Kategorie

Wöchentliche Nachrichten

1 Kessel
Schaltpläne von Heizungsanlagen: Die Richtung des Kühlmittels
2 Kraftstoff
Ihr Traum ist ein zweistöckiger Ofen zum Heizen eines zweistöckigen Hauses? Es wird Realität!
3 Heizkörper
Welche Art von Heizofen lange brennen ist besser für geben und Privathaus?
4 Kamine
Automatische Entlüftung: Zweck, Gerät, Installation
Haupt / Kamine

Termin und Arten der Presse für Sägemehl


Viele private Häuser haben Festbrennstofföfen. Brennholz, Holz und Kohle werden verwendet. Eine andere Art von Brennstoff sind Pellets und Brennstoffbriketts.

Abfälle aus der Holzverarbeitung (Späne, Sägemehl), Altpapier, Hülsen aus Samen von Pflanzen (Sonnenblumen, Zedern) werden als Rohstoffe für ihre Herstellung verwendet. Im Prinzip können diese Abfälle im Ofen ohne zusätzliche Maßnahmen verbrannt werden. Aber dann steigt die Verbrennungsgeschwindigkeit stark an, die Wärme fliegt buchstäblich in das Rohr.

Gepresstes Rohmaterial hat eine längere Brenndauer, erhöht die Wirtschaftlichkeit des Ofens. Um die Brennstoffbriketts zu bekommen, benutzen Sie die spezielle Ausrüstung - die Pressen für die Brikettierung.

Beschreibung und Funktionsweise

Die Presse zur Aufnahme von Brennstoffbriketts ist eine mechanische Vorrichtung bestehend aus:

  1. Die Basis, der Tisch - dient zur Fixierung der restlichen Strukturelemente der Presse, einschließlich der Matrix, die die Form des zukünftigen Produkts bildet.
  2. Der Power Frame an der Basis befestigt. Entwickelt, um Kraft durch den Stempel auf das komprimierbare Material zu übertragen.
  3. Das Laufwerk unterscheidet zwei Typen:
    • mechanisch, zum Beispiel hydraulischer Verstärker oder Elektromotor;
    • manuell - die Muskelkraft einer Person wird als Verstärker verwendet; Unterarten - die Verwendung eines zusätzlichen Wagenhebers;

Phasen der Brikettherstellung:

  1. Rohmaterialien werden in die Matrix gegossen, kompaktiert, um die maximal mögliche Menge an Material zu enthalten.
  2. Ferner wird die Kraft durch das Hebelsystem auf den Stempel übertragen.
  3. Punch drückt Rohstoffe in der Matrix zusammen.
  4. Aus der unfixierten Form kommt das Brikett heraus und wird zum Trocknen geschickt.

Anwendungsgebiet

Bevor Sie die Presse in Erwägung ziehen, ist es ratsam, sich mit der Notwendigkeit vertraut zu machen, Geräte zu bauen oder zu kaufen.

Die Machtstruktur wird sich in mehreren Fällen rechtfertigen:

  1. Verfügbarkeit von billigen Rohstoffen.
  2. Das Vorhandensein eines Festbrennstoffkessels oder -ofens.

Diese beiden Faktoren bestimmen die Effizienz der Ausrüstung und die Verwendung von Brennstoffbriketts.

Rohstoffe

Als Rohstoffe können verwendet werden:

  1. Holzabfälle - Späne und Sägemehl. Die Anwesenheit dieses Materials wird durch die fortschrittliche industrielle Verarbeitung von Holz bestimmt. Das heißt, in der Zugänglichkeit des Verkehrs sollten einige Arten von Geschäften, zum Beispiel Sägewerk, Möbelherstellung sein.
  2. Papiermüll - in der Nähe befindet sich eine Papierfabrik oder ein Altpapierlager.
  3. Kräuterprodukte - Schalen aus der Verarbeitung von Samen oder Schalen aus Nüssen.

Vor- und Nachteile

Die Verfügbarkeit billiger Rohstoffe rechtfertigt die Verfügbarkeit von Brikettpressen und deren Verwendung als Brennstoff wirtschaftlich. Zum Beispiel können sie eine Holzwerkstatt heizen oder ein Gewächshaus beheizen. Natürlich ermöglichen diese Bedingungen, komprimierten Abfall für den häuslichen Bedarf Ihres eigenen Hauses zu verwenden.

Zur Verdeutlichung zeigt die folgende Tabelle die thermischen Eigenschaften verschiedener Brennstoffarten:

Ein anderes Beispiel zeigt das Verhältnis der Heizwerte.

Um eine bestimmte Wärmeeinheit zu erhalten, benötigen Sie:

  1. Erdgas benötigt ca. 960 m³.
  2. Dieselkraftstoff - bis zu 1000 Liter.
  3. Heizöl, 1350 Liter.
  4. Holzabfälle verdichtet, 2800-4000 kg.
  5. Holz (Brennholz), 3200 kg.

Aus den oben genannten Optionen ist klar, dass recycelte Abfälle zur Erzeugung von Wärmeenergie, einige Arten von Kraftstoff nähert. Angesichts der Verfügbarkeit von Rohmaterialien wird es vorteilhaft, Brennstoffzellen zu verwenden, die auf ihrer eigenen Ausrüstung hergestellt werden.

Ein bedeutender Pluspunkt ist ein niedriger Aschegehalt von nicht mehr als 5-8%, und Asche ist ein guter Dünger zur Wiederherstellung der Bodeneigenschaften.

Nachteile:

  1. Das Endprodukt der Verarbeitung ist ein hygroskopisches Material, so dass Sie auf einen trockenen Ort zur Lagerung achten müssen.
  2. Komprimierter Abfall weist eine geringe mechanische Festigkeit auf, wodurch Staub gebildet wird, der eine allergische Reaktion hervorrufen kann, und in großen Mengen erzeugt er eine explosive und feuergefährliche Mischung.

Der Hauptzweck der Verwendung der Presse ist die Verarbeitung von brennbaren Abfällen zu Brennstoffbriketts. Eine der Arten von Ausrüstung kann für die Herstellung von Pellets verwendet werden - kleine Stäbe, die beispielsweise als Füllmaterial für Haustierschalen verwendet wurden.

Herkömmlicherweise ist industrielle Ausrüstung unterteilt in:

  1. Automatische Produktionslinien.
  2. Halbautomatisch
  3. Kleinserienproduktion.

Von Entwurf:

  1. Hydraulisch oder pneumatisch.
  2. Schraube.
  3. Vertikale oder horizontale Ausführung

Auswahlkriterien

Um über die Wahl einer bestimmten Art von Ausrüstung zu entscheiden, ist es ratsam, eine Reihe von Faktoren zu berücksichtigen:

  1. Verfügbarkeit der Transportverfügbarkeit von Rohstoffquellen.
  2. Ungefähres gewichtetes durchschnittliches Volumen des Materials, das für die Verarbeitung erhalten wurde.
  3. Art des rohen Abfalls.
  4. Eigenbedarf für das fertige Produkt.
  5. Die Möglichkeit, überschüssige Brennstoffbriketts zu verkaufen.
  6. Das Vorhandensein von Quellen von Elektrizität, Wasser (relevant für die industrielle Produktion).

Wie geht es dir selbst?

Das Design der Presse für Sägemehl:

Bei kleinen Mengen der Verarbeitung von Rohstoffen ist es sinnvoll, über die Herstellung von Geräten mit eigenen Händen nachzudenken. Je nach Ausführung und Antrieb kann für 6-8 Stunden eine Presse mit einer Kapazität von bis zu 0,5 m³ hergestellt werden.

Im Internet gibt es ziemlich viele Ausrüstungszeichnungen, die unterschiedliche Leistungen, Arten von Rohstoffen abdecken. Wenn Sie einen technischen Hintergrund oder eine Neigung zum Design haben, wird es nicht schwierig sein, ein grafisches Bild selbst zu erstellen.

Benötigte Materialien:

  1. Eine Reihe von Holzbearbeitungswerkzeugen - Holz und Metallsägen, ein Hammer, Zangen, Schraubendreher, Feilen und andere Schleifwerkzeuge;
  2. Elektrischer Bohrer (Schraubenzieher) mit einer Reihe von Bohrern für Holz und Metall;
  3. Die Schweißmaschine mit der Stromversorgung vom Stromnetz in 220V, ist für die Produktion der ernsten mächtigen Maschine notwendig;
  4. Woody (Bretter, Stangen) und Metall (verschiedene Arten von Profilen) Halbzeug.

Exemplarische Vorgehensweise:

  1. Erneut studieren wir sorgfältig die Zeichnung der zukünftigen Konstruktion - im Entwurfsstadium sind verschiedene, auf den ersten Blick nicht wahrnehmbare Fehler oft im Spiel.
  2. Getrennte Teile zukünftiger Ausrüstung werden hergestellt. In diesem Stadium ist es ratsam, alle notwendigen Löcher zu machen, um eine halbfertige Verarbeitung zu machen.
  3. Das Produkt wird zusammengebaut. Um die Transportkosten zu reduzieren, ist es besser, die Installation so nah wie möglich am Ort des Betriebs der Presse durchzuführen.
  4. Die Inbetriebnahmearbeiten sind im Gange. Dazu muss die notwendige Menge an Rohstoffen vorbereitet werden. Die anfängliche Abfallbelastung wird bei 40 bis 60% des gesamten Empfangsgerätevolumens durchgeführt. Die Kraft sollte auch 50% der berechneten Werte nicht überschreiten.
  5. Mit positiven Ergebnissen der Vorarbeiten, die Ausrüstung wird schließlich am Einsatzort installiert, eine vollständige Belastung der Struktur durchgeführt wird.

Mit geeigneten Konstruktionsberechnungen und Auswahl des notwendigen Materials für die Herstellung einer Presse, durchdachte Montageschritte, kann die Installation und Installation einer vollen Ladung an Ausrüstung in 3-7 Tagen durchgeführt werden.

Hausgemachte Briketts aus Sägemehl

Die Verwendung von Brennstoffbriketts ist in Europa sehr beliebt, insbesondere in nördlichen Ländern und in Regionen mit einer entwickelten Tierhaltung. Sie sind viel billiger als das übliche Brennstoffmaterial, und für die Besitzer der Farm wird es nicht schwierig sein, sie selbst zu machen.

Über Brennstoffbriketts

In den Briketts können alle brennbaren Materialien gepresst werden, am häufigsten jedoch Sägemehl, Kohle mit Torf, Stroh oder Holzspäne. Geeignet zum Pressen und für Hackschnitzel.

Brennstoffbriketts sind umweltfreundlich und sicher, haben eine gute Wärmeableitung, entzünden sich schneller als Brennholz, funken nicht und verbrennen für eine lange Zeit.

Quadratische oder rechteckige Form ermöglicht das Falten des Brennstoffs für eine bequemere Lagerung. Die Hauptnachteile sind Sprödigkeit und geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Wenn Sie vorhaben, Briketts aus Sägemehl herzustellen, müssen sie folgende Anforderungen erfüllen:

  • Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 12%
  • Die durchschnittliche Größe beträgt etwa fünf Millimeter,
  • Die Zahl der verrotteten Sägespäne - weniger als 5% der Gesamtmenge.

Anlagen zur Herstellung von Briketts

Die Brikettierungsmethode basiert auf der Erzeugung eines maximalen Drucks, der ausreicht, um das Material von Feuchtigkeit zu befreien. Verschiedene Arten von Brikettherstellungsgeräten werden vermarktet. Das komplette Set beinhaltet:

  • Die Geräteschleifmaschine für Rohstoffe,
  • Trockner,
  • Drücken Sie.

Wenn Sie Briketts aus Sägemehl herstellen, brauchen Sie weniger Ausrüstung - Sie brauchen keinen Hacker, weil das Sägemehl bereits die richtige Größe hat. Wenn es möglich ist, Sägemehl in einem gut belüfteten Bereich oder im Freien vorzutrocknen, kann der Trockner von der Liste der Geräte ausgeschlossen werden.

Die wichtigste und wichtigste ist die Presse für Briketts.

Dieses Gerät ist ein Leistungsgerät kombiniert mit einer Matrix. Mit Hilfe des Kraftrahmens wird Druck auf das Erntegut übertragen. Die Presse kann manuelle oder mechanische Aktuatoren verwenden, um Druck zu übertragen. Die Presse zum Brikettieren von Sägemehl funktioniert so: Sägemehl wird in eine spezielle Form gegossen, der Antrieb wird aktiviert, was zur Verdichtung des Materials in der Form führt. Das Brikett wird entnommen und zum endgültigen Trocknen ausgelegt.

Hausgemachte Presse

Brikettierpresse kann nicht nur kaufen, sondern auch selbst machen. Selbstgemachte Ausrüstung wird üblicherweise in zwei Gruppen unterteilt:

  1. Handbetrieben,
  2. Vom Wagenheber aus arbeiten.

Um mit eigenen Händen Brennstoffbriketts zu pressen, musst du auch eine quadratische oder runde Metallform herstellen und vergiften. Die Form wird normalerweise aus Blech geschweißt. Es wird empfohlen, mehrere Löcher in den Wänden und am Boden der Form mit einem dünnen Bohrer zu bohren. Dies ist notwendig, damit die ausgeschiedene Feuchtigkeit beim Pressvorgang die Form verlässt. Der Einfachheit halber kann die Form mit einem entfernbaren Boden hergestellt werden, dann ist das Brikett bequemer zu entfernen. Und um das fließende Wasser unter der Form zu sammeln, setzen Sie normalerweise einen kleinen Behälter.

Poisson ist auch aus einer flachen Metallplatte, etwa 4,5 mm dick. Das Blech muss mit dem Druckhebel verschweißt oder angelenkt sein. Poisson muss ein paar Millimeter kleiner in der Form gemacht werden - es sollte frei nach innen gehen.

Es wird nicht empfohlen, Maschinen mit zwei oder mehr Formen auszustatten. Dies erhöht die Produktivität, reduziert aber die Qualität der Briketts.

Ein Druckhebel reicht nicht für eine qualitativ hochwertige Brikettierung in mehreren Formen.

Die Presse für Sägemehl von einem Wagenheber als Hebel zeichnet sich durch höhere Produktivität, gute Brikettverdichtung und einfache Handhabung aus. Für die Herstellung der Presse kann auch eine hydraulische Installation verwendet werden, die häufig bei Autoreparaturdiensten verwendet wird.

Für die Herstellung von Briketts ist nicht nur die Presse, sondern auch der Raum, in dem sie installiert ist, sehr wichtig. Es sollte geräumig genug sein, mit guter Belüftung, zuverlässiger elektrischer Verkabelung und mehreren Feuerlöschern.

An der Wand befestigte Handpresse

Hausgemachte Presse kann für mehr Bequemlichkeit an der Wand befestigt werden. Um dies zu tun, müssen Sie aus irgendeinem dauerhaften Material den Rahmen schweißen. Normalerweise verwenden Sie eine Metallecke. Der fertige Rahmen mit an der Wand befestigten Dübeln. Setzen Sie am oberen Querstangenrahmen das Scharnier für den Hebel.

Als Hebel können Sie jedes Stück Metallrohr, dauerhaften Metallbolzen oder Stahlkreis mit Gewinde verwenden. Der Rahmen wird an den Boden der Form geschweißt, und danach wird ein Gift am Hebel angebracht. Die Länge des Rohres muss den freien Eintritt der Holzkohle in die Form gewährleisten.

Bodenpresse

Die Option Bodenpresse für die Herstellung von Sägemehl unterscheidet sich dadurch, dass die Form mit einem Hebel an einem stabilen Metallgestell befestigt ist. Normalerweise wird es aus der Ecke geschweißt, oder verwenden Sie alte Tische, Metallstative oder jeden verfügbaren Metallrahmen. Die Vorrichtung einer solchen Presse ist der Wand völlig ähnlich.

Der Prozess der Herstellung von Briketts

Die Brikettherstellung basiert auf der Erzeugung eines hohen Drucks auf das Material. Hoher Druck (über 30 MPA) führt zur Freisetzung von Lignin und zur Bildung eines Briketts. Um selbstgemachte Brennstoffbriketts aus Sägemehl mit eigenen Händen zu machen, müssen Sie Lehm, Tapetenkleister oder schwaches Papier sowie Wasser zu den Rohstoffen hinzufügen. Es ist unmöglich, Briketts aus Sägemehl ohne all diese Komponenten zu machen.

Wie man Briketts herstellt: Sägemehl mit trockenem Ton im Verhältnis von zehn zu eins gemischt. Die resultierende Mischung wird allmählich unter kontinuierlichem Rühren bis zur Bildung eines matschigen Zustands gegossen. Ein gutes Brikett wird aus einer Mischung erhalten, die leicht in den Händen geformt wird. Eine zu flüssige Mischung trocknet für lange Zeit und eine zu dicke Mischung wird schlecht brennen. Für eine bessere Verbrennung können Sie ein wenig trockene Blätter oder Papier zu Sägemehl hinzufügen.

Die resultierende Mischung wird in die Form gebracht, gepresst, unter der Presse entnommen und zum Trocknen ausgebreitet.

Die Verarbeitung von Sägemehl zu Hause auf diese Weise ist sehr praktisch und praktisch. Für Heizschuppen und andere Nebengebäude können Sie Briketts aus gebrauchtem, aber getrocknetem Sägemehl herstellen.

Die Verwendung von Torf und Kohle

Kohle und Torf und heute sind relevante Heizmaterialien. Kohle erzeugt viel Wärme, aber ihre Entladung und Lagerung ist sehr mühsam. Torf brennt auch gut, aber seine Gefahr besteht darin, dass es brennbar ist und an einem dunklen Ort mit ausreichender Belüftung gelagert werden sollte.

Torf oder Kohle Briketts können nur hergestellt werden, wenn eine große Menge an Material vorhanden ist. Vor der Brikettierung müssen Kohle und Torf gut getrocknet sein. Ohne Vortrocknung sind die Briketts nass und werden schlecht brennen.

Für Kohlebriketts wird Ton mit Wasser und Kohlenstaub benötigt. Für die Zubereitung der Mischung ist es am bequemsten, den Konstruktionsmischer zu verwenden - das manuelle Mischen großer Volumina wird sehr lange dauern. Nach dem Pressen sollte auch brikettierte Kohle zum Trocknen ausgelegt und erst dann in den Lagerraum gebracht werden.

Viele private Besitzer produzieren Kohlebriketts anstatt der üblichen Kohle.

Um es zu erhalten, müssen Sie ein wenig Sägemehl zu den Kohlestückchen hinzufügen. Solche Briketts zeichnen sich durch bessere Wärmeübertragungseigenschaften, größere Trockenheit und leichte Herstellbarkeit aus.

Die Ausrüstung für die Herstellung von Kohle- oder Torfbriketts ist genau gleich. Sie können die gleiche Presse zum Brikettieren von Kohle, Stroh, Torf oder Sägemehl verwenden. Der einzige Unterschied ist der Druck auf das Material.

Do-it-yourself Brennstoff Brikett - Schritt für Schritt Anleitung

Was sind Brennstoffbriketts?

In der modernen Welt entwickelt sich die holzverarbeitende Industrie rasant. Erstens ist der Baum eine ausgezeichnete Energiequelle, und zweitens ist er eine erneuerbare Ressource. Der Baum wird häufig im Bau von Landhäusern verwendet. Aber in der holzverarbeitenden Industrie gibt es immer Abfall, der entsorgt werden muss. Eine ausgezeichnete Option ist das Recycling von Einkommen.

Zum Beispiel können Holzabfälle als Energiequelle genutzt werden, dh um sie zu komprimieren und aus ihnen Brennholz zu machen. Solches Brennholz wird Brennstoffbriketts genannt. Die Herstellung von Brennstoffbriketts ist eine hervorragende Möglichkeit, Holzabfälle mit Nutzen zu entsorgen. Ein anderer Name für Brennstoffbriketts ist Euroholz.

Vorteile und Nachteile

Evrodrova hat eine Reihe von Vorteilen gegenüber Brennstoffen wie Kohle und Holz, aber auch Nachteile. Außerdem wird ein Vergleich von Brennstoff Euro-Holz mit Kohle und Brennholz vorgestellt.

Also, die Vorteile von Euroholz gegenüber Brennholz:

  1. Fuel evrodrova Kalorien als normales Holz. Dies ist durch die Tatsache, dass der Feuchtigkeitsgehalt von Briketts nur 8% und der Feuchtigkeitsgehalt von Holz - etwa 50%. Wenn man ein Kilo Brennholz verbrennt, werden 1930 Kilokalorien Energie frei, aber beim Verbrennen von einem Kilogramm Euro-Holz wird viel mehr Energie freigesetzt - etwa 5100 Kilokalorien.
  2. Evrodrova nehmen weniger Platz ein als Brennholz. Wenn sogar das Brennholz sorgfältig in einem Haufen gestapelt wird, wird Euro-Holz in jedem Fall viermal weniger Platz benötigen als Brennholz.
  3. Auf dem Markt für den Verkauf von Kraftstoff Euro-Kraftstoff wird der Preis genau durch die Masse bestimmt, und nicht durch das Volumen des belegten Raumes, wie es bei Brennholz getan wird.
  4. Das Fehlen von Kondensat an den Schornsteinen ist einer der Hauptvorteile von Euro-Holz gegenüber Brennholz. Tatsache ist, dass sich bei der Verwendung von Brennholz als Brennstoff Kondensat auf der Oberfläche der Innenwand des Schornsteins bildet, das den Querschnitt in einer Saison eingrenzen kann. Dies wird dadurch erklärt, dass die Zusammensetzung des Brennholzes eine große Menge an Feuchtigkeit enthält (50%). Bei Verwendung von Eurograss wird kein Kondensat gebildet, da der Feuchtigkeitsgehalt hier nur 8% beträgt.

Dies sind die Vorteile, die Eurodrove gegenüber Brennholz hat. Ein weiterer Vergleich wird evrodrov mit Kohle vorgestellt:

  1. Jeder weiß, dass wenn Kohle brennt, ein unangenehmer Geruch freigesetzt wird. Die Quelle dieses Geruchs ist Schwefel, der in großen Mengen in Kohle vorkommt. In Euro-Rillen ist Schwefel hundertmal weniger als in Kohle, daher ist der Geruch fast nicht zu spüren.
  2. Nach der Verbrennung von Kohle bildet sich eine große Menge an Schlacke, die entfernt und entsorgt werden muss. Es kann extra kosten. Im allgemeinen beträgt die Menge an Schlacke, die nach der Verbrennung von Kohle im Ofen zurückbleibt, 40% des Kohlevolumens. Aber die Abfälle, die bei der Verbrennung von Euro-Treibstoff übrig bleiben, sind nur 1%. Darüber hinaus kann Müllverbrennung Euroholz als Dünger verwendet werden.

Und jetzt ein paar Worte über die Unzulänglichkeiten des Kraftstoffes Euro:

  1. Hohe Kosten
  2. Lagerbedingungen Briketts sollten in einem trockenen, belüfteten Bereich gelagert werden, da sie bei hoher Luftfeuchtigkeit zerbröckeln können.

Rohmaterial

Rohstoffe für die Herstellung von Brennstoff Evrodrov Sägemehl Bäume, Sonnenblumenschalen, Reisschalen, Stroh, Buchweizenschalen. Die Hauptsache ist, dass die Feuchtigkeit des Rohstoffs 8-10% betragen sollte. Feuchtigkeit ist neben der Feuchtigkeit auch eine Eigenschaft von Rohstoffen.

Es sollte daran erinnert werden, dass der Prozess der Herstellung von Euroholz aus verschiedenen Materialien seine eigenen Eigenschaften und Nuancen hat, deshalb sollten Sie vorsichtiger sein, bevor Sie mit der Herstellung von Briketts aus dem einen oder anderen Rohstoff beginnen. Im allgemeinen umfaßt das Verfahren unabhängig von der Art des Ausgangsmaterials die gleichen Stufen, wie Mischen, Formen und Formen. Im Detail werden die Verfahren zur Herstellung von Euroholz aus Sägemehl und Papier im folgenden diskutiert.

Wie man Brennstoffbriketts herstellt - Schritt für Schritt Anleitung

Wie bereits gesagt, können Brennstoffbriketts aus einer Vielzahl von brennbaren Materialien hergestellt werden. Hier werden die Verfahren zur Herstellung von Euroholz aus Sägemehl und Altpapier betrachtet.

Bevor Sie beginnen, sollten Sie folgende Ausrüstung haben:

  • Die Vorrichtung zum Schleifen von Material. In Geschäften für Sommergäste stehen Rotormaschinen zum Verkauf. Sie eignen sich zum Mahlen von Rohstoffen bei der Herstellung von Euro.
  • Drücken Sie.
  • Trocknungsvorrichtung. Diese Maschine muss nicht verfügbar sein, da die Briketts in der Sonne getrocknet werden können.

Jetzt werden wir den Prozess der Herstellung von Evrodrov aus Sägemehl betrachten.

  • Es ist notwendig, Sägemehl mit Ton im Verhältnis 10: 1 zu mischen und zu vermischen.
  • Dann gieße Wasser in diese Mischung. Wasser muss viel gegossen werden, bis die Mischung zu einer homogenen Masse wird. All das ist wieder durcheinander. Es ist notwendig, gründlich zu mischen, damit sich der Ton gleichmäßig über das gesamte Sägemehlvolumen verteilt. Andernfalls werden die Briketts bröckelig.
  • Gehen Sie nun zum Formprozess. Um dies zu tun, können Sie die Trimmpfeife, alte unerwünschte Töpfe, Behälter, Kästen verwenden. Die ideale Option ist die Box. Es empfiehlt sich übrigens, das Formular von innen nach außen mit Papier zu verlegen.
  • Jetzt können Sie die Briketts an die frische Luft bringen und in der Sonne trocknen.

Es ist bekannt, dass ein Kilogramm Altpapier 2 Stunden mit einer blauen Flamme brennt und viel Energie abgibt. Außerdem kann Papier als Bindemittel bei der Herstellung von Euroholz aus Sägemehl anstelle von Ton verwendet werden.

  • Zuerst müssen Sie eine große Menge Altpapier kaufen und mahlen. Papier zu zerkleinern ist kein einfacher Prozess. Es sollte in Stücke von 2 cm × 2 cm zerkleinert werden.Sie können einen Mähdrescher verwenden.
  • Jetzt wird das ganze Papier in einen Behälter gegeben und mit warmem Wasser gefüllt. Es ist notwendig, einige Zeit zu warten, bis die Mischung halbflüssig wird.
  • Jetzt wird das überschüssige Wasser gegossen, und die verbleibende Mischung muss von Firmen eingefüllt werden.
  • Jetzt, wenn die ganze Flüssigkeit herauskommt, werden sie herausgezogen und getrocknet.

Layout drücken

Wenn die Produktion von Euroholz zu Hause ist, dann können Sie das einfachste Pressgerät verwenden. Diese Vorrichtung besteht aus einem Behälter, in den die Mischung gegeben wird, und einem Kolben, der die Mischung darauf drückt. So ist die Mischung.

In der Industrie gibt es drei Arten von Pressen:

  1. Hydraulische Pressen. Die Leistung solcher Pressen beträgt 1500 Briketts pro Stunde. Sie arbeiten auf der Basis von drei hydraulischen Kolben, die mit elektrisch angeschlossenen Pumpen arbeiten. Die Vorteile solcher Pressen sind wie folgt:
    • Strom wird in kleineren Mengen ausgegeben.
    • Es ist nicht notwendig, Entrauchungsgeräte im System zu installieren.
    • Hohe Leistung und sofortiger Start.
    • Hoher Brandschutz
  2. Schock-mechanische Presse. Diese Vorrichtung ist eine horizontale Vorrichtung, in die eine Fraktion mittels einer speziellen Schnecke eingeführt wird. Dann wird mittels der Stoß-Translations-Bewegung des Kolbens geschliffen. Fertige Blöcke werden außerhalb angezeigt. Vertreter dieser Art sind zu anspruchsvoll für Rohstoffe - die Rohstoffe sollten einteilig sein und die Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 12% betragen.
  3. Spindelpressen. Der Betriebsablauf solcher Pressen kann wie folgt beschrieben werden: Zunächst wird in einem speziellen Bunker die Fraktion mit Hilfe des Rührwerks gerührt. Dann wird diese Fraktion in eine andere Kammer überführt, wo sie verbrannt und gepresst wird. Durch das Rösten wird die Oberfläche des Euroholzes dunkel und dicht. Bereit Briketts werden draußen angezeigt.

Pressen dieser Art haben mehrere Nachteile:

  • Erhöhter Stromverbrauch
  • Oft ist es notwendig, die Schnecke zu ersetzen, die an der Versorgung der Fraktion mit der Brennkammer beteiligt ist.
  • Nach dem Pressen muss das Brikett abgekühlt werden.

Wie klar wurde, evrodrova stellen eine ausgezeichnete Option für die Heizung, da es eine große Anzahl von Vorteilen im Vergleich zu den Minuspunkten von Evrodrova hat, kann unabhängig voneinander durchgeführt werden, aber Sie können auch kaufen. Auch in letzter Zeit ist die Herstellung von Briketts für viele Menschen die Idee eines kleinen Unternehmens geworden.

Wie man Briketts aus Sägemehl herstellt

Es kann nicht bestritten werden, dass Sägemehlbriketts eine der effizientesten Arten von festen Brennstoffen sind, die für die Beheizung von Haushalten verwendet werden. Sie sind kalorienreich (die Wärmeleistung beträgt etwa 5 kW pro 1 kg beim Verbrennen), sie haben einen geringen Aschegehalt und sind auch praktisch in der Lagerung, da sie wenig Platz benötigen. Aber man kann es nicht billiges Benzin nennen, nicht jeder kann es sich leisten, einen Kessel oder einen Ofen mit Euroholz während der ganzen Saison zu beheizen.

Daher das Interesse vieler Eigenheimbesitzer - und ist es möglich, Brennstoffbriketts mit eigenen Händen herzustellen? Vor allem, wenn es dafür einen Rohstoff zu einem mageren Preis gibt. Die Lösung dieser Frage ist genau das Thema dieses Artikels. Es wird die verschiedenen Technologien für die Herstellung von Briketts aus Sägemehl und anderen Arten von Rohstoffen bei der Arbeit und zu Hause betrachten. Damit wird klar, unter welchen Umständen es sinnvoll ist, sich dieser Frage zu stellen.

Methoden zur Herstellung von Briketts

Um eine Vorstellung davon zu bekommen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen Brennstoffbriketts herstellen können, müssen Sie zuerst lernen, wie sie in der Fabrik hergestellt werden. Die Vorbereitungsphase für jede Technologie ist die gleiche und besteht im Mahlen und Trocknen der Rohstoffe. Dies sind natürlich Sägemehl und größere Holzabfallproduktion, die für die Herstellung von Briketts recycelt werden. Dann wird das Rohmaterial getrocknet, um seinen Feuchtigkeitsgehalt auf einen Indikator von nicht mehr als 8-10% zu bringen.

Als Referenz. Auch verschiedene agroindustrielle Abfälle (Spelzen, Samenschalen) und sogar Kohlestaub können als Ausgangsmaterial für die Produktion von Eurobäumen dienen.

Dann beginnt die Hauptoperation - Brikettieren, also Pressen von Sägemehl. Bis heute geschieht dies auf zwei Arten:

  1. Formung von Sägemehlbriketts auf einer hydraulischen Presse.
  2. Extrusion Produktion.

Es muss gesagt werden, dass bei beiden Technologien das Ergebnis durch das starke Zusammendrücken von Holzrohstoffen erreicht wird, wodurch sich der natürliche Bestandteil - Lignin - abzeichnet. Er dient als Bindemittel für diese bröckelige Masse, der andere ist nicht vorgesehen. Der einzige Unterschied besteht in der Quetschmethode, im ersten Fall wird eine hydraulische Brikettpresse verwendet, die eine Kraft von 300-600 Bar entwickelt.

Aus dieser Verdichtung erwärmt sich das Rohmaterial spontan, was nur zur Bildung eines massiven rechteckigen "Ziegels" beiträgt. Wie die Brikettierlinie mit einer hydraulischen Presse funktioniert, zeigt das Video:

Das Extrusionsverfahren zur Herstellung von Briketts aus Sägemehl ist am Beispiel eines gewöhnlichen Fleischwolfs oder Entsafters zu Hause leicht zu verstehen. Das Rohmaterial wird in den Aufnahmebunker der Einheit geladen und durch die Schnecke in den sich verjüngenden Arbeitskanal mit konischer Form bewegt. Dort wird es komprimiert und die Brikettschneckenpresse entwickelt eine monströse Anstrengung - bis zu 1000 Bar.

So drückt der Bohrer Eurorods

Am Ausgang wird Brennholz aus Sägemehl in Form eines Sechsecks erzeugt, das einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen wird und mit einem speziellen Messer in einer Größe abgeschnitten wird. Die Geräteschnecke drücken für Sägemehl in dem in der Zeichnung gezeigten Abschnitt:

Selbst gemacht

Es ist klar, dass der Erwerb solch leistungsstarker Geräte, um Briketts zu Hause zu extrudieren, eine leere Idee ist. Selbst wenn Sie die Mittel und den freien Rohstoff haben, können Sie die Kosten nur dann zurückgewinnen, wenn Sie das Holz aus Sägemehl zum Verkauf verdichten. Dies bedeutet, dass es nicht möglich sein wird, der herkömmlichen Technologie mit der Freisetzung von Lignin zu widerstehen.

Hinweis Wenn sie vorzerkleinerte Brecher sind, werden sie zum Brikettieren. Lesen Sie über den Prozess der Montage eines solchen Aktenvernichters in einem separaten Material.

Im Gegenzug haben sich Heimwerker angepasst, verschiedene Bindemittel zu "Ziegeln" zu verwenden, zum Beispiel:

  • Tapeten oder andere billigste Leim;
  • Ton;
  • Papier, Wellpappe.

Um keine teuren Trocknungs- und Pressgeräte zu Hause zu kaufen, werden Brennstoffbriketts wie folgt hergestellt. Sägespäne werden in Wasser eingeweicht und im Verhältnis 1:10 mit Lehm gründlich gemischt oder es wird eingeweichter Karton oder Tapetenkleister hinzugefügt. Die resultierende Mischung zur Herstellung von Brikett wird in Form einer selbstgebauten Handpresse für Sägemehl und Quetschhände gelegt. Dann wird der "Stein" aus der Form genommen und auf der Straße natürlich getrocknet.

Als Referenz. Gemäß dieser Technologie pressen intelligente Wirte Briketts aus allen verfügbaren Materialien, die brennen können: aus Stroh, Papier, Pappe, Blättern, Sonnenblumenkernen und so weiter.

Produktionsausrüstung

Die einfachste Presse zur Herstellung von Handbriketts hat einen manuellen Schneckenantrieb. Der Formbehälter mit Perforation ist mit einer Mischung gefüllt und wird unter dem Rahmen installiert, Druck entsteht durch das Anziehen der Schraube. Das Design ist sehr einfach und es macht keinen Sinn, darüber im Detail zu sprechen, schau dir einfach das Bild an.

Solche Schneckenmaschinen zum Pressen eines Briketts aus Sägemehl sind aufgrund der geringen Produktivität nicht besonders beliebt. Es dauert zu lange, den Behälter zu beladen, die Schraube festzuziehen und das fertige Produkt zu entfernen. Es ist viel schneller und einfacher, die "Steine" auf einer selbstgebauten Presse mit einem langen Hebel und einem Mechanismus zum Herausdrücken der Briketts auszupressen. Um den Prozess zu beschleunigen, können 2 Formen an das Bett anstelle von einem geschweißt werden.

Manuelle Maschine für 2 Formen

Einige Handwerker können sich einer fortgeschritteneren mechanisierten Ausrüstung rühmen. In der Tat kann die manuelle Maschine verbessert und die Leistung des Briketts verbessert werden, indem ein hydraulischer Wagenheber anstelle eines manuellen Antriebs installiert wird. Um eine solche Einheit zusammenzubauen, müssen Sie viel basteln, aber das Ergebnis wird viel besser sein.

Maschine mit hydraulischem Wagenheber

Hinweis Selbst mit einem Hydraulikzylinder in einer selbstgebauten Presse ist es immer noch nicht möglich, einen Druck von mindestens 300 bar zu erzeugen. Daher wird es immer noch nicht funktionieren, die Fabrik-Technologie ohne Zugabe von Wasser und Bindemitteln zu reproduzieren.

Trotz der großen Schwierigkeiten bei der Herstellung von Teilen gelang es einigen Meistern, eine Schraubenpresse zu montieren und Briketts von ziemlich guter Qualität zu bekommen. Dies wird durch Bewertungen solcher Leute in den Foren belegt. Aber sie alle bemerken die hohen Kosten für die Herstellung von Teilen der Schraube und des Körpers aus hochwertigem Stahl. Auch hier reicht ein Elektroantrieb nicht aus, bei der einfachsten Berechnung benötigt man einen Motor mit einer Leistung von mindestens 7 kW.

Selbstgemachte Briketts - für und wider

Die Gründe, warum diese Art von Kraftstoff sehr attraktiv ist, sind verständlich. Wenn eine Person ihre eigene Holzproduktion hat oder die Fähigkeit, billiges Sägemehl für ein Brikett zu kaufen, dann sind Gedanken darüber, sie zu Hause zu machen, ziemlich natürlich. Tatsache ist, dass bei weitem keine Heizgeräte zum Verbrennen von Sägemehl geeignet sind. In der Regel verbrennen Holzspäne in einem herkömmlichen Ofen oder Kessel schnell und geben wenig Wärme ab, und sogar die Hälfte wird in den Aschekasten gelangen.

Für die erfolgreiche Verbrennung von Holzabfällen wird ein spezieller Schacht- oder Oberbrandkessel benötigt. Es ist ziemlich schwierig, dies zu machen, die Aussicht, Sägemehl in Brennstoffbriketts zu drücken, scheint viel rosiger zu sein.

Es stellt sich heraus, dass auch hier nicht alles so einfach ist, und hier ist der Grund:

  1. Trockene und pressende Ausrüstung der Fabrik zu kaufen ist unvernünftig teuer. Es ist billiger, fertige evrodrova zu kaufen.
  2. Sie können das Brikett selbst herstellen und handwerklich herstellen. Aber die Produkte werden von schlechter Qualität sein, wenig Wärme abgeben und viel Zeit brauchen.

Absatz zwei erfordert eine Klarstellung. Wegen der Unmöglichkeit der Einhaltung der Technologie sind "Ziegelsteine" nach dem Trocknen wegen ihrer geringen Dichte einfach. Ihre spezifische Verbrennungswärme ist dreimal niedriger als die von Holz, was bedeutet, dass sie dreimal so viel zum Heizen benötigen. Der gesamte Prozess wird viel Zeit und Energie kosten. Ja, und speichern Sie ein solches Volumen von Kraftstoff, so dass es keine Feuchtigkeit sammelt, ist es sehr schwierig.

Kognitives Video für Enthusiasten, die zum manuellen Brikettieren einer Vielzahl von Hausmüll drücken möchten:

Fazit

Im Prinzip ist es möglich, mit eigenen Händen Brennstoffbriketts an hausgemachten Geräten herzustellen. Dafür braucht man aber genügend Zeit und Platz um Treibstoff zu trocknen und zu speichern. Es ist auch wichtig, dass Sägemehl nicht aus der Ferne tragen muss oder teuer zu kaufen ist. In diesem Szenario verliert das Ereignis im Allgemeinen alle Bedeutung, es ist besser, einen Lastwagen von Brennholz zu kaufen. Die Wahl liegt bei Ihnen, liebe Hausbesitzer.

Wie man Briketts aus Sägemehl für Feuerraum macht

Wie man Briketts aus Sägemehl herstellt

Es kann nicht bestritten werden, dass Sägemehlbriketts eine der effizientesten Arten von festen Brennstoffen sind, die für die Beheizung von Haushalten verwendet werden. Sie sind kalorienreich (die Wärmeleistung beträgt etwa 5 kW pro 1 kg beim Verbrennen), sie haben einen geringen Aschegehalt und sind auch praktisch in der Lagerung, da sie wenig Platz benötigen. Aber man kann es nicht billiges Benzin nennen, nicht jeder kann es sich leisten, einen Kessel oder einen Ofen mit Euroholz während der ganzen Saison zu beheizen.

Daher das Interesse vieler Eigenheimbesitzer - und ist es möglich, Brennstoffbriketts mit eigenen Händen herzustellen? Vor allem, wenn es dafür einen Rohstoff zu einem mageren Preis gibt. Die Lösung dieser Frage ist genau das Thema dieses Artikels. Es wird die verschiedenen Technologien für die Herstellung von Briketts aus Sägemehl und anderen Arten von Rohstoffen bei der Arbeit und zu Hause betrachten. Damit wird klar, unter welchen Umständen es sinnvoll ist, sich dieser Frage zu stellen.

Methoden zur Herstellung von Briketts

Um eine Vorstellung davon zu bekommen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen Brennstoffbriketts herstellen können, müssen Sie zuerst lernen, wie sie in der Fabrik hergestellt werden. Die Vorbereitungsphase für jede Technologie ist die gleiche und besteht im Mahlen und Trocknen der Rohstoffe. Dies sind natürlich Sägemehl und größere Holzabfallproduktion, die für die Herstellung von Briketts recycelt werden. Dann wird das Rohmaterial getrocknet, um seinen Feuchtigkeitsgehalt auf einen Indikator von nicht mehr als 8-10% zu bringen.

Als Referenz. Auch verschiedene agroindustrielle Abfälle (Spelzen, Samenschalen) und sogar Kohlestaub können als Ausgangsmaterial für die Produktion von Eurobäumen dienen.

Dann beginnt die Hauptoperation - Brikettieren, also Pressen von Sägemehl. Bis heute geschieht dies auf zwei Arten:

  1. Formung von Sägemehlbriketts auf einer hydraulischen Presse.
  2. Extrusion Produktion.

Es muss gesagt werden, dass bei beiden Technologien das Ergebnis durch das starke Zusammendrücken von Holzrohstoffen erreicht wird, wodurch sich der natürliche Bestandteil - Lignin - abzeichnet. Er dient als Bindemittel für diese bröckelige Masse, der andere ist nicht vorgesehen. Der einzige Unterschied besteht in der Quetschmethode, im ersten Fall wird eine hydraulische Brikettpresse verwendet, die eine Kraft von 300-600 Bar entwickelt.

Aus dieser Verdichtung erwärmt sich das Rohmaterial spontan, was nur zur Bildung eines massiven rechteckigen "Ziegels" beiträgt. Wie die Brikettierlinie mit einer hydraulischen Presse funktioniert, zeigt das Video:

Das Extrusionsverfahren zur Herstellung von Briketts aus Sägemehl ist am Beispiel eines gewöhnlichen Fleischwolfs oder Entsafters zu Hause leicht zu verstehen. Das Rohmaterial wird in den Aufnahmebunker der Einheit geladen und durch die Schnecke in den sich verjüngenden Arbeitskanal mit konischer Form bewegt. Dort wird es komprimiert und die Brikettschneckenpresse entwickelt eine monströse Anstrengung - bis zu 1000 Bar.

So drückt der Bohrer Eurorods

Am Ausgang wird Brennholz aus Sägemehl in Form eines Sechsecks erzeugt, das einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen wird und mit einem speziellen Messer in einer Größe abgeschnitten wird. Die Geräteschnecke drücken für Sägemehl in dem in der Zeichnung gezeigten Abschnitt:

Selbst gemacht

Es ist klar, dass der Erwerb solch leistungsstarker Geräte, um Briketts zu Hause zu extrudieren, eine leere Idee ist. Selbst wenn Sie die Mittel und den freien Rohstoff haben, können Sie die Kosten nur dann zurückgewinnen, wenn Sie das Holz aus Sägemehl zum Verkauf verdichten. Dies bedeutet, dass es nicht möglich sein wird, der herkömmlichen Technologie mit der Freisetzung von Lignin zu widerstehen. Im Gegenzug haben sich ihre Handwerker angepasst, um verschiedene Bindemittel zu "Ziegeln" zu verwenden, zum Beispiel:

  • Tapeten oder andere billigste Leim;
  • Ton;
  • Papier, Wellpappe.

Um keine teuren Trocknungs- und Pressgeräte zu Hause zu kaufen, werden Brennstoffbriketts wie folgt hergestellt. Sägespäne werden in Wasser eingeweicht und im Verhältnis 1: 10 mit Ton gründlich gemischt oder mit eingeweichter Pappe oder Tapetenkleister versetzt. Die resultierende Mischung zur Herstellung von Brikett wird in Form einer selbstgebauten Handpresse für Sägemehl und Quetschhände gelegt. Dann wird der "Stein" aus der Form genommen und auf der Straße natürlich getrocknet.

Als Referenz. Gemäß dieser Technologie pressen intelligente Wirte Briketts aus allen verfügbaren Materialien, die brennen können: aus Stroh, Papier, Pappe, Blättern, Sonnenblumenkernen und so weiter.

Produktionsausrüstung

Einfache Schraubenpresse

Die einfachste Presse zur Herstellung von Handbriketts hat einen manuellen Schneckenantrieb. Der Formbehälter mit Perforation ist mit einer Mischung gefüllt und wird unter dem Rahmen installiert, Druck entsteht durch das Anziehen der Schraube. Das Design ist sehr einfach und es macht keinen Sinn, darüber im Detail zu sprechen, schau dir einfach das Bild an.

Solche Schneckenmaschinen zum Pressen eines Briketts aus Sägemehl sind aufgrund der geringen Produktivität nicht besonders beliebt. Es dauert zu lange, den Behälter zu beladen, die Schraube festzuziehen und das fertige Produkt zu entfernen. Es ist viel schneller und einfacher, die "Steine" auf einer selbstgebauten Presse mit einem langen Hebel und einem Mechanismus zum Herausdrücken der Briketts auszupressen. Um den Prozess zu beschleunigen, können 2 Formen an das Bett anstelle von einem geschweißt werden.

Manuelle Maschine für 2 Formen

Einige Handwerker können sich einer fortgeschritteneren mechanisierten Ausrüstung rühmen. In der Tat kann die manuelle Maschine verbessert und die Leistung des Briketts verbessert werden, indem ein hydraulischer Wagenheber anstelle eines manuellen Antriebs installiert wird. Um eine solche Einheit zusammenzubauen, müssen Sie viel basteln, aber das Ergebnis wird viel besser sein.

Maschine mit hydraulischem Wagenheber

Hinweis Selbst mit einem Hydraulikzylinder in einer selbstgebauten Presse ist es immer noch nicht möglich, einen Druck von mindestens 300 bar zu erzeugen. Daher wird es immer noch nicht funktionieren, die Fabrik-Technologie ohne Zugabe von Wasser und Bindemitteln zu reproduzieren.

Trotz der großen Schwierigkeiten bei der Herstellung von Teilen gelang es einigen Meistern, eine Schraubenpresse zu montieren und Briketts von ziemlich guter Qualität zu bekommen. Dies wird durch Bewertungen solcher Leute in den Foren belegt. Aber sie alle bemerken die hohen Kosten für die Herstellung von Teilen der Schraube und des Körpers aus hochwertigem Stahl. Auch hier reicht ein Elektroantrieb nicht aus, bei der einfachsten Berechnung benötigt man einen Motor mit einer Leistung von mindestens 7 kW.

Selbstgemachte Briketts - für und wider

Die Gründe, warum diese Art von Kraftstoff sehr attraktiv ist, sind verständlich. Wenn eine Person ihre eigene Holzproduktion hat oder die Fähigkeit, billiges Sägemehl für ein Brikett zu kaufen, dann sind Gedanken darüber, sie zu Hause zu machen, ziemlich natürlich. Tatsache ist, dass bei weitem keine Heizgeräte zum Verbrennen von Sägemehl geeignet sind. In der Regel verbrennen Holzspäne in einem herkömmlichen Ofen oder Kessel schnell und geben wenig Wärme ab, und sogar die Hälfte wird in den Aschekasten gelangen.

Für die erfolgreiche Verbrennung von Holzabfällen wird ein spezieller Schacht- oder Oberbrandkessel benötigt. Es ist ziemlich schwierig, dies zu machen, die Aussicht, Sägemehl in Brennstoffbriketts zu drücken, scheint viel rosiger zu sein.

Es stellt sich heraus, dass auch hier nicht alles so einfach ist, und hier ist der Grund:

  1. Trockene und pressende Ausrüstung der Fabrik zu kaufen ist unvernünftig teuer. Es ist billiger, fertige evrodrova zu kaufen.
  2. Sie können das Brikett selbst herstellen und handwerklich herstellen. Aber die Produkte werden von schlechter Qualität sein, wenig Wärme abgeben und viel Zeit brauchen.

Absatz zwei erfordert eine Klarstellung. Wegen der Unmöglichkeit der Einhaltung der Technologie sind "Ziegelsteine" nach dem Trocknen wegen ihrer geringen Dichte einfach. Ihre spezifische Verbrennungswärme ist dreimal niedriger als die von Holz, was bedeutet, dass sie dreimal so viel zum Heizen benötigen. Der gesamte Prozess wird viel Zeit und Energie kosten. Ja, und speichern Sie ein solches Volumen von Kraftstoff, so dass es keine Feuchtigkeit sammelt, ist es sehr schwierig.

Fazit

Im Prinzip ist es möglich, mit eigenen Händen Brennstoffbriketts an hausgemachten Geräten herzustellen. Dafür braucht man aber genügend Zeit und Platz um Treibstoff zu trocknen und zu speichern. Es ist auch wichtig, dass Sägemehl nicht aus der Ferne tragen muss oder teuer zu kaufen ist. In diesem Szenario verliert das Ereignis im Allgemeinen alle Bedeutung, es ist besser, einen Lastwagen von Brennholz zu kaufen. Die Wahl liegt bei Ihnen, liebe Hausbesitzer.

Wir empfehlen:

Wie berechnet man den Gasverbrauch für Heizung und Warmwasser? Berechnung des Holzverbrauchs für die Beheizung eines Privathauses Kostengünstiges Heizen eines Privathauses ohne Gas und Strom

Brennstoff> Wie man Briketts aus Sägemehl herstellt

Wie man Brennstoffbriketts aus Sägemehl macht

In den holzverarbeitenden Betrieben gibt es immer Abfall - es ist Sägemehl und Tyrann. Oft werden sie einfach weggeworfen. Viele private Unternehmer gründen die Produktion von Briketts für ihre Bedürfnisse, anstatt Heizkosten zu sparen. Sagen wir sofort, dass qualitativ hochwertige Euros nur mit Spezialausrüstung zu bekommen sind. Es gibt auch Handpressen, die Briketts aus Sägemehl mit ihren eigenen Händen machen. Videos dieser Produktion können leicht im Internet gefunden werden. Wenn man sie betrachtet, gibt es ernsthafte Zweifel an der Machbarkeit der Eigenproduktion von minderwertigem Euroholz. Eine hohe Qualität auf Handpressen ist von vornherein unmöglich.

Die Produktionstechnologie von Sägespänenbriketts

Förderband Brikettierung Sägemehl.

Die Herstellung von Briketts besteht aus nur zwei Prozessen - es ist Zerkleinern und Pressen. Die Hauptsache ist eine gute, kraftvolle Presse, und es ist sehr teuer. Wenn die Presse einen ungenügend hohen Druck erzeugt, wird ein weiterer Produktionszyklus hinzugefügt - das ist Trocknen. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen Brennstoffbriketts aus Sägemehl herstellen, ist das Trocknen der längste Prozess. Lesen Sie auch: "Produktion von Pellets."

Tyrsa für Briketts sollte Geldstrafen sein, je kleiner, desto besser. Ein solches Rohmaterial wird durch Sägen von Holz erhalten. Für die Produktion wird jedoch hauptsächlich Sägemehl geliefert, das bei der Verarbeitung von Holz verbleibt. Sägemehl wird in den Behälter der Zerkleinerungsmaschine eingeführt und zerkleinert. Danach wird das Rohmaterial durch eine Presse geführt.

Die Presse wird erhitzt und erzeugt einen enormen Druck, unter dessen Einfluss ein natürlicher Binder freigesetzt wird - Lignin.

Zu Hause ist dies unmöglich zu erreichen, so dass Sie als Bindemittel Folgendes verwenden können:

Die Verwendung von Leim zur Herstellung von Brennstoffbriketts aus Sägemehl mit eigenen Händen ist unrentabel, daher wird diese Option sofort abgelehnt. Wenn Lehm als Bindemittel verwendet wird, verbleibt viel Asche im Feuerraum. Es brennt nicht und sein Inhalt beträgt 10% der Gesamtmasse. Das heißt, nach dem Verbrennen von 100 kg Briketts im Ofen werden 10 kg Ton - ohne die Asche aus Sägemehl zu berücksichtigen.

Die Pappe brennt und gibt dabei Wärme frei, von der wenig Asche übrig ist. Briketts, bei denen die getränkte Pappe als Bindemittel fungiert, ist bequemer zu verwenden. Gleichzeitig erhöht sich die Trocknungszeit, oder Sie können weniger Briketts herstellen, oder Sie müssen einen Platz finden, an dem Sie mehr Steine ​​platzieren können.

Um die Farbe gleichmäßig zu verteilen, müssen Sie zuerst eine Grundierung für Heizrohre anbringen. Die Arbeit wird ausgeführt, wenn die Kontur kalt ist.

Lesen Sie hier, wie Sie Rohre zum Heizen berechnen.

Wie man Briketts mit ihren eigenen Händen macht

Drücken Sie von der Buchse.

Um ein Brikett aus Sägemehl herzustellen, bedarf es einer Presse. Sie können eine fertige hydraulische Presse kaufen, die Sie noch benötigen, um einen Kompressor zu kaufen. Die Produktion an solchen Geräten ist schneller und einfacher, aber das Gerät verbraucht viel Strom, da es einen Trockner hat. Der Verbrauch hängt vom Modell ab, der Bereich von 5 bis 35 kW. Es gibt auch Handpressen, bei denen Druck durch einen Hebel oder durch Aufziehen erzeugt wird. Im ersten Fall wird es nicht möglich sein, die Briketts richtig gegen Feuchtigkeit zu drücken. Im zweiten Fall benötigt der Prozess viel Zeit.

Die beste Option ist die Verwendung eines Wagenhebers als Presse. Ihre Kapazität ist anders, mindestens 2 Tonnen. Es ist notwendig, einen festen Metallrahmen vorzubereiten, ein Wagenheber ist an der oberen Rinde der Rinde befestigt (kopfüber). Das heißt, die Kraft des Wagenhebers wird nach unten gerichtet, wo sich die mit Rohstoffen gefüllte Form befindet.

Der Algorithmus für die Herstellung von Brennstoffbriketts mit ihren eigenen Händen:

  • tränken Sie die geschredderte Pappe;
  • nassen Karton mit Sägemehl mischen - ein Verhältnis von 1:10;
  • Stelle die Masse in eine Presse und presse Feuchtigkeit;
  • Die Briketts aus den Formen nehmen und trocknen

Sie können mit eigenen Augen sehen, wie Sie im folgenden Video Brennstoffbriketts mit Ihren eigenen Händen machen können:

Sägemehl kann mit einem Betonmischer oder Mischer gemischt werden. Es ist möglich, fertige Briketts in der Sonne oder auf dem Ofen zu trocknen. Der Feuchtigkeitsgehalt des Brennstoffes sollte minimal sein. Zum Beispiel ist in Fabrikbriketts die Feuchtigkeit 8-10%. Zu Hause, mindestens um das Niveau von normalem Brennholz 18-25% zu erreichen. Die meisten Festbrennstoffkessel und Pyrolyseöfen läuft auf Kraftstoff, dessen Feuchtigkeitsgehalt nicht mehr als 30% beträgt. Je weniger Feuchtigkeit im Kraftstoff ist, desto weniger Wärme wird verwendet, um es zu verdampfen. Dementsprechend gibt der trockene Energieträger mehr Wärmeenergie zum Heizen des Raumes.

Wenn es sinnvoll ist, Brennstoffbriketts herzustellen

Mini-Maschine, die Briketts herstellt.

Die Herstellung von Brennstoffbriketts mit eigenen Händen, wie im obigen Video angegeben, ist nur dann von Vorteil, wenn Sie freies Sägemehl haben. Aber trotzdem ist die Zweckmäßigkeit dieses Ereignisses nicht immer vorhanden. Zum Beispiel haben Sie Ihre eigene Holzproduktion, die beheizt werden muss. Sägemehl einfach in den Ofen zu werfen ist unangenehm und sie brennen nicht normal. In diesem Fall ist es sinnvoll, eine Maschine zu kaufen und Briketts darauf zu stempeln. Die Qualität der Produkte wird akzeptabel sein und Sie werden beim Heizen sparen. Das manuelle Herstellen von Briketts ist in diesem Fall zu mühsam, da Sie viel Energie benötigen.

Moderne Propylen-Rohre für die Heizung auf den Bewertungen heute am beliebtesten für den Montage-Kreislauf.

Es ist einfach, die Heizungsrohre selbst anzuordnen. Schritt-für-Schritt-Anleitung hier.

Für das Heizen eines Privathauses sind hausgemachte Briketts auch nicht die beste Option, und hier ist der Grund:

  • schlechte Qualität durch den Einsatz von hauseigenen Pressen;
  • Die Produktion erfordert viel Zeit und Mühe.

Dies, um nicht zu berücksichtigen, dass die Presse auch unabhängig gemacht werden muss. Außerdem funktionieren Briketts möglicherweise nicht. Eine unangenehme Überraschung kann nach dem Trocknen warten - die Ziegel können einfach auseinander fallen. Die Bedeutung der Selbstproduktion ist, wenn Sie ein paar Briketts machen wollen, manchmal um das Haus zu heizen. Aber wieder, wenn Sie Ihr eigenes Sägemehl haben und Sie bereit sind, ein paar Tage damit zu verbringen.

(Bewerte diesen Artikel, sei der erste)

Interessantes Thema:


  • Luft im Heizsystem

  • Arten von Rohren für die Heizung

  • Wie wählt man eine Heizung?

  • Fußbodenheizung von unabhängiger Heizung

Wie man Brennstoffbriketts mit ihren eigenen Händen, eine einfache Anweisung macht

In letzter Zeit ist es in Mode gekommen, zum Anzünden von Öfen nicht nur traditionellen Brennstoff in Form von Brennholz, sondern auch andere alternative Optionen zu verwenden. Zum Beispiel werden Brennstoffbriketts immer beliebter. unter hohen Temperaturen komprimierte Naturmaterialien: Sägemehl, Sonnenblumenschale. Torf, Stroh usw. Hergestellt aus biologischen Abfällen, 100% natürlich und umweltfreundlich, ermöglichen Brennstoffbriketts, effizient und kostengünstig ein Haus oder Bad zu schlürfen.

In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie man aus Schrott mit eigenen Händen Brennstoffbriketts herstellt. Um dies zu tun, müssen Sie die entsprechende Ausrüstung für das Recycling von Abfällen kaufen oder herstellen und lernen, wie man Euro richtig produziert. Wenn Sie Ihre eigenen Brennstoffbriketts herstellen, können Sie mehrere Probleme auf einmal lösen:

  • Abfall loswerden;
  • einen effizienten und technologischen Brennstoff für die Beheizung von Haushalten erhalten;
  • Sparen Sie Geld für Holz.

Selbstgemachte Brennstoffbriketts können von jeder Form sein.

Hauptvorteile

Brennstoffbriketts sind eine moderne Art von alternativen Brennstoffen. Sie können in jedem Ofen, Kamin, Kessel, Grill, Grill verwendet werden. Eurobriquetten zylindrischer Block, ähnlich Brennholz, oder rechteckige Ziegel darstellen. Kleine Abmessungen ermöglichen es, sie in Öfen jeder Größe zu platzieren.

Was macht Briketts? Holz wird am häufigsten verwendet (Sägemehl, Späne, Staub), aber sie verwenden auch Stroh, Papier, Torf, Kohle, Samenschalen oder Nüsse und sogar Mist. Die Zusammensetzung der Eurobriquette kann je nach Technologie, die in der Produktion verwendet wird, erheblich variieren.

Gleichzeitig sind alle Arten von Rohstoffen, aus denen Sie epodrov produzieren können, natürlich, völlig natürlich. Wenn Sie Brennstoffbriketts zu Hause herstellen, können Sie ein umweltfreundliches Produkt herstellen, das fast vollständig im Ofen des Ofens verbrennt und gleichzeitig ein Minimum an Rauch abgibt.

Ein hausgemachtes Euro-Brikett kann zum Anzünden eines Badherdes oder zum Heizen eines Hauses verwendet werden. Da das Rohmaterial stark genug komprimiert ist und die Menge an Feuchtigkeit minimal ist, brennt das Brennstoffbrikett für eine lange Zeit und gibt ständig eine große Menge Wärme ab. Ein interessanter Moment wurde von Leuten bemerkt, die bereits aktiv diesen Brennstoff benutzen: Wenn Sie Ihren Grill mit Öko-Stämmen schmelzen und Essen darauf anbraten, entzündet es sich nicht, wenn es in Kontakt mit Fettbriketts kommt.

Lager der fertigen Handarbeiten

Für Öfen, Kessel und Kamine, die mit festen Brennstoffen arbeiten, sind Briketts aus Sägemehl eine ausgezeichnete Wahl. Sie entzünden sich langsam, brennen aber lange und geben eine große Menge Wärme ab. Dies erklärt sich durch die hohe Dichte an Produkten aus Pressholz. Die Wärmeübertragung von Briketts übersteigt die bei der Verbrennung selbst des trockensten Brennholzes entstehende Wärme deutlich, deren Lagerung und Trocknung mindestens ein Jahr dauerte.

Der Feuchtigkeitsgehalt von Brennstoffbriketts beträgt 8-9%, trockenes Brennholz hat wiederum eine Zahl von 20%. Es stellt sich heraus, dass das Brikett aus dem gleichen Holz besser brennt als das Holz selbst. Dieser Effekt ist darauf zurückzuführen, dass beim Verbrennen von Brennstoffbriketts keine große Menge an Feuchtigkeit verdunsten muss.

Das Brikett brennt bei stabilem Feuer, ohne Ausbrüche, Funken, Kabeljau, und die Menge an Rauch, die bei der Verbrennung emittiert wird, kann als klein bezeichnet werden. Es ist äußerst praktisch, solchen Brennstoff in den Ofen zu geben, da alle Produkte die gleiche regelmäßige Form haben.

Ein kleiner Trick: Wenn Sie ein intensives Feuer mit hoher Wärmeübertragung erzeugen wollen, sollten Sie die Brennstoffbriketts in die Feuerkammer in einiger Entfernung voneinander legen und umgekehrt, um Korruption zu bewahren, müssen Sie alle Öko-Feuer im Ofen fest anschließen.

Einbringen von ökologischen hausgemachten Brennstoffbriketts in den Ofen

Wie bei jedem Produkt sind Brennstoffbriketts nicht ohne Nachteile:

  • Zuallererst ist es erwähnenswert, dass sie sehr anfällig für Feuchtigkeit sind, weshalb sie in Plastikverpackungen verkauft werden.
  • Briketts sind nicht in der Lage, mechanischen Belastungen standzuhalten, insbesondere Produkte, die mit RUF-Technologie hergestellt werden. nicht draußen verbrannt.
  • Wenn Sie anfangen wollen, solche Dinge zu Hause zu machen, wird es Sie einen schönen Cent kosten, obwohl auf lange Sicht sicherlich ein Vorteil sein wird. Tatsache ist, dass Sie eine Mahlanlage, einen Trockner und eine Pressmaschine kaufen müssen, um den gesamten Arbeitszyklus mit Rohstoffen auszuführen. Mit der richtigen Ausrüstung ist die handwerkliche Herstellung von Brennstoffbriketts auch in Ihrer eigenen Garage möglich.

Ausrüstung und Rohstoffe

Sie können aus verschiedenen Arten von menschlichen Abfällen mit Ihren eigenen Händen Brennstoffbriketts herstellen. Im Prinzip können Sie alle Substanzen verwenden, die normal brennen können. Welcher Hausmüll kann ein wertvoller Rohstoff werden:

  • Vor allem Holz, Sägemehl und Späne, Holzstaub, Blätter und Äste von Bäumen. Die Rasse eines Baumes spielt keine Hauptrolle, aber es ist besser, dass Sägemehl Birke, Eiche, von einer Erle oder einer Espe ist.
  • Stroh bleibt nach der Ernte von Weizen oder Mais übrig.
  • Karton und Papier. Es ist viel einfacher, mit eigenen Händen Brennstoffbriketts aus Papier herzustellen als aus Holz, nur eine Papierversion wird schneller verbrannt.
  • Ein gutes aber seltenes Rohmaterial können die Überreste und Schalen von Samen, Nussschalen sein.

Die Zusammensetzung der Briketts kann unterschiedlich sein und daher die verschiedenen Haftmöglichkeiten der Mischung. Abhängig von den verwendeten Rohstoffen wird einigen Briketts Ton hinzugefügt, um die Elemente zu binden, normalerweise in einem Verhältnis von 10 zu 1.

Sägemehl kann der beste Rohstoff sein

Um selbstgemachte Brennstoffbriketts herzustellen, benötigen Sie eine spezielle Ausrüstung. Sie können sofort eine ganze Linie für die Heimproduktion bestellen, indem Sie sich an ein bestimmtes Unternehmen wenden, oder Sie können das Gerät in Teilen zusammenbauen, da die Technologie zur Herstellung von Brennstoffbriketts im Wesentlichen einfach ist.

Die gesamte Technologie basiert auf drei Produktionsphasen:

  1. Die erste Stufe beinhaltet die anfängliche Vorbereitung der Rohstoffe. Vorhandener Abfall sollte zerkleinert, auf die gewünschte Konsistenz zerkleinert werden, so dass die Zusammensetzung der Mischung homogen war.
  2. In der zweiten Stufe wird das Gemisch durch Trocknen in den fertigen Zustand gebracht. Auf der Trocknungsmaschine entsorgt das Rohmaterial Feuchtigkeit.
  3. Die dritte Stufe umfasst die Herstellung von Produkten, hier ist das Pressen von Brennstoffbriketts auf einer speziellen Maschine unter hohem Druck und Temperatur.

Schneckenpresse für Rohstoffe

Dementsprechend müssen Sie für jede Stufe eine Maschine wählen, die für Ihre Rohstoffe geeignet ist: Brecher, Trockner und Presse.

Im Großen und Ganzen unterscheidet sich die Produktion von Brennstoffbriketts mit ihren eigenen Händen nicht wesentlich von der Industrie, außer dass sie keine hohen Kriterien für die Produktqualität anwenden und die fertigen Produkte nicht in ein luftdichtes Gehäuse verpacken.

Ein weiterer Unterschied in der Eigenproduktion ist, dass Sie den Trockner grundsätzlich von der Linie ausschließen können. Trocknen von Rohstoffen und Briketts kann natürlich unter der Sonne sein. Übrigens, wenn das Rohmaterial Sägemehl oder Sonnenblumenkern ist, brauchen Sie keinen Brecher.

Besonders qualifizierte Handwerker machen ihre eigene Presse, basierend auf ihren Bedürfnissen und Fähigkeiten. In unserer Zeit ist der Zugang zu Informationen nicht begrenzt, so dass die Zeichnungen des Geräts jeglicher Art in der Öffentlichkeit gefunden werden können. Indem Sie Ihre Presse gemäß den Zeichnungen sammeln, können Sie ein einzigartiges Produkt aus Ziegeln herstellen, das perfekt in den Öfen der Öfen brennt.

Wie man eine Presse macht, kann Freunden erzählen, die sich bereits mit solcher Ausrüstung, Handwerk oder Fabrikproduktion beschäftigen. Sie können eine Schrauben-, hydraulische oder stoßmechanische Option wählen.

Maschine zur Herstellung von Brennstoffbriketts

Um die Ausrüstung zu installieren, benötigen Sie einen ordentlichen Raum. Es muss alle Maschinen, Rohstoffe und die daraus resultierenden Produkte platzieren. Es ist wünschenswert, bequeme Trocknungsbedingungen zu schaffen, so dass die Feuchtigkeit der Briketts minimal ist, also achten Sie auf die Belüftung. Die Verbindung der Maschinen erfordert Strom, aber da wir Kraftstoff produzieren, sollten Sie die Brandschutzmaßnahmen nicht vergessen.

Produktion

Der Produktionsprozess ist, wie gesagt, ziemlich einfach, obwohl er zu Hause stattfindet.

Um Briketts für Heizöfen mit eigenen Händen zu machen, benötigen Sie:

  • Bereiten Sie hochwertige Rohstoffe vor, mahlen Sie sie auf die gewünschte Konsistenz, trocknen Sie sie. Um die Qualität des Brennens zu verbessern, kann Papier jedem Rohmaterial hinzugefügt werden.
  • Wenn nötig, fügen Sie ein Bindemittel (Ton, Lignin), fügen Sie Wasser hinzu, laden Sie in die Presse.
  • Durchführung der Extrusion des Produkts in einer geeigneten Form bei hohem Druck und vorzugsweise hoher Temperatur.
  • Trocknen Sie das fertige Produkt, wenn möglich, verpacken Sie es gegen äußere Einflüsse. Beim Trocknen können Sie Lappen und Papier verwenden, die die restliche Feuchtigkeit aus dem Brikett herausziehen können.

Nach all diesen Arbeiten erhalten Sie einen hervorragenden Brennstoff, der das Bad schnell und einfach erwärmen kann. um das Haus zu heizen. Zur gleichen Zeit über einen langen Zeitraum werden Sie die Vorteile und Ersparnisse durch die Verwendung solcher Ecodr fühlen.

Beachten Sie, dass Sie während des Betriebs versuchen sollten, einen Feuchtigkeitsgehalt von Briketts von nicht mehr als 10-12% zu erreichen, damit sie gut brennen. Industriebriketts haben einen Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 10%.

Um die ausgezeichneten Eigenschaften dieser Art von Kraftstoff zu gewährleisten, können Sie einige Eurobriquetten für eine Probe in jedem Geschäft kaufen. Zur gleichen Zeit, um eine geeignete Atmosphäre zu schaffen, können Sie manchmal einen Kamin oder einen Ofen mit gewöhnlichem Holz schmelzen, weil die Verwendung von verschiedenen Arten von Brennstoff sich nicht gegenseitig ausschließt.

Top