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Schamotton für Öfen und Kunsthandwerk


Schamottenton ist Ton, der in einem speziellen Ofen bei einer Temperatur von 1500 Grad gebrannt wird. Die Folge dieses Verfahrens ist die Verbesserung der hitzebeständigen Eigenschaften des Materials sowie eine erhöhte Festigkeit, die nur mit der Festigkeit des Steins vergleichbar ist. Das zerkleinerte Material, das einer Wärmebehandlung unterzogen wird, ist Schamottenton. Der Prozess der Herstellung von Schamottenton, sowie alle Nuancen im Zusammenhang mit der Produktion und dem Betrieb, können Sie durch das Ansehen von Videos und Fotos im Internet, die in der Öffentlichkeit sind, herausfinden.

Schamottenton - haltbares und billiges Material, gekennzeichnet durch hohe wasserfeste und feuerfeste Eigenschaften.

Die Zusammensetzung der Schamotte ist sehr einfach - es ist weißer Kaolin verbrannt und Ton gebrochen. Gebrauchsfertige Mischung, es wird sich ergeben, wenn Sie dem zerkleinerten Ton Wasser hinzufügen. Für den Bau von Öfen und Kaminen sollte mit Wasser verdünnter zerstoßener Ton drei Tage lang infundiert werden. Für eine einheitliche Konsistenz sollte die Mischung sehr lang und gründlich gerührt werden.

Wie viel Schamotte trocknet, hängt von dem Raum ab, in dem die Arbeit ausgeführt wurde. In einem trockenen Raum ohne Zugluft trocknet Schamotte etwa 10 Tage lang.

Die ständig wachsende Popularität von Schamotte erklärt sich durch die natürliche chemische Zusammensetzung und die hohen Feuerfestigkeitseigenschaften sowie durch die Tatsache, dass es nicht schrumpft - daher reißt es nicht, wenn es trocknet.

Eigenschaften

Beim Brennen in speziellen Brennöfen verdampft die gesamte Feuchtigkeit aus dem Lehm, wodurch sie härter und stärker wird. Außerdem werden die gebrannten Tonstücke in der Mühle gemahlen; Die durchschnittliche Korngröße beträgt etwa 2 mm.

Damit ein Ton als Schamotte betrachtet werden kann, muss er verschiedene Anforderungen erfüllen, wie zum Beispiel:

  • Feuerwiderstand - 1530-1839 С;
  • Feuchtigkeitsgehalt - bis zu 5%;
  • Feuchtigkeitsaufnahme - etwa 7,8%;
  • Korngröße beträgt etwa 1,9 mm.

Diese Anforderungen sind grundlegend

Gebrauchsanweisung Schamottenton

Schamottepulver wird in allen Baumärkten verkauft. Damit es für die Arbeit geeignet ist, müssen Sie die Lösung kneten - wie dies zu tun ist, finden Sie weiter im Text.

Das Verputzen mit Schamottenton ist fast dasselbe wie das Arbeiten mit gewöhnlichem Gips. Die Dicke der aufgetragenen Schicht sollte 1-2 mm betragen. Wenn alle Anweisungen des Herstellers befolgt werden, trocknet die feuerbeständige dekorative Schicht innerhalb von zwei Tagen nach dem Auftragen vollständig.

Bei der Reparatur von feuerfesten Beschichtungen kann Schamotte als Spachtelmasse verwendet werden. Mischen Sie dazu Schamottenton mit Sand und Zement im Verhältnis von 7 Teilen Sand zu 2 bzw. 1 Teilen Schamotte und Zement.

Anfänglich wurde Schamott bei der Verlegung von Kaminen und Öfen verwendet, und diese Methode ist immer noch eine der beliebtesten.

Beim Kauf von Schamottepulver sollte auf die Schilder auf der Verpackung geachtet werden. Also, der Buchstabe "U" bedeutet "Recycling" - so ein Pulver ist bodenabgelehnt Produkte und ist nicht geeignet für verantwortungsvolle und Kapitalarbeiten, da Die feuerfesten Eigenschaften eines solchen Pulvers sind fraglich.

Die Haltbarkeit von Schamotte beträgt 3 Jahre, danach verliert das Material einige seiner Eigenschaften.

Anwendungsgebiet

Bemerkenswert ist, dass früher Schamotte hauptsächlich für die Verlegung von Kaminen und Öfen sowie für die Herstellung von feuerfesten Ziegeln verwendet wurde. Jetzt hat sich seine Anwendung auf die Dekorsphäre ausgedehnt.

Schamotton wird auch als zusätzliches Element zu den Arbeitsmaterialien verwendet, das hilft, Schrumpfung zu verhindern und die Plastizität der Produkte zu erhöhen, sowie Skulpturen mit einem Gewicht von bis zu 250 kg auszuführen. Die Verwendung von Schamotte hilft, die Ära der Antike, der alten japanischen und der primitiven Kunst zu vermitteln.

Europäer benutzen Schamotte zum Verkleiden und Verputzen von Gebäuden, in der Industrie ist dieser Ton ein Bestandteil von feuerfesten Ziegeln und Keramiken.

Chamotte Ton gewinnt sehr schnell Popularität im Bereich der Dekoration und Bildhauerei. Die Wirkung von Reiben, kleinen Küken und Rissen schafft einen unvergleichlichen Geschmack von Altertum und Luxus. Bei äußerer Rauheit bleibt der innere Teil des Produkts glatt, was zur einfachen Installation beiträgt.

Wie man eine Lösung macht

Trotz der Tatsache, dass die Schamotte relativ einfach zu verwenden ist, beschweren sich viele Neulinge, dass der Putz auf Schamotte-Basis ausgefranst und gerissen ist und das Mauerwerk sehr unzuverlässig ist. Es ist wichtig daran zu denken, dass der Ton beim Brennprozess seine plastischen Eigenschaften verliert, so dass es notwendig ist, die Lösung korrekt zu kneten, um zumindest einige dieser Eigenschaften zurückzugeben.

Um die Lösung aus Schamottenton herzustellen, müssen Sie das Pulver in Wasser mischen. Gießen Sie es dazu in einen Behälter und füllen Sie ihn mit warmem Wasser, bis er vollständig unter Wasser ist. Als nächstes muss die Mischung gründlich gemischt und für 3 Tage belassen werden - dies wird teilweise die plastischen Eigenschaften des Tons verbessern. Im Laufe der Zeit wird die Lösung erneut gerührt. Wenn es zu flüssig wird, müssen Sie mehr Pulver hinzufügen, und wenn es zu dick ist, fügen Sie Wasser hinzu, dies wird die Eigenschaften der Lösung in keiner Weise beeinflussen. Die Konsistenz sollte etwas wie Sauerrahm bekommen - also wird sich die Lösung nicht ausbreiten und fest an der Oberfläche haften. Es wird empfohlen, PVA- oder Glasfaser-Konstruktionsklebstoff in die fertige Lösung zu mischen, um die Elastizität und Haltbarkeit des Materials zu erhöhen.

Die Arbeitsfläche muss vorbereitet werden - versorgen Sie sie mit einem Metallgitter und gehen Sie mit einer Grundierung, die die mangelnde Plastizität von Schamottenton kompensiert und die feuerfesten Eigenschaften verbessert.

Schamottmörtel für Mauerwerk

Schamottesteine ​​müssen eine bestimmte Qualität haben - die erste Lösung wird nicht funktionieren. Die beste Option für Mauerwerk ist eine Lösung aus Kaolin und Schamotte im Verhältnis 1: 2.

Es wird empfohlen, Chamotte-Ton zusammen mit Steinen aus einem ähnlichen Material zu verwenden - dies liegt daran, dass beide Komponenten die gleichen Eigenschaften während der Reaktion auf Wärme haben, daher wird die Festigkeit der Struktur nur zunehmen.

Für den Bau von Öfen in Öfen und Kaminen ist es besser, Ziegel zu verwenden, die mit "sh" gekennzeichnet sind - sie sind teurer, aber feuerfest. Der Rest der Arbeit kann mit gewöhnlichen Ziegeln gemacht werden.

Vorteile und Nachteile

Die Hauptvorteile von Schamottenton sind folgende:

  • Beständigkeit gegen hohe Temperaturen;
  • gute Haftung, Haftung auf allen Arten von Oberflächen;
  • Dampfdurchlässigkeit - die Fähigkeit, sich anzusammeln, zu passieren und Feuchtigkeit zu geben;
  • Haltbarkeit - die Lösung trocknet nicht aus und reißt nicht, so dass das ursprüngliche Aussehen und die Eigenschaften lange erhalten bleiben;
  • Umweltfreundlichkeit und Sicherheit;
  • ästhetische Seite - viele Menschen wählen wegen ihrer Erscheinung Chamot.

Es gibt jedoch eine Reihe von Nachteilen in Schamotte, einschließlich:

  • die Schwierigkeit von Neulingen, die versuchen, die richtige Lösung zu finden;
  • hoher Preis im Vergleich zu den Tonen, die nicht verarbeitet wurden.

In fairer Weise ist es erwähnenswert, dass die Vorteile von Schamotte noch größer sind als die Nachteile. Umweltfreundliche und ästhetisch ansprechende Schamotte wird immer einen Platz in den Herzen der Kenner finden.

Wie man feuerfesten Ton herstellt - bereitet eine Lösung vor, um den Ofen mit eigenen Händen zu legen

Ton ist ein Sedimentgestein, dessen physikalische Eigenschaften durch die Anwesenheit seiner Mineralbestandteile bestimmt werden. Ein großer Wert für die Meister ist Feuerfest oder Schamotton.

Um dieses wertvolle Material zu erhalten, wird Kaolin oder weißer Ton bei einer hohen Temperatur von mehr als 1000 ° C calciniert, wodurch die Beständigkeit des fertigen Materials gegenüber starker Erwärmung erhöht wird. Das Wärmebehandlungsverfahren beinhaltet die vollständige Verdampfung von Flüssigkeit und verschiedenen Verunreinigungen aus dem Ton.

Die Wärmebehandlung ermöglicht es, Ton zu erhalten, der die Eigenschaften eines dauerhaften Steines hat. Beim Schleifen erhält man ein solches Material Schamotte. Es wird bei der Herstellung von feuerfesten Steinen, thermischen Geräten und verschiedenen dekorativen Elementen sowie bei der Herstellung von Öfen verwendet.

Feuerfest-Ton ist ein Rohling für die Herstellung von Ziegeln, bei dem die Rohstoffe zerkleinert und mit Zusätzen vermischt werden. Die Heterogenität des Ausgangsmaterials und verschiedene Brennverfahren können verschiedene Arten von Schamottenton produzieren.

Die vorherrschenden Eigenschaften von Ton

Feuerfest-Ton hat einige Vorteile gegenüber anderen Materialien aufgrund der folgenden Eigenschaften:

  • Lange Lebensdauer. Schamottemörtel bricht nicht, bröckelt nicht und behält lange seine ursprüngliche Form.
  • Hohe Hafteigenschaften, dank denen das Material perfekt auf jeder Oberfläche haftet.
  • Dampfdurchlässigkeit
  • Die Fähigkeit, ziemlich starker Hitze zu widerstehen.
  • Sicherheit und Einhaltung der Umweltanforderungen.

Materielle Nachteile

Wie jedes Baumaterial hat Tonschamotte Nachteile. Unter ihnen sind die hohen Kosten und die Komplexität der Vorbereitung der Lösung.

Tonkomponenten

Schamottenton enthält Elemente von Natrium, Magnesium und Eisen. Der Hauptteil besteht jedoch aus hochdispersen Hydroaluminosilicaten.

Tonauswahl

Bei der Auswahl von Schamotte sollte auf die Kennzeichnung der Verpackung geachtet werden. Es hat eine spezielle digitale Kombination, die die Feuerfestigkeit des Materials zeigt. Sie sollten wissen, dass große Werte auf eine hohe Feuerfestigkeit von Ton hinweisen. Darüber hinaus ist es durch Markierung möglich, den Einsatzbereich des Materials zu ermitteln und auszulegen, welche Ziegelsteine ​​dieser Art verwendet werden.

Die Haltbarkeit von Tonschamotte ist von großer Bedeutung, da Kaolin nach einer gewissen Zeit seine technischen Eigenschaften verliert. Daher sollten Sie nach Ablauf der Implementierungsfrist kein Material mehr kaufen.

Technische Eigenschaften

Unter Berücksichtigung der technischen Eigenschaften von Schamotte für Ofenputz ist Folgendes zu beachten:

  • Die Korngröße entspricht zwei Millimetern.
  • Schamott mit hoher Kalzinierung absorbiert nicht mehr als 10% Feuchtigkeit und geringe Kalzinierung übersteigt nicht 25% Feuchtigkeit.
  • Die maximale Temperatur, der das Material entgegensteht, beträgt 1850 0 C.
  • Feuchtigkeitsqualitätsmaterial überschreitet nicht 5%.

Bestimmen Sie die erforderliche Menge an Material, sollten Sie wissen:

  • Standard-Tonverpackung 20 kg ist ausreichend für das Verlegen von 30 Steinen.
  • Für 1 m 3 Mauerwerk sollte 100 Ton gekauft werden.
  • Die mit der genauen Einhaltung der Technologie hergestellte Lösung wird nach 24 Stunden absolut fest, vorausgesetzt, dass die Lufttemperatur nicht unter +10 0 C fällt.

Ton in Industrieverpackungen kann ab Herstellungsdatum 3 Jahre gelagert werden.

Eigenschaften von feuerfestem Ton

Die Herstellung von Mörtel aus Schamottenton für das Verlegen von Öfen erfolgt in Analogie zu Gipsgemischen, auch die Anwendungsmethoden sind ähnlich, was dem Material ein großes Plus bringt.

Schamotton eignet sich für skulpturale Arbeiten und dekorative Gestaltung, für den Bau von Öfen und Kaminen. Die Produkte werden durch die Verdampfung von Feuchtigkeit während des Trocknens der Tonzusammensetzung stark. Das Ergebnis ist ein hochfestes Material, das gegen hohe Temperaturen beständig ist.

Feature von Schamotte gehören die folgenden:

  • Es bröckelt nicht aufgrund der hohen Temperatur.
  • Das Material ist gegenüber der äußeren Umgebung resistent.
  • Die ursprüngliche Form bleibt lange unverändert.

Um mit Ton zu arbeiten, müssen Sie keine Spezialwerkzeuge kaufen, der Arbeitsablauf erfolgt mit einem langen und kurzen Spatel. Ein Werkzeug wird gelegt, Lösung, mit Hilfe eines anderen Spachtel entfernen Flecken.

Tonvorbereitungsschritte

Für Heimwerker ist es sehr wichtig zu wissen, wie Schamottenton zum Verlegen von Öfen hergestellt wird. Um dies zu tun, können Sie das folgende Schema verwenden:

  • Nehmen Sie eine Packung Pulver und gießen Sie es in einen vorbereiteten Behälter.
  • Das Pulver mit Wasser füllen und drei Tage quellen lassen.
  • Nach dieser Zeit wird erneut Wasser zugegeben und gleichzeitig der Ton gerührt. Der Prozess wird bis zu einer homogenen Masse fortgesetzt.
  • In einigen Fällen ist die Zugabe von Sand erlaubt.

Bei der Arbeit mit Ton ist es notwendig, die Lösung ständig zu mischen, die Qualität der Arbeit hängt davon ab. Darüber hinaus ist es wichtig, auf die Konsistenz der Lösung zu achten, es wird empfohlen, Wasser zu einer zu dicken Zusammensetzung zuzusetzen, zu einer Flüssigkeit, um Pulver hinzuzufügen. Besonders wichtig ist die Erfüllung dieser Bedingung beim Verlegen des Ofens mit feuerfestem Ton.

Die Menge an Wasser in der Lösung spielt eine wichtige Rolle: Die trockene Zusammensetzung zerbröckelt und bröckelt, die Flüssigkeit fließt über die Arbeitsfläche. Daher ist es sehr wichtig zu wissen, wie Schamottenton für die Verlegung von Öfen verdünnt wird. Bei der Berechnung des verwendeten Wassers sollte berücksichtigt werden, dass eine Lösung mit normaler Konsistenz dicker saurer Sahne ähnelt.

Wenn der Prozess Ton für sofortige Arbeit verwendet, dann müssen Sie auf seine Funktion achten. Bei der Herstellung der Lösung ist es nicht notwendig, das Pulver drei Tage lang quellen zu lassen, so dass der gesamte Prozess viel weniger Zeit benötigt.

Beschreibung der Arbeit mit Tonschamotte in verschiedenen Bereichen

Die Konstruktionskugel benutzt am häufigsten Ton ähnlicher Art, was aufgrund der technischen Eigenschaften des Materials und seiner hohen Haftung auf jeder Oberfläche möglich ist.

Verlegen von Öfen und Kaminen

Öfen und Kamine sind Strukturen, die ständig starker Erwärmung ausgesetzt sind. Daher ist es sehr wichtig, das geeignete Material zu wählen. Feuerfeste Steine, für deren Herstellung Schamotte-Ton verwendet wurde, eignen sich hervorragend für diese Gelegenheit. Beim Kaufen von Ziegeln dieses Typs sollten Sie auf die Markierung achten, die den Buchstaben "W" enthalten sollte. Allerdings hat Schamottstein hohe Kosten, so dass es für das Auslegen der Brennkammer gekauft wird, und gewöhnlicher Ziegel wird für den Bau der Hauptstruktur verwendet.

Es ist sehr wichtig, sich zu erinnern, dass die feuerfesten Ziegel nur auf den Mörser aus dem feuerfesten Ton gelegt werden. In diesem Fall sollte der Ausdehnungskoeffizient von Mörtel und Ziegel gleich sein.

Putzvorgang

Verwenden Sie eine Lösung aus feuerfestem Ton in Fällen, in denen Sie eine perfekt ebene Oberfläche erhalten möchten. Bei der Arbeit werden unbedingt Ecken und ein spezielles Profil verwendet. Um einen vollkommen glatten Putz zu erhalten, helfen mehrere Profile an der gleichen Wand. Während der Installation wird empfohlen, eine Lot- oder Konstruktionsebene zu verwenden. Ecken werden verwendet, um glatte Kanten zu erhalten, sie werden direkt auf die Ebene geklebt.

Um eine perfekt ebene Oberfläche zu erhalten, sollten Sie die Regel verwenden. Es ist über die vertikalen Profile fixiert, um eine gleichzeitige Berührung aller Beacons horizontal zu erreichen.

Bei der Installation von Beacons sollten Sie auch auf das Niveau der Erweiterung der Ofentür achten und blies. Die Höhe der Profile und Türen muss übereinstimmen, damit die Oberfläche glatt, ohne Vorsprünge und Vertiefungen wird.

Für eine einfachere Arbeit mit einer Lösung aus Schamotte können Sie ein spezielles Werkzeug zum Nivellieren verwenden. In diesem Fall, ohne Probleme, können Sie eine flache Ebene bekommen, aber mit kleinen Rissen. Dieses Problem wird mit Hilfe einer gewöhnlichen breiten Kelle gelöst, die die gesamte Oberfläche glätten kann.

Zusätzliche Verwendung von Schamottenton

Sehr oft wird feuerfester Ton verwendet, um dekorative Gegenstände herzustellen. Das können Fliesen, Statuen und sogar Haushaltsgegenstände sein. Die Plastizität dieses Tons verleiht der Zusammensetzung spezielle Komponenten.

Schamottenton kann bei der Herstellung von hochwertigem Mörtel für das Ofenverlegen und Verputzen verschiedener Oberflächen verwendet werden. Bei der Entscheidung, einen Ofen aus Schamotte zu verputzen, ermöglicht die genaue Einhaltung aller Technologien die Durchführung des gesamten Prozesses von der Vorbereitung der Lösung bis zum Auftragen auf die Oberfläche.

Schamotton für Gipsöfen: Anwendung

Um die Bildung von Rissen zu vermeiden, ist es am besten, wenn der Putz des Ofens aus Schamottenton besteht, aber nicht in seiner reinen Form, sondern mit Sand und Zement. Das Prinzip der Arbeit selbst ändert sich in diesem Fall nicht - es wird getan, um die Oberfläche zu ebnen und eine Deckschicht darauf aufzubringen (Farbe, Fliese, dekorativer Stein, Kalk-Tünche).

Im Folgenden betrachten wir einige der Nuancen, sowohl des Materials selbst als auch der Methode seiner Anwendung, und zusätzlich werden wir als zusätzliches Thema das thematische Video in diesem Artikel vorführen.

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Praktische Anwendung

Schamotte

Feuer Ton hat eine graue erdige Farbe.

  • Schamotton als solcher existiert in der Natur gar nicht, da es sich um ein zerkleinertes kalziniertes Produkt handelt, das im Vergleich zu anderen Baumaterialien einen sehr niedrigen Preis hat. Das heißt, zu diesem Zweck wird Kaolin oder weißer Ton verwendet, der calciniert und dann zu Pulver zerstoßen und Hydrosle zugegeben wird. Solch ein Pulver kann eine grobe oder feine Fraktion haben, daher wird manchmal grobkörniges Material für die dekorative Endbearbeitung derselben Öfen oder Gebäude verwendet.
  • Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass der feuerfeste Ton zur Verwendung mit gewöhnlichem Wasser verdünnt ist, sorgt die Lagerungsanweisung für seine Verpackung in feuchtigkeitsdichten Beuteln und spart an einem trockenen Ort. Ein solches Material wird wie für Ziegelsteine ​​verwendet, und für ihre Verputzung erfordert nur die letztere Methode eine gewisse Veränderung der Zusammensetzung.

Verputzarbeiten

Hinweis Arbeiten dieser Art mit feuerfesten Materialien, wie sie in ihrer Art vorkommen, vertragen keinen Staub.
Dies deutet darauf hin, dass die Oberfläche des Ofens, der verputzt werden soll, sauber sein muss, insbesondere im Hinblick auf alte Strukturen, die zuvor im Finish umgestoßen wurden.
Grundiermischungen werden hier in der Regel nicht verwendet, aber sie kehren den Staub gründlich mit einem Besen oder einer Bürste weg und werden vor dem Benetzen durch Besprühen benetzt.

Um die Finishing-Lösung vorzubereiten, werden wir es in folgenden Proportionen herstellen:

  • Schamottenton - 2 Teile;
  • Portlandzement - 1 Teil;
  • Karrieresand - 7 Teile;
  • Wasser - Guantum satis (so lang wie nötig).

Vielleicht wird Ihnen jemand leicht unterschiedliche Anteile der Komponenten anbieten, aber zu einem großen Teil werden sie sich nicht unterscheiden und für heiße Strukturen ist dies das optimale Verhältnis. Bei der Herstellung der Mischung sollte man besser eine bestimmte Reihenfolge beachten, da sie die Festigkeit der Zusammensetzung um bis zu 30% des Originals erhöhen kann, das heißt, zuerst muss man den Zement zu einem Zustand dicker Milch verdünnen und erst dann alles andere hinzufügen.

Außerdem darf der Sand nur aus dem Steinbruch verwendet werden - wenn Flusssand für die Lösung verwendet wird, schwimmt er, da die Mischung nicht die richtige Viskosität hat.

Früher wurden feuerfeste Tone vor der Verwendung mindestens drei Tage lang in Wasser eingeweicht, um die erforderliche Plastizität zu erreichen, aber moderne Produkte ermöglichen es, auf einen so langen Prozess zu verzichten. Sie müssen nur den Inhalt gründlich in den Behälter mischen - Sie können eine grobe Charge mit einer Schaufel oder Hacke machen, aber die endgültige Mischung wird am besten manuell gemacht - die Mischung wird von sehr hoher Qualität sein.

Natürlich wollen Sie, dass die Ofenwände eben sind, denn die Hälfte des gestalterischen Erfolgs liegt darin. Für Putz brauchen Sie deshalb perforierte Leuchtprofile und perforierte Ecken. Für eine Ebene (Wand) genügen in diesem Fall zwei Profile, dh um die Lösung an die Regel anzupassen, benötigen Sie zwei Stützpunkte dafür.

Sie können zwei Ecken an den Rändern der Struktur sein, aber häufiger ist es unbequem und die Baken sind direkt auf das Flugzeug geklebt, wie auf dem Foto oben zu sehen, aber die Ecken sollten immer noch auf Steifigkeit eingestellt werden.

Diese Profile werden streng nach Lot oder Niveau eingestellt, wenn es jedoch mehr als zwei gibt, reichen diese Werkzeuge nicht zum Nivellieren aus. Verwenden Sie dazu eine lange Gebäuderegel oder ziehen Sie den Faden diagonal und vertikal. Die ideale Ebene wird nur erhalten, wenn die Regel, die über die Baken gedrückt wird, gleichzeitig jedes Profil berührt, und Sie müssen nicht nur horizontal, sondern auch diagonal versuchen.

An der Wand wird es wahrscheinlich Ofen- oder Blastüren geben, daher sollte die Installation von Baken dem Ausmaß ihrer Erweiterung entsprechen. Das heißt, die Ebene, die durch die Profile erzeugt wird, sollte sich auf gleicher Höhe mit solchen Türen befinden, daher sollte diese Frage bei der Verlegung des Ofens berücksichtigt werden.

Wenn Sie dies nicht vorher getan haben, müssen Sie möglicherweise die Feuerkammer schieben oder schieben, um eine akzeptable ästhetische Erscheinung der gesamten Wand zu erzielen.

Hinweis Viele Ofenbauer achten darauf, dass, wenn der Putz "heiß" gemacht wird, er nach dem Trocknen fehlerfrei bleibt.
Wenn ähnliche Arbeiten "kalt" ausgeführt werden, ist die Wand anschließend mit kleinen Rissen bedeckt.

Ton wird mit einem Spatel geglättet

Der tonhaltige Mörtel erweist sich als ziemlich zähflüssig, so dass Sie ihn nicht als normales Zement-Sand-Gemisch abziehen können - die Zusammensetzung haftet am Metall. Trotzdem können Sie dieses Werkzeug erfolgreich zum Nivellieren verwenden - in der Regel wird eine flache Ebene trotzdem herauskommen, allerdings mit vielen Defekten in Form von Schalen und Rissen. Danach werden Sie mit einem breiten Spachtel fertigstellen, der nicht nur alle Rillen schließt, sondern auch die Oberfläche glättet.

Diese Lösung, die nach der Regel an der Wand bleibt, reicht nicht aus, deshalb fügen Sie dem Spachtel Gips hinzu und ebnen so die Ebene. Natürlich, während solcher Arbeit werden Sie die strenge Vertikale brechen, weil der Spatel willkürlich bügeln wird, ohne irgendwelche Befestigungsstützen.

Daher nach dem Glätten und Versiegeln der Spülen die Bauvorschrift erneut anwenden, die Mischung an den Baken festziehen - es schneidet die überschüssige Lösung ab, und wo es fehlt - sehen Sie Lücken - dieser Vorgang muss mehrmals wiederholt werden, bis Sie zufrieden sind hochwertige Oberflächen.

Keramikfliesen auf dem Herd

Wenn Sie möchten, können Sie eine keramische Fertigfliese auf den Putz des Ofens legen, aber die Heizung bleibt gleich, deshalb brauchen Sie immer noch einen speziellen Kleber. In der Vergangenheit wurde dies mit einem Zement-Sand-Mörtel gemacht, der auf einer Sole gemischt wurde (dann waren die Nähte weiß), aber jetzt bietet der Baumarkt spezielle Mischungen an. Die meisten Herren sind sich einig, dass die Führung in diesem Fall CERESIT CM-117 ist.

Fazit

Wie Sie sehen können, können Sie den Ofen mit den eigenen Händen verputzen. Wenn Sie gleichzeitig Schamottenton für die Lösung verwenden, hält der Putz so lange, wie der Ofen selbst steht. Das Wichtigste bei dieser einfachen Arbeit ist die Einhaltung der in diesem Artikel beschriebenen Technologien.

Lassen Sie den Ofen ein ganzes Jahrhundert stehen: Wie bereitet man eine Lösung aus Schamottenton zum Verlegen zu

Schamotte-Tonlösungen unterscheiden sich von herkömmlichen Ton-Sand-Pasten durch erhöhte Hitzebeständigkeit. Sie dienen zur Verlegung der Brennkammer, da die Ziegel in diesem Bereich hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Getrocknete Schamotte-Mischung hat hohe Festigkeit. Die Feuerkammer, die unter Verwendung eines solchen Materials ausgelegt ist, erfordert selbst bei kontinuierlichem Betrieb keine Reparatur mehrere Jahre.

Die Zusammensetzung von Schamotte

Die Hauptkomponente der Schamottentonlösung ist gebrannter Kaolin (Schamotte). Kaolin ist ein natürlicher Ton, Sedimentgestein. Dies ist ein sehr viskoses Kunststoffmaterial.

Kaolinton besteht aus Kaolinit. Die chemische Formel dieses Minerals ist Al4[Si4O10] (OH)8. Ton enthält Verunreinigungen:

  • Oxide von Kalium, Magnesium, Calcium, Natrium;
  • Eisenhydroxide, Titan und ihre Sulfide.

Kaolinit wird bei einer Temperatur von 1300-1850 Grad Celsius gebrannt. Beim Erhitzen wird gebundenes Wasser aus der Mineralformel entfernt und Schamotte wird erhalten. Beim Anreichern und Rösten werden Sulfide und Hydroxide von Titan und Eisen entfernt.

Die gebrannte Masse ist teilweise gesintert und verliert an Plastizität, das Material nach der Wärmebehandlung erhält seine Hauptqualität - Feuerfestigkeit. Die erhaltenen Schamottestücke werden zu einem feinen Zustand und zu zerkleinertem Stein mit einer Trümmergröße von 0,5-2,5 mm zerkleinert. Je nach Brenntechnik werden zwei Arten von Schamotte erhalten:

  • stark verbrannt (Wasseraufnahme - von 2 bis 10% Wasser);
  • geringbrannt (Wasseraufnahme - bis zu 25% Wasser).

Hilfe Gewöhnlicher Ton enthält nicht nur Kaolinit, sondern auch andere Tonminerale. Die Menge an konstitutionellem Wasser erreicht 14%. Die geringe (im Vergleich zur Schamotte) Hitzebeständigkeit gewöhnlicher Tone ist mit ihrer heterogenen Zusammensetzung und großen Mengen an gebundenem Wasser verbunden.

Eigenschaften. Warum ist das gut für das Verlegen von Öfen?

Chamotte-Ton-Lösungen sind ideal zum Verlegen von Schamottsteinen, da Ziegel und Kleberpaste denselben linearen Ausdehnungskoeffizienten haben.

Bei Erwärmung dehnt sich dieses Mauerwerk gleichmäßig aus, Risse werden nicht in den Nähten verlegt.

Schamottemörtel eignet sich auch zum Verlegen von keramischen Ziegeln. Die Eigenschaften von Schamottenton, der sich für den Bau von Öfen eignet, umfassen:

  • Hohe Hitzebeständigkeit (calcinierte Lösung riss nicht bei einer Temperatur von 1300-1850 Grad, abhängig von den ursprünglichen Eigenschaften der Schamotte).
  • Hohe Haftung (verleiht Keramik- und Schamottesteinen gutes Wasser und haftet fest daran).
  • Stärke in dünnen Fugen, die eine Verlegung von 3-5 mm Dicke erlaubt.
  • Stärke in breiten vertikalen Nähten (Schamotte kann Lücken bis zu 12 mm füllen).

Ist wichtig. Der Verbrauch von Schamottemörtel für die Ofenverlegung hängt von der Dicke der Nähte ab und beträgt 20 kg pro 50-100 Ziegeln.

Wo und wofür wird Schamotte verwendet?

Hitzebeständiger Schamotton wird nicht nur für den Bau von Haushaltsöfen verwendet. Es wird zum Verlegen von metallurgischen und anderen Industrieöfen verwendet. Schamotte ist ein Füllstoff feuerfester Betone.

Die Anwendung von Schamotte ist ebenfalls weit verbreitet. Aus diesem Material werden Skulpturen für den Garten, Stuckdekorationen der Gebäude, dekorative Keramik, Wandbilder und Lehmandenken, Töpferwaren hergestellt.

Die Gefäße aus Schamotte sind langlebig und elegant. Töpfer formen Schamott-Lichtkrüge, Vasen, Schüsseln mit dünnen Wänden. Gebrannte Speisen strahlen einen melodisch angenehmen Klang aus, ähnlich dem Klang eines Kristallgefäßes.

Wie man hochwertigen Ton wählt

Schamottenton unter dem Namen "Kaolin" und Fertigmischungen werden in Baumärkten verkauft. Es gibt gute Berichte über russische und ausländische Hersteller dieses hitzebeständigen Materials. Das Beste ist die Schamotte, die in den westeuropäischen Unternehmen hergestellt wird.

Bei der Auswahl der Materialien achten Sie auf das Produktionsjahr und seine Qualität. Hochwertige Mischung und Ton enthalten keine Partikel, die die Größe der auf der Verpackung angegebenen Fraktion überschreiten.

In der Mischung zur Herstellung der Lösung sollte kein Schutt oder Sand größer als 2,5 mm sein.

Der Buchstabe "U" auf der Tasche weist darauf hin, dass die Schamotte aus recyceltem, recyceltem Material besteht. Der Buchstabe "W" zu sagen, dass das Material nicht recycelt wurde, ist besser für die Verlegung des Ofens geeignet.

Baumaterialien werden in speziell ausgestatteten Lagern gelagert. Wenn Schamotte in einem trockenen Raum in versiegelten Beuteln bei einer Temperatur von + 40 bis minus 40 Grad gelagert wird, ist die Lagerbeständigkeit von Mischungen und Tonen nicht begrenzt. Langfristige Lagerung (mehr als drei Jahre) unter Bedingungen hoher Feuchtigkeit führt zu einer Verschlechterung der Materialeigenschaften aufgrund von Sättigung mit Feuchtigkeit.

Wie bereite ich eine Tonlösung vor?

Schamottenton wird vor Gebrauch getränkt. Das Material wird mit Wasser gegossen, so dass es das Tonpulver vollständig bedeckt. Die Zutaten werden gründlich gemischt, so dass keine Klumpen und trockener Ton in den Ecken des Gefäßes zurückbleiben. Der Behälter wird hermetisch abgedeckt und für drei Tage belassen.

Produktionsschritte: verdünnen Sie die Mischung für den Aufbau ihrer eigenen Hände

Sie benötigen ein großes Gefäß, kaltes Wasser, einen Mixer, einen Mixer, Schamotte, Schamotte Sand oder Quarzsand. Es gibt verschiedene Rezepturen für Schamotteformulierungen:

  • 1 Maß Schamottenton, 2-4 Masse Schamotsand, Schotter;
  • 1 Maß Schamotte Ton, 3-5 Messungen Quarzsand.

Die Wassermenge und genau nach den Anweisungen des Herstellers von Schamotte nehmen. Die Temperatur im Raum - ab plus 5 Grad (bis plus 60 Grad).

  • Ton wird in den Behälter gegossen.
  • Füllstoffe (Sand, Schotter) werden über Ton gegossen.
  • Wasser wird über die trockenen Zutaten gegossen.
  • Die Masse wird mit einem Spatel oder einem Konstruktionsmischer gerührt.
  • Der Behälter ist geschlossen, um eine übermäßige Verdunstung von Wasser zu vermeiden, und wurde für drei Tage stehen gelassen.
  • Nach einer bestimmten Zeit wird die Paste wieder gründlich gemischt und weiterverlegt.

Hilfe Gebrauchsfertige Schamotte-Mischung, verdünnt wie vom Hersteller empfohlen. Komplexe Verbindungen, die chemische Zusätze, Glasfaser, hitzebeständige Klebstoffe, Weichmacher, Zement enthalten, erfordern kein längeres Einweichen. Solche Lösungen sind bereit, innerhalb von 20 bis 25 Minuten nach dem Mischen zu arbeiten.

Um die Arbeit "Mauerwerk Ton-Schamotte hitzebeständige Mischung" vom Hersteller Terrakot vorzubereiten, benötigen Sie einen Tank, einen Mischer, einen Rührer, sauberes kaltes Wasser. Pro Kilogramm Pulver nehmen Sie 240 ml Wasser gemäß den Anweisungen auf der Verpackung.

  • Die Mischung aus dem Beutel wird in den Tank gegossen.
  • Wasser wird in das Gefäß gegossen, die Lösung wird mit einem Spatel und einem Mischer geknetet.
  • Die Paste wurde 20 Minuten lang inkubiert, erneut gemischt und zum Legen verwendet. Fügen Sie bei Bedarf etwas Wasser hinzu, um die gewünschte Konsistenz der Lösung zu erreichen.

Möglichkeiten, die Qualität der Substanz zu überprüfen

Die Konsistenz von hochwertiger Tonmasse ähnelt Sauerrahm. Die Plastizität der Mischung wird auf eine oder mehrere Arten überprüft.

  • Die Lösung wird mit einer Kelle oder Kelle, die in einem Winkel von 45 Grad geneigt ist, genommen. Eine normale Lösung läuft nicht aus der Kelle, fällt nicht klumpenweise ab, sondern bleibt auf der Arbeitsfläche des Werkzeugs.
  • Die Lösung wird in einer gleichmäßigen Schicht (5 mm) auf den Ziegel aufgetragen und getrocknet. Wenn die Zusammensetzung "mager" ist (es enthält einen Überschuss an Sand), fällt die Paste nach dem Trocknen mit einer leichten mechanischen Wirkung von dem Ziegel ab. Nach dem Trocknen ist die Fettlösung gerissen, enthält viel Ton und wenig Sand. Normale Paste härtet gleichmäßig ohne Risse aus. Es bröckelt nicht, bröckelt nicht, knackt nicht.

Foto 1. Methode zur Überprüfung der Qualität des Mörtels: auf dem ersten Ziegel zerbröckelt das getrocknete Gemisch, auf dem dritten ist es gebrochen, die beste Konsistenz ist auf dem zweiten.

  • Die Plastizität der Mischung überprüft Flagellum. Eine "Wurst" mit einem Durchmesser von 1,5-2 cm und einer Länge von bis zu 20-22 cm wird aus der Lösung ausgerollt. Das Flagellum wird langsam gestreckt und mit einem zylindrischen Objekt umwickelt. Ein kleines duktiles Seil aus dünnem Ton wird sofort platzen. Flagella aus der Fettmischung dehnt sich stark aus und bleibt an der Oberfläche haften. Das Geschirr aus einer Lösung normaler Zusammensetzung wird beim Dehnen brechen, wenn sein Durchmesser um etwa 20% abnimmt.

Was, wenn die Lösung austrocknet und sich als ungeeignet erweist?

Wenn die Lösung zu dick ist (die Konsistenz ist dicker als die von saurer Sahne), wird Wasser hinzugegeben und gründlich gerührt.

Wenn die Lösung flüssig ist (vom Schulterblatt abläuft), werden alle Bestandteile (Ton, Sand) in den vorher gewählten Anteilen hinzugefügt und auch gemischt.

Mischen ohne Klebstoffadditive und Zement behält seine Eigenschaften nach dem Trocknen. Es ist notwendig, es mit Wasser zu füllen und einweichen. Wenn die Paste vollständig getrocknet ist, dauert das Einweichen mehrere Tage.

Wenn die Lösung chemische Zusätze, Zement und Klebstoffe enthält, kann die getrocknete Lösung nicht eingeweicht werden (wie zum Beispiel Mörtel). Diese Information wird vom Hersteller auf der Verpackung angegeben.

Nützliches Video

Ein Video, das einen anderen Weg zeigt, die beste Konsistenz der Tonlösung und ihre Mischung zu bestimmen.

Wie lange muss die Tonmischung aushärten?

Die Zeit des vollständigen Trocknens der Schamotte an der Luft beträgt 72 Stunden, im Inneren des Mauerwerks erhöht sich diese Zeit, abhängig von der Dicke des Mauerwerks, der Temperatur und der Feuchtigkeit der umgebenden Luft. Die Versteinerung von Schamotte erfolgt bei 800 Grad Celsius.

Es ist wichtig! Schamotte mag keine plötzlichen Temperaturschwankungen.

Zum ersten Mal wird der Ofen drei Tage nach Fertigstellung der Konstruktion beheizt. Verwenden Sie dünne, schnell brennende Protokolle. Ventile und blies beim ersten Feuer völlig offen. Dann wird der Ofen für eine Woche getrocknet und täglich kleine Portionen Brennholz verbrannt.

Schamottemauerwerk trocknet schneller als Mauerwerk aus gewöhnlichem Lehmsandmörtel und Keramikziegel, aber in der Regel wird nur Feuerraum aus Schamotte ausgelegt. Daher ist der Zeitpunkt des Betriebsbeginns des Ofens mit Schamotteverlegung derselbe wie bei der Verwendung des Ofens, der auf Ton- und Kalkmörtel gefaltet ist. Im Sommer wird ein neuer Ofen in 10-14 Tagen auf das Maximum erhitzt, im Winter - in einem Monat.

Schamotton - feuerfestes, sehr haltbares Material zum Verlegen von Öfen

Materialbewertung

Abschlussnote

Chamotte - hergestellt aus weißem Kaolinton, der einer Wärmebehandlung unterzogen wird, um die Wärmebeständigkeit zu verbessern. Nach der Verarbeitung in Öfen mit einer hohen Temperatur erhält Schamotte die Eigenschaften eines Steines, der zerkleinert und Schamottenton erhalten wird. Mit ihrer Hilfe rüsten sie alle hitzebeständigen Strukturen aus, machen feuerfeste Ziegel, schöne dekorative Gegenstände.

Was ist Schamotteschotter, Beschreibung

Schamotte-Ton kann in Form von trockener Baumasse in Läden gefunden werden, die zu Mauerwerk und Putzlösungen hinzugefügt wird. Die gleichen sind verkauft und Schamottesteine. Verbranntes Kaolin kann je nach Brand eine weiße Farbe mit Cremetönen oder graubraun haben.

Zusammensetzung

Schamotte wird aus Ton hergestellt, der hochdisperse Hydroalumosilikate enthält. Aus diesem Ton werden Stücke beliebiger Form oder gepresste Briketts geformt und in speziellen, auf sehr hohe Temperatur gebrachten Öfen gebrannt.

Rezeptur Schamotte Masse gibt es viele. Einige Formulierungen fügen mehr kalziniertes Pulver hinzu, andere bestehen aus grobem Pulver, in einer Masse mehr Wasser usw.

Schamotte variiert auch in Dauer und Höhe der Brenntemperatur. Infolgedessen kommen Massen verschiedener Farben und Texturen aus den Öfen.

Feuer-Ton besteht aus einer Vielzahl von chemischen Elementen:

  1. Quarz (SiO2);
  2. Aluminiumoxidkeramik (Al2O3);
  3. Calciumoxid (CaO);
  4. Kaliumoxid (K2O);
  5. Magnesiumoxid (MgO);
  6. Natriumoxid (Na2O),
  7. Eisenoxid (Fe2O3.

Bentonitton ist ein Material natürlichen Ursprungs, das sich dadurch unterscheidet, dass es fast überall verwendet werden kann. Der Hauptbestandteil davon ist Montmorillonit

Aufgrund der großen Artenvielfalt hat Ton in vielen Branchen und Lebensbereichen Anwendung gefunden. Was aus Ton gemacht werden kann, kann hier gefunden werden.

Spezifikationen und Eigenschaften

Beim Kauf von Schamottenton müssen Sie sicherstellen, dass die Haltbarkeitsdauer nicht abgelaufen ist und unter den richtigen Bedingungen aufbewahrt wurde. Da die Langzeitlagerung von Kaolin seine Eigenschaften verliert. Besonders gefährlich für ihn ist feuchte Luft.

Schamotton wird nach GOST-6137-8 hergestellt und hat folgende technische Eigenschaften:

  • Die durchschnittliche Korngröße beträgt etwa 2 mm.
  • Feuchtigkeitsaufnahme: in hochgebrannter Schamotte von 2 bis 10%, in gering verbrannter Schamotte - bis zu 25%.
  • Luftfeuchtigkeit - nicht mehr als 5%.
  • Feuerbeständigkeit - von 1550 bis 1850 ° C, (abhängig von der Zusammensetzung);

Eine Packung Schamotte mit einem Gewicht von 20 kg reicht aus, um 20-30 Steine ​​zu legen. Für einen Kubikmeter. Mauerwerk wird 100 kg gebackenen Kaolin benötigen. Die vorbereitete Lösung härtet innerhalb von zwei Tagen bei Lufttemperatur im Bereich von + 10 bis + 25 ° C.

Methoden für die Verwendung von Schamottenton

Schamotton stellt Trockenmischungen für die Herstellung von Putz- und Mauermörteln und die Herstellung von Feuerfeststeinen her.

Maueröfen

Viele Ofenhäuser versuchen, hitzebeständige Ziegelsteine ​​aus Lehm-Schamotte-Mischung beim Bau eines Ofens oder Kamins zu verwenden. Bei der Auswahl sollte auf die Markierung geachtet werden, auf der Verpackung sollte der Buchstabe "Ш" stehen. Da ein solcher Ziegel viel teurer ist, wird nur die Feuerkammer daraus gemacht, und der Rest des Ofens ist aus gewöhnlichem rotem Ziegelstein.

Schamottesteine ​​sollten ebenfalls auf feuerfestem Ton sein, der mit Ziegeln den gleichen Ausdehnungskoeffizienten aufweist. Für 100 Ziegel benötigen Sie etwa drei Eimer Mörtel.

Über die Besonderheiten des Verlegens von Ziegeln auf Schamottenton wird das Video erzählen:

Gips

Das Arbeiten mit Schamotte ist dem bekannten Verputzen ähnlich. Die Einrichtung erfordert keine speziellen Werkzeuge, nur zwei Spachtel werden benötigt - ein großes und ein anderes Medium. Sie werden für hochwertige Verputzöfen ausreichen.

Beim Auftragen der Lösung sollte man nicht vergessen, die sich ausbreitenden Tropfen mit einem Spatel aufzunehmen und Unregelmäßigkeiten rechtzeitig zu glätten. Die Schicht darf nicht dicker als 1 - 2 mm sein. Befeuchten Sie die Schamottesteine ​​nicht mit Wasser. Lassen Sie das Pflaster nach Abschluss der Arbeiten trocknen, die erforderliche Trocknungszeit kann auf der Verpackung der Mischung abgelesen werden. Es ist möglich, die Arbeiten erst nach dem vollständigen Trocknen zu beginnen.

Andere Produkte von Schamottenton

Dieses feuerfeste, extrem strapazierfähige Material ist bei Designern wegen seiner besonderen Textur, seiner zurückhaltenden Schönheit sehr beliebt. Meister machen Statuen, Keramikfliesen und andere Dinge daraus. Produkte aus Schamottenton können das raffinierteste Interieur schmücken.

Und all das aufgrund der Tatsache, dass Schamottenton bei Zugabe von Verunreinigungen zu einem sehr plastischen Material wird. Sie lieben es auch für ökologische Reinheit, denn Schamottenton enthält keine giftigen Verunreinigungen. Für die Herstellung von künstlerischer Keramik nehmen Sie Plastikton unterschiedlicher Zusammensetzung und fügen Sie in ihre Schamotte Krume. Sein Anteil beträgt etwa 40%.

Um ein Produkt aus Schamottenton herzustellen, entwickelt ein Keramikkünstler zunächst eine Skizze. Dann formen sie eine Form und füllen sie mit Schamottenton, wonach sie zum Trocknen geschickt wird. Das Produkt muss auf natürliche Weise lange getrocknet werden, damit seine geometrischen Formen nicht brechen.

Beispiele für die Verwendung von Schamottenton in den Werken

Arbeitsanweisung, Verbrauch pro Lösung, wie lange trocknet es

Es ist nicht einfach mit Schamottenton zu arbeiten, viele Neulinge haben Probleme: Mauerwerk ist brüchig, Risse treten auf dem Putz auf und es bröckelt. Dies liegt daran, dass Kaolinton beim Rösten seine plastischen Eigenschaften fast vollständig verliert und beim Mischen der Lösung Plastizität zurückgeben muss. Fügen Sie dazu der Lösung Spezialkleber oder gewöhnlichen Quarzsand hinzu.

Wie man verwendet und züchtet

Schamottepulver, verdünnt mit gewöhnlichem Wasser. Die Anteile werden abhängig von der weiteren Verwendung der resultierenden Lösung genommen.

Wie man Gipsmörtel macht

  • Wir nehmen eine Packung Schamottpulver.
  • In einem speziellen Gericht einschlafen.
  • Nach und nach Wasser hinzufügen, bis das Pulver vollständig mit Wasser bedeckt ist.
  • Danach wird der Ton verdünnt für mindestens drei Tage bestehen.
  • Nach drei Tagen machen wir die letzte Charge.
  • Fügen Sie Quarzsand hinzu, wenn die Lösung flüssig ist. oder Wasser wenn dick.
  • Von Hand oder mit einem Spezialbohrer gründlich umrühren.

Die fertige Schamottlösung sollte eine Konsistenz von dicker Creme haben, dann wird sie nicht abtropfen und sie wird gut an der Oberfläche haften. Um die Abbindezeit der Lösung zu beschleunigen, können Sie Zement, nicht mehr als 2 kg pro Beutel Schamotte, hinzufügen.

Sie können die Zusammensetzung für sofortiges Mischen kaufen, die nicht für drei Tage bestehen muss, aber ihr Preis ist mehrere Male höher. In beiden Kompositionen fügte Baukleber PVA hinzu. Manchmal sind sie mit Glasfaser verstärkt. Die fertige Lösung kann mit Spateln auf die Oberfläche aufgetragen werden.

Wie Maurerlösung mit eigenen Händen kneten

Schamottenton wird in einer großen Kapazität mit Sand und Wasser verdünnt, Sie können für diesen 10-15-Liter-Tank nehmen. Es ist bequemer, die Lösung zu mischen. Erfahrene Öfen empfehlen, die Bereitschaft der Lösung zu prüfen und sie mit einer Kelle zu schöpfen. Wenn es nicht abläuft und nicht an der Kelle haftet, sondern langsam darüber gleitet und keine Spuren hinterlässt, ist die Lösung gebrauchsfertig.

Wenn es mit einem Ziegelstein gepresst wird, muss es das unebene Mauerwerk vollständig füllen.

Obwohl Schamottenton sicher ist, müssen Sie beim Mischen Vorsicht walten lassen, damit die Lösung nicht versehentlich auf das Gesicht trifft. Im Arbeitsraum muss eine gute Belüftung vorhanden sein.

Das Video zeigt, wie Sie vor Beginn der Verlegung die Qualität des vorbereiteten Mörtels überprüfen können:

Vor- und Nachteile

Vorteile von Schamottenton:

  1. Beständig gegen hohe thermische Belastung.
  2. Es hat gute Hafteigenschaften, dank denen es auf allen Arten von Oberflächen haftet.
  3. Dampfdurchlässig. Die Lösung ist die Art und Weise, Wasserdampf durchzulassen, anzusammeln und zurückzugeben.
  4. Lange Lebensdauer Die Lösung reißt nicht, bröckelt nicht und behält lange ihre ursprüngliche Geometrie als Ganzes bei.
  5. Umweltfreundlich und absolut sicher.
  1. Die Schwierigkeit, eine qualitativ hochwertige Lösung für einen unerfahrenen Meister vorzubereiten;
  2. Hoher Preis im Vergleich zu üblichen, rohen Tonen.

Beispiele für Öfen aus Schamottesteinen und Ton

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