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Verlegeöfen - Meistertipps, Bestellhinweise


Der Ofen bringt Wärme und Behaglichkeit, so selten geht ein privates Haus ohne ihn aus. Die professionellen Öfen sind ziemlich teuer und nicht jeder kann es sich leisten. Wir werden Ihnen erzählen, wie man einen gemauerten Ofen baut.

Das Verlegen von Öfen ist keine leichte Aufgabe, aber jeder mit Wissen und Geduld kann damit umgehen. Bei der Auswahl eines Ofens berücksichtigen sie die Parameter, nach denen sie klassifiziert sind. Vor allem, achten Sie auf ihren Termin. Heizöfen sind nur zum Heizen bestimmt, können Wärme speichern und für lange Zeit abgeben. Dafür sind die Außenwände in Halbziegeln oder gar im Ganzen angeordnet. Sie erwärmen sich langsam und langsam, erwärmen sich leicht, massiv, hoher Ziegelverbrauch. Sie richten auch Heizöfen mit schneller Aufwärmung ein, die weniger massiv sind, Wärme gut abgeben, aber schnell abkühlen.

Verschiedene Arten von Ziegelöfen

Die gebräuchlichste Art in Russland sind Heiz- und Kochherde. Sie werden nicht nur den Raum erhitzen, sondern auch Essen kochen. Neben dem gusseisernen Ofen haben sie fast immer einen Ofen. Darüber hinaus können sie eingebettet werden: Wasser Heizkessel, Kapazität zum Heizen von Wasser, Nischen zum Trocknen, Betten. Russischer Ofen dieser Art hat eine Kammer zum Backen von Brot, Kuchen. Sie unterscheiden sich von konventionellen Herden mit hohem Wirkungsgrad, hoher Wärmekapazität, sie halten die Wärme für lange Zeit und der Zug ist stabil.

Für eine größere Wärmeübertragung ist ein Heizschild mit gewöhnlichen Herden verbunden. Dies ist die billigste Konstruktion in Bezug auf Materialkosten und Arbeit: Es wird bis zu 200 Ziegeln aufnehmen, es wird einen kleinen Raum erhitzen. Sehr gute Option für kleine Villen. Der Ofen kann zusätzlich zum Heizschild mit einem Ofen, einem Warmwasserboiler, einem Wassererhitzertank ausgestattet werden.

Das einfachste Gerät befindet sich in einem Heizofen, der aus zwei Teilen besteht: dem Feuerraum und den Rauchklappen. Andere Arten von Öfen enthalten zusätzliche Geräte. Der Hauptteil jedes Ofens ist der Feuerraum. Sie müssen bestimmte Anforderungen erfüllen, insbesondere müssen sie ausreichend groß sein, damit ein Tab fast den gesamten Treibstoff aufnehmen kann. Die Luft sollte im erforderlichen Volumen fließen, die hohe Temperatur sollte konstant gehalten werden.

Bei unzureichenden Abmessungen der Feuerkammer wird eine geringe Wärmeübertragung beobachtet. Die Breite hängt von der erforderlichen Wärmeübertragung ab: bis zu 1 Tausend. kcal - 12 cm, bis zu 3 Tausend - 27 cm, wenn mehr - bis zu 50 cm Für die Bequemlichkeit werden die Abmessungen der Feuerkammer als Vielfache eines Ziegels genommen. Die Länge ist von 26 cm bis 51 cm, die längste ist für Brennholz bestimmt. Der verwendete Kraftstoff beeinflusst die Höhe: 6-15 Reihen (42-100 cm). Der Rost passt auf eine Reihe oder zwei unter der Tür, damit die Kohlen nicht herausfallen. Oft machen Sie die Neigung des hinteren Teils über der Vorderseite für eine bessere Verbrennung.

Brennstoff: a - Holz; b - Torf; in - Kohle.

Für den Feuerraum werden Schamotteziegel verwendet, mit denen er von innen verlegt oder ausgekleidet wird. Gesamtwandstärke nicht weniger als не2 Ziegel. Das in Form eines Gewölbes hergestellte Brennholz verbessert die Qualität der Verbrennung. Im Holzfeuerkasten verbrennt der Brunnen alle Arten von Treibstoff. Für Kohle sind verstärkte Roste mit einer Dicke von 4 cm und eine gute Ausblasung erforderlich, wobei die Abmessungen des Rostes der Aschenkastenlänge unter der Feuerkammer entsprechen.

Das Rauchsystem erhöht die Effizienz - Gase, die sich von der Feuerkammer durch die Kanäle und Kammern bewegen, geben Wärme an die Wände ab. Es ist wichtig, das Verhältnis zwischen dem Volumen der Feuerkammer und der inneren Oberfläche des Rauches zu respektieren. Bei einer Überschussfläche von Gaskanälen ist die Temperatur so niedrig, dass Kondensation auftritt. Der kleine Innenraum reduziert den Wirkungsgrad - heiße Gase fliegen in die Rohrleitung.

Die Wärme wird am besten absorbiert, wenn das Verhältnis der Flächen der Außenwände des Ofens, die Wärme abgeben, und des inneren Teils der Rauchdämpfung 1: 3 beträgt.

Der Querschnitt, die Anzahl und der Ort der Rauchumdrehungen bestimmen ihre innere Fläche. Kanäle sind besser zu falten Ziegel verschiedener Größe, sollten sie den freien Durchgang von Gasen gewährleisten. Der Querschnitt sollte der Wärmeleistung des Ofens entsprechen: Er raucht, wenn der Querschnitt nicht ausreicht, und er ist schlecht erhitzt, wenn er zu groß ist. Ein Querschnitt von 170-250 cm 2 wird für die Wärmeübertragung von Öfen von 3 Tausend kcal und weniger, von 3 bis 5 Tausend kcal - bis zu 300 cm 2 verwendet.

Smoke Turns können Kanäle (eins und mehr) haben und ohne Kanal sein.

Verschiedene Arten von Rauch: a - Multiturn vertikal; b - Multiturn horizontal; in - Singleturn vertikal; G - Mehrkanal-Single-Turn; d - kanallos.

Im Rahmen eines Single-Turn-Systems wird ein Kanal angehoben und derselbe oder mehrere parallele Absenkungen durchgeführt. Parallele Kanäle haben einen geringen Widerstand gegen Gase, die Ofenmasse wird gleichmäßiger erwärmt. Das Singleturn-System hat einen Nachteil, der sich in einer viel größeren Erwärmung des oberen Teils als des unteren bemerkbar macht. In kleinen Öfen wird dies durch eine erhebliche Erwärmung der Brennstoffwände ausgeglichen. Für große Öfen wird ein Schema verwendet, bei dem heiße Gase durch die darunter liegenden Kanäle strömen und somit eine normale Erwärmung des Raumes gewährleisten.

Ein Multiturn-System besteht aus aufeinanderfolgenden vertikalen oder horizontalen Kanälen. Der erste Nachteil eines solchen Systems besteht darin, dass Gase in zahlreichen Windungen erheblichen Widerstand erfahren müssen. Der zweite Nachteil ist die dramatisch unterschiedliche Erwärmung der Wände des ersten und des letzten Kanals, was oft zu Rissen im Mauerwerk führt. Vertikale Kanäle sorgen für eine gute Wärmeableitung, horizontal - Schub, der hilft, wenn das Rohr nicht genügend hoch ist.

Der Brandschutz erfordert, dass die Oberseite des Ofens 40 cm von brennbaren Materialien überlappt.Die Länge des Schornsteins vom Ofen bis zum Schnitt in der Decke wird als Hals bezeichnet, seine kleinste Höhe beträgt drei Ziegelreihen. Hals - ein Platz, um Ventile oder Ansichten zu installieren, die sich am Ende des Brennvorgangs schließen. Wenn Sie solche Geräte installieren, geht viel Wärme verloren. Gase werden durch einen Schornstein nach außen abgegeben, dessen Vorrichtung nachfolgend beschrieben wird.

Bei der Festlegung der Konstruktion des Ofens berücksichtigen Sie die Fähigkeit, bestimmte Anforderungen zu erfüllen. Eine wichtige Rolle spielt die Effizienz, wenn ein niedriger Kraftstoffverbrauch eine akzeptable Temperatur im Raum bietet. Wenige Menschen wollen den Ofen sogar zweimal am Tag heizen, deshalb werden Strukturen bevorzugt, die 24 Stunden lang gleichmäßig heizen. Dazu gehören Herde, im unteren Teil gut beheizt.

Die maximale Oberflächentemperatur sollte 95 ° nicht überschreiten, sonst wird der Brandgeruch wahrgenommen. Einfachheit des Designs, Einhaltung der Brandschutzanforderungen spielen ebenfalls eine wichtige Rolle. Und schließlich muss das Design des Ofens der ästhetischen Gesamterscheinung des Raumes entsprechen.

Aber die wichtigste Voraussetzung für jeden Ofen ist die Möglichkeit, alle Räume zu beheizen. Bestimmen Sie dazu den Wärmeverlust, basierend auf dem Volumen, der Größe von Fenstern und Türen, den Eigenschaften des Materials, aus dem das Haus gebaut ist. Berechnungen zeigen, dass jedes m 3 eines Raumes mit Ziegelwänden bei einer durchschnittlichen Wintertemperatur von -25 ° 60 kcal / h verliert. Ein Quadratmeter des Ofens kann 500 kcal / h geben.

In den Berechnungen ermitteln wir zunächst den Wärmeverlust zu Hause. Angenommen, Sie haben ein typisches Ziegelhäuschen 7 × 9 mit einer Deckenhöhe von 2,5 m, in dessen Mitte nur 4 separate Räume installiert sind, die mit einem einzigen Ofen beheizt werden sollen. Zuerst bestimmen wir den Hubraum: 7 × 9 × 2,5 = 157,5. Multiplizieren Sie den Wärmeverlust eines Würfels. Meter: 157,5 × 60 = 9450. Dies bedeutet, dass ein Ofen mit einer Heizleistung von 1000 kcal / h benötigt wird, eine Reserve sollte immer gemacht werden. Eine einfachere Berechnung basiert auf der Tatsache, dass ein Quadratmeter von einem Ofen belegter Raum 30-35 m² Raum aufheizt.

Der Standort des Ofens wird von jedem nach eigenem Ermessen gewählt, dennoch sollten allgemeine Empfehlungen berücksichtigt werden. Vor allem sollte der Ofen im Haus maximale Wärme geben. Wenn Sie planen, einen Raum zu heizen, wird der Ofen in einem kleinen Abstand von der Wand installiert, mindestens 15 cm, kann aber in der Nähe der Wände aufgestellt werden. Dann wird die Wärmeenergie zwei der vier geben. Die Diagramme a, b zeigen Layoutoptionen mit einem Luftspalt gegen die Wand, der auch als Backsplash bezeichnet wird.

Wenn das Ofendesign zwei benachbarte Räume heizt, dann ist die effektivste Option, wenn es in einer Partition gebaut wird (die gleiche Figur, c). Die Heizung ist auch für drei benachbarte Räume möglich, wie in der Figur der Stadt.Der Ofen befindet sich auch in der internen Trennwand, die allen drei Räumen gemeinsam ist. In einem Raum gibt es eine Seite des Ofens, auf dem Rest - zwei. Die Abbildungen d, e zeigen die Möglichkeiten, wenn sich die Feuerstelle auf der Veranda oder im Hinterzimmer befindet. Dies ist eine gute Option für kleine Häuser.

In einer Wohnung mit vier Räumen empfiehlt es sich, den Ofen an der Kreuzung von zwei inneren Trennwänden zu installieren, so dass eine Wand der Heizvorrichtung in jeden Raum hinausgeht. Diese Option bietet die Möglichkeit, von der Küche, Wohnzimmer, Veranda, ohne Müll im Schlafzimmer zu heizen. Grob mit einer Bank eignet sich hervorragend zum Mitgeben mit mehreren Räumen. Das Bett wird in jedes Zimmer gebracht, das der Besitzer bevorzugt.

Nachdem Sie das Design und die Auswahl der Orte festgelegt haben, können Sie beginnen, das Projekt im Leben umzusetzen. Wir beginnen mit der Gründung, die am besten gleichzeitig mit der Gründung des Gebäudes erfolgt. Im Falle des Ofenbaus im bereits errichteten Haus zerlegen wir den Boden und füllen ihn aus. Es macht keinen Sinn, selbst den kleinsten und leichtesten Ofen auf einen Holzboden zu stellen. In nur wenigen Jahren beginnen sich auch die dicksten Bretter und Stämme zu zersetzen, abzusacken und der Ofen muss wieder aufgebaut werden.

Die Größe der Gründung macht mehr als die Abmessungen des Ofens um 30 cm in alle Richtungen.

Machen Sie ein Fundament unter dem Steinofen notwendig ist. Es sollte nicht in Kontakt mit dem Fundament der Wände sein, zwischen ihnen stellen wir einen Abstand von mindestens 5 cm zur Verfügung, wir füllen den Raum zwischen den beiden Fundamenten mit isolierendem Material. Separate Fundamente sorgen für ein unabhängiges Absetzen der Wände des Gebäudes und des Ofens. Wenn Sie beide Grundlagen verbinden, führt dies oft zu einer Verzerrung.

Gerätefundament-Ofen

Um weniger Wärme aus dem Ofen ging in den Boden, auf der Betonschicht Isolierung. Es kann das folgende sein: zuerst eine Platte von Minvolokna oder Basalt Isolierung, dann die Wahl der Folie, Zinn. Oben wieder Dämmung, darauf - Blech. Filz einweichen in irdener Milch und krönen Sie es mit einer Isolationsschicht. Wenn es trocknet, fangen wir an zu legen. Eine solche zuverlässige Isolierung schützt selbst unter härtesten Bedingungen vor Wärmeverlust.

Brick Öfen sind auf einem Lehm-Sand-Mörtel ausgelegt. Ton hat einzigartige Eigenschaften, die sich nach dem Brand in Stein verwandeln und perfekt am Ziegel haften. Um eine maximale Qualität zu erreichen, sollte die Lösung aus vorbereiteten Zutaten mit einem optimalen Verhältnis hergestellt werden.

Zuerst entfernen Sie die Verunreinigungen aus dem Ton. Zerquetschen und in einen länglichen Behälter geben, nur an einem Ende konzentrieren. Der Teil des Tanks, in dem sich der Ton befindet, ist etwas erhöht, darunter gießen wir etwas Wasser hinein. Nach und nach nehmen wir Ton mit einem Spatel und vermischen ihn mit Wasser, bis sich eine homogene pastenartige Substanz bildet. Wir verschieben es auf ein anderes Gericht, bis es das erforderliche Lösungsvolumen erreicht.

Lehmmörtel für Mauerwerk

Wir kaufen getränkten trockenen Ton in einer breiten und tiefen Schüssel. Wir schlafen 10-20 cm ein, wir bedecken uns vollständig mit Wasser. Nach einem Tag, rühren, wenn nötig, Wasser hinzufügen und wieder für einen Tag verlassen. Wenn die pastenartige Mischung erhalten wird, gilt die Ofenlösung als fertig. Fügen Sie für die Stärke etwas Salz hinzu: bis zu 250 g pro Eimer. Die Masse sollte spurlos von der Kelle abkriechen. Wasser sollte nicht auf der Oberfläche der Lösung erscheinen, wenn dies geschieht, fügen Sie gewaschenen Sand zu der Lösung hinzu.

Für 50 Ziegelsteine ​​benötigen Sie einen Mörtel mit einer Fugenstärke von 3-5 mm.

Die Lösung sollte die notwendige Plastizität und Fettgehalt sein. Um die Qualität der Lösung zu bestimmen, nehmen wir den Ton in fünf gleichen Portionen. In vier fügen wir eine andere Menge Sand hinzu: 0,25, 0,5, 1, 1,5, und der fünfte ist ohne den Zusatz von Sand verlassen. Kneten Sie die Lösung von jedem Teil, machen Sie Pfannkuchen von ihnen und trocknen Sie. Wir definieren Qualität durch Berührung und Aussehen. Wenn der Pfannkuchen zerbröckelt, ist ein Überschuss an Sand darin, es gibt wenig davon im gerissenen. Wenn die Probe nicht gesprungen und homogen ist, hat sie ein optimales Verhältnis der Komponenten. In diesem Verhältnis bereiten wir die Lösung vor.

Beim Verlegen von Backöfen mit ihren eigenen Händen gibt es viele Geheimnisse, die nur erfahrene Meister kennen und denen Anfänger unbekannt sind. Vor allem betrifft es die Wahl der Ziegel. Keramische Ziegel der Marke nicht niedriger als M-250 wird verwendet, die teurer ist als gewöhnliche M-100, M-150, aber homogener, in der Lage, konstantes Erhitzen und Abkühlen zu widerstehen. Daraus können Sie dekorative Gegenstände machen, gewöhnlicher Ziegelstein ist dafür wenig nützlich.

Die Innenwände der Brennkammer sind mit feuerfesten Steinen ausgelegt, die 1200 ° halten. Aber dahinter steht ein Keramikstein, der nur 650 ° hält. Wenn der Feuerraum stark erhitzt wird, wird die Temperatur auf ihn übertragen, was die Lebensdauer verkürzt. Um die Lebensdauer des roten Ziegels in der Brennkammer zu verlängern, wird er aus dem feuerfesten Basalt mit 5 mm Karton isoliert.

Maurerarbeit

Es braucht viel Zeit, um den Mörser in der vorderen Reihe zu kontrollieren. Um schneller zu arbeiten, kleben Sie Klebeband auf die Vorderseite des Ziegels, die dann entfernt wird. Facing Range ist schön und sauber. Erfahrene Ofenexperten raten dazu, sich nicht mit der Herstellung eines Lehm-Sand-Mörtels zu beschäftigen, sondern eine fertige Sandmischung für Öfen zu kaufen. Es ist in 5, 10 und 25 kg verpackt.

Jegliche Jumper, Nadpeche und andere Elemente lassen sich leichter auslegen, wenn Sie eine Metallecke verwenden. Es ist von innen angelegt und drückt den Ziegel von zwei Seiten. Die Länge des Winkels sollte nicht mehr als 0,8 m betragen, da es sonst zu einem Durchhängen der Heizung kommen kann. Vermeiden Sie die Verwendung der Ecken auf der Vorderseite. Abgesehen von der Tatsache, dass es hässlich ist, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit für eine Verbrennung, wenn es versehentlich berührt wird. Anstelle der Ecken an der Vorderseite werden 16 mm Gewindebolzen verwendet, die die Frontverkleidung fixieren.

Um die Lebensdauer des Ofens zu verlängern, kann, wenn Sie alle Zubehörteile in den Nuten mit einer Tiefe gleich der Dicke der Produkte verstecken.

Jeder Ofenwärter neigt dazu, eine Reihe mit einer perfekt gleichmäßigen Naht zu verlegen, aber nicht jedem gelingt es. Es gibt eine einfache Technik: 8 mm Metallstäbe werden auf jede Reihe gelegt, vorzugsweise rechteckig. Zwischen den beiden Stäben liegt die Lösung, dann die Ziegel. Wenn der letzte Stein gelegt ist, werden die Stangen entfernt. Ziegel können nicht gestört werden, sonst wird Mauerwerk in Wellen gehen. Die Stäbe werden vor Gebrauch mit Öl geschmiert, um das Entfernen aus dem Mauerwerk zu erleichtern. Ihre Länge sollte 1 m nicht überschreiten, sonst wird das Mauerwerk beim Herausziehen beschädigt.

Auf dem Herd im Haus ist in der Regel Düsenrohr installiert, die aus einem Hals, Raspuska an der Decke, Riser auf dem Dachboden, Otter am Dach und Spitze besteht. Erdung schützt Holzprodukte der Decke und des Daches vor Erwärmung und möglicher Entzündung während des Erhitzens. An diesen Stellen wird das Rohr verdickt und baut allmählich Ziegel auf. Metall kann verwendet werden, um Ziegelreihen zu stützen, aber sie sollten das Innere des Schornsteins nicht überlappen.

In der Passage der Steigleitung durch das Dach ein Fischotter, der es nicht erlaubt Regen und Schnee durch die Risse in den Dachboden einzudringen. Sie sind mit einem Stahldach bedeckt - einem Kragen, dessen Enden unter den Kanten eines Fischotters verlaufen. Krönt den Schornstein. Seine Höhe wird durch die Position auf dem Dach bestimmt. In der Mitte des Kamms und in einer Entfernung von nicht mehr als 1,5 m davon muss es am Grat um 0,5 Meter überstehen, in der Entfernung vom Grat bis 3 m ist die Spitze des Kopfes mit dem Grat eingeebnet. Bei einem größeren Abstand ist es notwendig, die Höhe in einem Winkel von nicht mehr als 10 ° zum First sicherzustellen.

Der Schornstein soll eine gute Traktion bieten. Es erhöht sich mit steigender Temperatur der austretenden Gase, aber es ist nicht wirtschaftlich machbar, dies zu tun, daher wird das Rohr auf die erforderliche Höhe ausgestoßen, die 5-6 m vom Rost bis zum oberen Ende der Spitze betragen sollte. Es erhöht auch die verputzte innere Oberfläche, das Fehlen von Rissen im Mauerwerk. Um den Einfluss des Windes zu eliminieren, der die Bilge verhindern kann, ist an der Spitze ein Deflektor installiert.

Das Design wurde seit Jahrhunderten, klein und sparsam getestet. Mit Abmessungen von 880 × 1010 mm und einer Höhe von 2170 mm kann es mehr als 30 m 2 heizen. Normalerweise wird ein Herd mit einem Herd in die Küche gestellt, und die Rückwand des Ofens geht ins Wohnzimmer. Es funktioniert hervorragend auf Holz, Kohle und Briketts. Im Sommer ist es empfehlenswert, kleine Portionen große Kohle oder Pellets zu erhitzen, Brennholz verbrennt bei heißem Wetter zu schnell. Kohleverbrauch in der Heizperiode 1,5 Tonnen.

Für den Aufbau von Lager:

  • M-150 Ziegel - 570 Stück;
  • 200 kg trockene Lösung;
  • 1,7 m Stahlwinkel 40 × 40;
  • 0,65 m Stahlband 5 × 50;
  • Bedachungseisen für die Installation vor der Brennkammer;
  • flacher Schiefer, um den Kochraum zu blockieren.

Sie werden Standardgeräte für den Ofen brauchen: einen Rost, eine Tür für den Feuerraum, ein Gebläse, einen gusseisernen Ofen mit Brennern, Riegel - 2, Reinigung - 3. Die Reihenfolge des schwedischen Ofens mit einem Kochherd wird unten gezeigt.

Ein wichtiges strukturelles Element ist der Ofen, der die Rolle eines automatischen Schalters zwischen Sommer- und Winterbetrieb spielt. Es wirkt als aerodynamische Barriere für Gase, die aus der Feuerkammer austreten. Gase verweilen darin und brennen unter der Kochfläche vollständig ab. In den Rauchkanälen kommt heißer, gut beheizter Herd hervor. Aus diesem Grund wird die Wand, die am weitesten von der Brennkammer entfernt ist, manchmal verdoppelt, und ein Wärmetauscher mit einem Heißwassertank wird darin platziert.

Übermäßige Erwärmung des Kochfeldes wird nicht beobachtet, die heiße Luft aus der Nische gelangt in den Raum. Im Sommer heizt sich die Küche mit der richtigen Heizung nicht mehr auf als von einem Gasherd. Kraftstoff in kleinen Mengen im Sommer wärmt die Kochfläche gut auf, da die Gase im Ofen eingeschlossen sind. Der Brenner auf der linken Seite heizt mehr, auf der rechten Seite - weniger, aber genug zum Kochen.

Dies ist eine einzigartige, einfache Struktur von enormer Effizienz. Im Vergleich zum klassischen russischen Ofen hat er kleinere Abmessungen und geringere Wandstärken, was zu einer schnellen Erwärmung beiträgt. Sie zieht selbst die Besitzer von stilvollen, modernen Ferienhäusern mit ihrer Anmut und Effizienz an. Beim Verlegen eines Backofens sind Abweichungen möglich, die die Effizienz nicht beeinträchtigen.

Dies ist ein reiner Heizofen, aber, falls gewünscht, kann es mit einem Kochfeld ausgestattet werden. Die kleinste Konstruktion ist 0,5 × 0,5 m, für die massivste werden nur 650 Ziegel benötigt, darunter 200 feuerfeste Ziegel. Das Hauptmaterial ist ein Ziegel von beliebiger Qualität, der seine Stabilität und Funktionalität nicht beeinträchtigt. Aber für die Feuerkammer ist es notwendig, feuerfeste Ziegelsteine ​​zu verwenden. Es erwärmt sich schnell, kühlt langsam ab und es wird wenig Kraftstoff verbraucht. Die Holländerin kann bis zu 70 m 2 heizen.

Wie aus der Grafik ersichtlich, hat der Dutch Oven keinen Rost, der Brennstoff wird in den Feuerraum geladen, die Intensität der Verbrennung ist gering. Effizienz wird durch ein spezielles Rauchgerät erreicht. Gase aus der Feuerkammer steigen durch den ersten Kanal und kehren durch den zweiten Kanal zurück. Sie heizen sich wieder auf und gehen zum dritten Kanal. Das gleiche Prinzip wird im vierten und fünften Kanal wiederholt, und nur durch den sechsten Kanal gehen die Gase zum Schornstein.

Wenn Sie ein Kochfeld installieren möchten, bewegen wir die Steine ​​in Höhe der 9. und 10. Reihe ein wenig zurück und rüsten das Feuerraumloch aus. Auf der Oberseite der 9. Reihe legen wir Asbestschnur, eine Platte wird auf der Oberseite installiert. An kleinen Öfen installieren Sie einen Schornstein aus Metall, um die Struktur nicht mit einem Ziegelstein zu belasten.

Unabhängige Anordnung von Öfen ist möglich, wenn Sie den Empfehlungen von erfahrenen Handwerkern folgen. Machen Sie sich nicht in Amateur, Schritt-für-Schritt-Anweisungen sollten genau befolgt werden. Der Ofen ist ein Gerät mit hohem Risiko, und eine grobe Verletzung der Technologie kann zu einer Tragödie führen.

Verlegen von Öfen mit eigenen Händen

Zu einer Zeit, als der stationäre Festbrennstoffofen die einzige Möglichkeit war, ein Haus zu beheizen, war der Beruf des Ofenmachers sehr beliebt und respektiert. Bis heute können Sie für die individuelle Heizung verschiedene Geräte verwenden, die mit den unterschiedlichsten Brennstoffen betrieben werden können. Ziegelöfen sind jedoch nach wie vor gefragt.

Verlegen von Öfen mit eigenen Händen

Derzeit ist es nicht einfach, einen wirklich kompetenten Ofenhersteller zu finden. Ja, und das müssen Sie nicht tun, denn Sie können einen vollwertigen Ofen mit Ihren eigenen Händen auslegen.

Schritt für Schritt Anleitung:

Haupttypen von Öfen

Bevor Sie sich auf den selbstverlegenden Ofen begeben, machen Sie sich mit den Merkmalen der vorhandenen Sorten solcher Einheiten vertraut. Öfen sind:

  • Heizung Ausschließlich zum Heizen bestimmt. Solche Öfen sind extrem einfach aufgebaut und in kürzester Zeit und mit dem geringsten Aufwand im Vergleich zu anderen Bauarten ausgelegt;
  • heizen und kochen. Die beliebteste und beliebteste Option. Erhitze gleichzeitig das Haus und erlaube dir zu kochen;

Es gibt auch verbesserte Arten von Öfen mit einem eingebauten Ofen oder sogar einen vollen Ofen.

Niederländer, die mit ihren eigenen Händen legen

In einer separaten Kategorie sind Öfen. Dies ist eine großartige Option für ein modernes Privathaus. Solche Konstruktionen werden den Aufgaben der Raumheizung perfekt gerecht und haben ein attraktives Erscheinungsbild. Richtig ausgelegter und dekorierter Ofen-Kamin wird eine würdige Ergänzung zum Inneren sowohl eines kleinen Landhauses als auch einer teuren privaten Villa sein.

Dies sind die Heizungen.

Die Entwürfe moderner Öfen unterscheiden sie nicht nur nach ihrem Verwendungszweck, sondern auch nach den Besonderheiten ihrer Form. Meistens sind in Privathäusern Einheiten von rechteckiger und quadratischer Form installiert. Aber wenn Sie möchten, können Sie einen runden Ofen auslegen. Wählen Sie eine spezifische Option unter Berücksichtigung der Eigenschaften des Raums und Ihrer eigenen Präferenzen.

Die Abbildung zeigt den einfachsten Steinofen zum Heizen und Kochen

Der Ofen kann natürlich mit Ihren eigenen Händen ausgelegt werden und zahlreiche Schemata helfen Ihnen, dies in der kürzest möglichen Zeit zu tun. Beachten Sie jedoch bei der Durchführung solcher Arbeiten, dass jeder Ofen, unabhängig von Zweck, Form und anderen Eigenschaften, den geltenden Brandschutzbestimmungen voll und ganz entsprechen muss.

Die Wahl des Ortes und der Art des Fundaments für den Ofen

Das Fundament unter den Ofen legen

Bevor Sie mit der Verlegung des Ofens beginnen, achten Sie darauf, dass Sie einen geeigneten Platz finden. Wenn das Gerät zum Beispiel in der Mitte eines Raumes steht, kann es viel mehr Wärme abgeben, erwärmt sich von allen Seiten und erwärmt die Luft gleichmäßig.

Wenn der Ofen an die Wand gestellt wird (und diese Option wird am häufigsten verwendet), "läuft" kalte Luft ständig um den Boden herum. Daher müssen Sie in dieser Hinsicht selbst entscheiden.

Bestimmen Sie den Einbauort der Ofentür. Dieses Element muss installiert werden, damit Sie in Zukunft bequem und schnell Brennstoff in den Ofen laden können, ohne den Müll aus Holz oder Kohle im ganzen Haus zu tragen. In der Regel befindet sich die Ofentür auf der Seite der Küche oder in einem obskuren Raum.

Der fertige Ziegelofen wird ein ziemlich beeindruckendes Gewicht haben. Damit das Gerät so zuverlässig und so lange wie möglich steht, muss dafür ein individuelles Betonfundament vorbereitet werden.

Merkmale des Ofendesigns

Traditionelle Ziegelöfen haben ein recht einfaches Design. Die scheinbare Einfachheit auf den ersten Blick ermöglicht jedoch eine sehr hohe Produktivität und Effizienz.

Die Hauptelemente des Ziegelofens sind der Feuerraum und der Schornstein. Kochherde sind zusätzlich mit Öfen und / oder Öfen ausgestattet, es ist auch möglich, einen Tank für die Erwärmung von Wasser zu installieren.

Schema des russischen Ofens

Der Feueranzünder ist der Hauptteil der Ofeneinheit. Brennholz oder anderer Brennstoff, der zum Heizen verwendet wird, wird in die Feuerkammer geladen. Ein Feuerwehrmann kann eine Vielzahl von Größen haben. Bei der Bestimmung der geeigneten Dimensionen müssen mehrere wichtige Faktoren berücksichtigt werden, wie zum Beispiel:

  • Art des verwendeten Kraftstoffs. Wenn Sie den Ofen mit Brennholz schüren, stellen Sie eine Feuerstelle mit einer Höhe von 50-100 cm her;
  • erforderliche Leistung;
  • erforderliches Volumen.

Verwenden Sie für die Anordnung der Brennkammer einen feuerfesten Ziegelstein. Die Wandstärke der betrachteten Struktur darf nicht weniger als die Hälfte des Ziegels betragen.

Der Schornstein gehört auch zu den Hauptelementen eines jeden Heizofens. Der Schornstein soll Rauchgase mit verschiedenen schädlichen Einschlüssen abgeben, die sich während des Ofenbetriebs bilden.

Regeln für den Bau eines gemauerten Schornsteins

Versuchen Sie in der Planungsphase des Schornsteins, alles zu überdenken, so dass sein Design die minimale Anzahl von Drehungen und Wendungen hat. Idealerweise sollte der Schornstein vollständig vertikal sein. Jede Art von Biegung führt zu einer Verschlechterung der Traktion und reduziert die Effizienz der Raumheizung.

Eine Aschekammer ist eines der wichtigsten Elemente einer Ziegelofenkonstruktion. In diesem Fach wird Asche gesammelt. Auch durch den Aschekasten wird Luft in das Geräteinnere zum Kraftstoff zugeführt. Die Aschekammer setzt sich unter dem Rostgitter ab und ist mit einer eigenen Tür ausgestattet. Traditionell beträgt die Höhe des Aschkastells 3 Ziegel.

Welcher Mörtel sollte für Mauerwerk verwendet werden?

Die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des fertigen Ofens hängt direkt von der Qualität des Mauermörtels ab. Die Verlegung erfolgt mit einem Sand-Lehm-Mörtel.

Bei der Herstellung der Lösung ist nichts kompliziert. Nimm den Ton, fülle ihn mit Wasser und tränke ihn. Sieben Sie die Mischung durch ein Sieb und rühren Sie sie dann in "irdene Milch". Schließlich fügen Sie etwas Wasser hinzu, um eine ausreichend viskose und plastische Lösung zu erhalten.

Bedenken Sie, dass die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Ofens direkt von der richtigen Vorbereitung des Mauermörtels abhängt. Tun Sie alles so, wie es sollte - der Ofen wird Ihr Zuhause für viele Jahre effektiv beheizen. Brechen Sie die Technologie oder entscheiden Sie sich, viel Material zu sparen - die Heizeinheit wird wahrscheinlich ihr volles Potenzial nicht erreichen und für längere Zeit stehen bleiben.

Mörtel für Mauerwerk verwendet

Die wichtigsten Phasen und wichtigen Merkmale der Ofenanlage

Es dauert 3-4 Wochen vom Zeitpunkt der Grundierung bis zum Baubeginn. Während dieser Zeit wird die Basis die nötige Festigkeit erhalten und dem Gewicht des Ziegelofens standhalten können. Die betreffende Arbeit erfordert maximale Verantwortung und Konzentration seitens des Künstlers. Jeder Fehler kann zu irreparablen Folgen führen. Stellen Sie sich also darauf ein, im Voraus zu arbeiten, und lassen Sie genügend Zeit, um den Fehler zu beheben.

Ziegelstein DIY

Die Verlegung des Ofens erfolgt in mehreren Stufen.

Die erste Stufe. Legen Sie den Aschekasten und den unteren Teil der ersten Kappe des Ziegelsteines aus. Die Verlegung sollte mit der zuvor betrachteten Sand-Ton-Lösung erfolgen.

Die zweite Stufe. Installieren Sie die Aschentür im Mauerwerk. Verwenden Sie zur Befestigung der Tür verzinkten Draht.

Installieren Sie die Aschentür im Mauerwerk

Die dritte Stufe. Stellen Sie ein Gitter über die Aschekammer.

Stellen Sie den Rost über die Aschenbecherkammer.

Vierte Phase. Montieren Sie die Feuerstelle. Decken Sie das Innere dieses Raums mit feuerfesten Ziegeln ab. Ziegel liegen "am Rande". In diesem Stadium müssen Sie einen speziellen Mauermörtel verwenden. Es wird auf die gleiche Weise wie das Standardverfahren hergestellt, aber anstelle von einfachem Ton wird feuerfestes Material verwendet, d.h. Schamotte. Sichern Sie die Tür der Brennkammer mit einer Stahlplatte und einem Kabel, das Sie bereits kennen.

Fünfte Stufe. Setze das Standardmauerwerk fort bis du die 12. Reihe erreichst. Nachdem Sie diese Reihe erreicht haben, schalten Sie die Brennkammer aus und legen Sie die Fliese mit den Brennern glatt ab. Diese Platte sollte aus Gusseisen sein. Überprüfen Sie die Nivellierung des Pflasters anhand der Gebäudeebene.

Die sechste Stufe. Legen Sie die erste Kappe aus. Es ist am linken Rand des Ofens eingebaut. Gleichzeitig wird der Kanal für den Sommerkurs eingerichtet.

Siebte Stufe. Installieren Sie den Ofen und legen Sie die Wände des Garraums. Pflegen Sie die oben genannte untere Kappe.

Die achte Stufe. Stellen Sie das Ventil für den erwähnten Sommerlaufkanal ein. Dieses Ventil befindet sich in der inneren Ecke des Garraums.

Die neunte Stufe. Bleib in der 20. Reihe liegen. Nachdem Sie diese Reihe erreicht haben, schalten Sie den Garraum und die erste Kappe aus. Achten Sie darauf, die erforderliche Anzahl von Löchern für den Sommergang und den Hebekanal sowie für die Entlüftung des Garraumes kontinuierlich zu verlegen. Setzen Sie die Ziegel auf die Ecken des Stahls - so werden Sie eine höhere Festigkeit und Zuverlässigkeit des Ofens bieten.

Zehnte Stufe. Schließen Sie die Sudhaustür mit schwenkbaren Brandschutztüren. Es ist besser, dass die Türen hitzebeständige Glaseinsätze haben. Mit einer solchen Lösung können Sie den Verbrennungsprozess überwachen und die Flamme bewundern.

Elfte Stufe. Installieren Sie Reinigungstüren für eine einfache Entfernung von Ruß. Wählen Sie zum Installieren einen Ort aus, an dem Sie am einfachsten zu erreichen sind.

Die zwölfte Bühne. Legen Sie die Kappenwände fast bis zur Oberkante der Wandöffnung. An der Spitze den Herd mit zwei Ziegelreihen abstellen. Füllen Sie die Lücke zwischen der Oberseite des Ofens und der Brücke. Dies wird eine zusätzliche Wärmeisolierung bereitstellen und die Heizeffizienz leicht erhöhen.

Dreizehnte Stufe. Legen Sie einen dekorativen Gürtel um den oberen Umfang der Einheit.

Vierzehnte Bühne. Weiter zum Geräteschornstein. Es ist besser, dass der Schornstein Ziegel war. Dieses Design wird wesentlich länger dauern als die gleichen Metall- oder Asbestrohre.

Am Ende müssen Sie nur den Kamin bis zum Ende auslegen und, falls gewünscht, die Außenverkleidung des Ofens vervollständigen. Die einfachste Möglichkeit ist das Verputzen. Im übrigen lassen Sie sich von Ihren eigenen Vorlieben und einem erschwinglichen Budget leiten.

So, den Ofen zu legen, obwohl nicht ein einfaches Ereignis, aber es ist durchaus möglich, es selbst zu machen. Es genügt, die Technik zu verstehen und den Anweisungen zu folgen. Denken Sie daran, Materialien für die Arbeit müssen von höchster Qualität sein. Und die seit Jahren bewährten Öfen bieten Ihnen die Möglichkeit, selbstständig eine Einheit zu bauen, die Ihr Haus viele Jahre lang ohne Probleme und Beschwerden beheizen wird.

Verlegen von Öfen für das Haus: Zeichnungen und Diagramme

Heizöfen können in zwei Gruppen unterteilt werden: moderne Öfen und veraltete Öfen.

Klassische russische Holzöfen für das Haus haben charakteristische Vorteile.

Anstelle veralteter, unvollkommener Geräte werden neue, modernere Modelle von Heizöfen ins Leben gerufen.

Ein kompetenter Meister, der neue Arten solcher Strukturen in das Leben einführt, sollte sich aller Mängel der alten überlieferten Proben bewusst sein. Er sollte in der Lage sein, sie zu reparieren oder zu überarbeiten. Dazu muss er mit den gängigsten Mustern nicht nur neuer, sondern auch veralteter Geräte vertraut sein, deren Zeichnungen kennen und in der Praxis anwenden können.

Laying Layout eines Etagenofens für zu Hause

Scheme Etagenofen
1. Nether.
2. Obere Kappe.
3. Subversion.
4. Montiertes Rohr.

Die erste Abbildung zeigt einen zweistufigen Ofen. Es besteht aus zwei Strukturen, die übereinander stehen. Die Abmessungen jedes Ofens betragen 165 x 51 x 238 cm, die Heizleistung des unteren Ofens 3200 kcal pro Stunde und die obere 2600 kcal pro Stunde.

Die Öfen für das Haus sind durch Mauern mit Hohlräumen getrennt, um das Gewicht zu verringern und eine gewisse Menge Ziegel zu sparen. Das Layout, das den Raum zwischen den oberen und unteren Öfen füllt, dient als Grundlage für die erste.

Die unteren und oberen Öfen haben das gleiche Design. Das Rauchsystem ist hier kanallos. Gase kommen von der Feuerkammer zur oberen Kappe, die eine Düse hat. Nach dem Abkühlen sinken die Gase ab und auf einer Höhe des Feuerraumbodens gelangen sie durch eine Abspaltung in einen angebauten Schornstein.

Der Schornstein des Unterofens verläuft oben, daher ist die Heizfläche an diesem etwas kleiner. Die obere Struktur hat einen eigenen Schornstein. Diese Vorrichtung ist einfach zu verlegen, und das Gasströmungsmuster ist ziemlich einfach. Die Reinigung der Bodenstruktur sollte durch die Tür in der Rückwand erfolgen. In der Seitenwand - oben. Der Ofen arbeitet auf Anthrazit oder Kohle. Beide Rohre sind mit einem Paar Rauchklappen ausgestattet.

Der obere Teil der Hohlräume in den zweistöckigen Öfen ist oft mit einer massiven Stahlbetonplatte überlappt. Die Plattenüberlappung trägt zur Stabilität und Haltbarkeit der gesamten Array-Struktur bei. Die Verlegung eines solchen Volumens sollte sehr sorgfältig durchgeführt werden, da neben der Tatsache, dass die Struktur durch eine Platte blockiert werden sollte, ihre Reparatur sehr schwierig ist, was einige Schwierigkeiten verursachen kann.

Sorgfältig ausgelegter Kaminboden. Wenn das Mauerwerk undicht ist, wird die Wand, die beide Rohre im zweiten Stock trennt, Wärme von der oberen Struktur übertragen, selbst wenn beide Rauchventile geschlossen sind.

Öfen von fast jedem Design, die eine quadratische oder rechteckige Form haben und mit jeder Art von Brennstoff arbeiten, können zu einer gemeinsamen Anordnung kombiniert werden. Solch ein System wird eine gute Heizung für ein Landhaus sein.

Das Schema eines quadratischen Ofens mit niedrigerer Heizung

Das Schema eines quadratischen Ofens mit niedrigerer Heizung

Der Ofen, der in der Figur gezeigt ist, hat ein gemischtes (kombiniertes) System von Rauchraten. Die Größe dieses Designs ist 102x102x238 cm.Die Heizleistung beträgt 4200 kcal pro Stunde.

Die Feuerkammer dieses Ofens hat eine relativ große Höhe. Die seitlichen Öffnungen, die symmetrisch angeordnet sind (2 auf jeder Seite) dienen dazu, das Gas in die Seitenkammern der äußeren Seitenwände des Ofens zu leiten. Als nächstes wird das Gas durch die Kammern, die durch einen Kanal unter der Brennkammer verbunden sind, hinter dem Aschenkasten abgesenkt.

Gase von jeder der Seitenkammern fallen durch den unteren Saum in den Steigleitungen, durch die sie weiterhin in den oberen Seitenkammern aufsteigen, die zusammen die obere Kappe bilden. Es besteht aus 3 Hohlräumen, die U-förmig sind.

Hohlräume sind parallel. Das heiße Gas bleibt oben in den mittleren und hinteren Hohlräumen der Kappe zurück, und das gekühlte Gas strömt durch die Öffnungen in die vordere Ebene, die oben mit dem Abgaskamin verbunden ist, und strömt dann in die Atmosphäre.

Deshalb besteht der Ofen aus 3 Radkappen: einer oberen Nabe und 2 großen Kammern. Im Ofen ist es möglich, jede Art von festem Brennstoff zu verbrennen. Wenn die Konstruktion mit Anthrazit oder Kohle arbeitet, müssen die Wände der Feuerkammer aus feuerfesten Ziegeln ausgelegt werden.

Verlegung des Ofens mit einer überwiegend niedrigeren Heizleistung

Das Schema des Ofens mit einer vorherrschenden niedrigeren Heizung:
1 und 3. Absenkaufsätze.
2. Hubständer.
4. Schornstein.
5. Reinigung.
6. Rauchklappen.

Die folgende Abbildung zeigt einen Ofen mit überwiegend niedrigerer Heizleistung. Seine Abmessungen sind 115x56x231 cm, die Wärmeleistung beträgt 2640 kcal pro Stunde. Diese Konstruktion ist nach dem Rauchsystem auf die kombinierten Kanalheizungen mit Bodenheizung zurückzuführen.

Rauchgase steigen von der Feuerkammer ab und stehen dann mit einem Steigrohr an der Decke auf. Von dort werden 2 parallele Züge auf 16 Mauerreihen abgesenkt. Dann werden sie zum letzten Riser Riser gehen, der in den Schornstein geht.

Dieser Entwurf ist sehr rational und einfach. Es ist in der Lage, eine ziemlich gute Erwärmung des unteren Teils zu liefern und hat eine selbstregulierende Bewegung in 2 Kanälen des oberen Teils, was als eine Kappe mit einer Düse angesehen werden kann.

Das Prinzip eines Gasblizzards lässt Luft durch den Boden der Kappe strömen (wie durch die gepunktete Linie gezeigt), während sie nicht abkühlt. Diese Konstruktion zeichnet sich durch Einfachheit der Verlegung aus und kann in der Trennwand angeordnet werden.

Tankklappe und Vorderwand mit Blick auf den Korridor. Das Gerät hat ein montiertes Rohr. Es kann sowohl mit Brennholz als auch mit Kohle betrieben werden.

Die Verlegung des Ofens Design V. E. Bräutigam Grzhimailo

Ofenentwurfsschema V. E. Groom Grzhimailo

Die folgende Abbildung zeigt den Ofen des kanalfreien Systems von Professor V. E. Groom Grzhimailo. Sie hat überhaupt keinen Rauch. Das Design hat eine runde Form und ist in Stahlblech eingeschlossen. Gase bewegen sich im Ofen nicht so sehr unter dem Einfluß des Schornsteinzuges wie unter der Wirkung der Schwerkraft. Infolgedessen werden die schwereren gekühlten Gase absinken, und diejenigen, die heißer und daher leichter sind, werden aufsteigen.

Dieses Gerät besteht aus 2 Teilen. Der untere Teil ist von der Feuerkammer besetzt. In der Überlappung der Feuerkammer gibt es einen kleinen Betrüger (Mund), um den Durchgang von Rauchgasen zum oberen Teil sicherzustellen. Die Oberseite ist eine Kamera ohne Rauch. Er sieht aus wie eine Kappe wie ein Glas. Aus diesem Grund werden solche Öfen oft als Glocken- oder Kanallos bezeichnet.

Die erhitzten Rauchgase werden das Hagel in Schornsteinen nicht verlassen, denn sie steigen zuerst unter die Decke und kühlen sich ab, gehen die Wände bis zur Basis hinunter. Hier werden sie in den Schornstein fallen, wonach sie unter dem Einfluss des Schubs in die Atmosphäre getragen werden.

Der vertikale AA-Schnitt wird quer über die Feuerkammer gemacht, und der BB-Schnitt ist entlang der Brennkammer. Horizontale Schnitte aus 1 bis 9 Mauerreihen. 9-9, können Sie die so genannten Strebepfeiler sehen. Mit anderen Worten, das sind vertikale Rippen (ein Viertel eines Ziegelsteines), die entlang der Wände des Ofens von der Decke des Ofens bis zur Decke des Bogens verlaufen. Sie bilden eine Düse und setzen sich ab, um die innere Oberfläche der Wärmeabsorption zu erhöhen, und es ist besser, die Wärme von den Abgasen durch die Ofenmasse wahrzunehmen. Rippen, die mit Gasen erhitzt werden, können den Ofen länger Wärme speichern.

Das Gerät des Groom-Grzhimailo-Designs wird ungefähr 80% der Wärme des Brennstoffs verbrauchen, der verbrannt wird. Das Eisengehäuse kann die Wände des Ofens eine viertel Ziegel dick machen, und deshalb kann sich das Gerät schnell aufheizen.

Der Heiz- und Kochofen stellt eine zweistöckige Kappe dar. Die untere Etage wärmt sich stärker auf, wodurch kalte Luft im unteren Teil des Raumes erwärmt werden kann.

Die Verlegung einer solchen Konstruktion ist überhaupt nicht schwierig. Der Vorteil besteht darin, dass, wenn das Rauchventil am Rohr nicht fest geschlossen ist, der Ofen in seiner oberen Hälfte nicht durch die in den Feuerraum eintretende kalte Luft gekühlt wird. Die Luft, die durch die Schlitze der Asche- und Brennstofftüren in der Feuerkammer eindringt, wird durch den Heuboden steigen. Da es jedoch schwerer ist als die heißen Gase der Kappe, fließt es sofort in die Seitenkanäle und gelangt zum Schornstein. In dieser Hinsicht wird der gesamte Teil unter Heil (vollständig die gesamte Kappe) nicht abkühlen.

Der Nachteil dieser Konstruktion wird eine bevorzugte Erwärmung des oberen Teils sein. Um es zu reduzieren, sollte man Löcher in der 5. Reihe von Mauerwerk in den Wänden der Feuerkammer anordnen. Der Ofen funktioniert gut auf Anthrazit und magerem Steinkohle. Wenn die Struktur mit Holz (insbesondere roh) betankt wird, werden die Spalten zwischen den Strebepfeilern mit Ruß bedeckt.

Es ist ziemlich schwierig, den Ruß zu reinigen, da sich die Reinigungstüren in der achten Reihe befinden und nicht erlauben, in alle Intervalle der Strebe vollständig zu kommen. Rauch wird in den Hauptkamin abgegeben.

Kanallose Designs, die auf dem Prinzip der freien Gasbewegung basieren, sind quadratisch oder rechteckig. Kann in einem Metallgehäuse oder ohne es durchgeführt werden. Im letzteren Fall wird es notwendig sein, die Kappenwände auf 1/2 eines Ziegels zu verdicken.

Die Verlegung des Ofens des Instituts für Wärmetechnik des Bauingenieurs Kovalevsky

Diagramm des Ofens des Thermotechnischen Instituts für Design Ing. Kowalewski:
1. Flammenaufzugskanal.
2. Senken Sie die Kanäle.
3. Der letzte Aufzugskanal, der in den Schornstein führt.
4. Rauchklappe.
5. Das Fenster in den Seitenwänden des Feuerkanals.
6. Reinigung.

Das Design ist in der Abbildung dargestellt. Seine Größe wird 100x85x217 cm sein Der Treibstofftank ist von meinem Typ. Es ist für die Verbrennung von Kohle bestimmt.

Rauchgase steigen durch den Kanal unter der Decke und fallen dann in 2 Seitenkanäle. Dann steigen sie auf den Boden und werden danach durch den Sammelkanal zum Rauchsteig geführt. Mit einem offenen Rauchdämpfer werden sie in die Atmosphäre entweichen.

Die Besonderheit dieses Schemas ist die unterschiedliche Dicke der Rauchwände. Der erste von ihnen, der von der Feuerkammer kommt, wird der Feuerkanal genannt, wird eine äußere Wanddicke von 3/4 eines Ziegelsteines haben. Die restlichen Wände werden einen halben Ziegel dick sein.

Dieser Entwurf hat kein Eisengehäuse. Seine Verlegung ist ziemlich einfach. Effizienz - 75-80%. Der Nachteil dieser Konstruktion ist die Möglichkeit der Überhitzung des oberen Teils, in dem die heißesten Gase gesendet werden. Sie werden den Boden des Ofens vollständig abgekühlt erreichen, daher bleibt die Erwärmung des unteren Teils zurück.

Von der Feuerkammer durch die Schrauben werden einige der heißen Gase in die Tankkanäle fallen. In gewissem Maße verbessert dies die Erwärmung der Außenwände des unteren Teils. Um den Rauchruß vom Ruß zu befreien, sollten Sie die Reinigung verwenden.

Der Rost kann verlängert werden. Dadurch ist es möglich, den Pflegeprozess für den Schlackenabstiegsofen in den Aschekasten oder den Stahlkasten, der sich unter dem Rost befindet, zu erleichtern. Rauch wird in das montierte Rohr abgeleitet.

Bis heute werden diese Öfen von vielen Menschen beim Bau von Ferienhäusern oder Landhäusern gebaut. Der Kampf um Kraftstoffwirtschaftlichkeit hat zu neuen Designs geführt. Heute gibt es eine große Anzahl von verschiedenen Typen, von denen jede ihre eigenen Vor- und Nachteile hat, ihre eigenen Eigenschaften des Geräts. Die Wahl liegt bei dir.

Ziegelsteinofen mit ihren eigenen Händen legen

Heute bieten uns zahlreiche Hersteller von Heizgeräten für feste Brennstoffe eine breite Palette von Metallöfen und -kesseln an, die von Jahr zu Jahr mit neuen und neuen Modellen aktualisiert werden. Doch trotz aller Vorteile werden die Besitzer von nicht vergasten Häusern immer noch mit dem üblichen Ziegelofen geehrt, wie zahlreiche Beiträge in thematischen Foren belegen. Was ist der Grund für die wahrhaft landesweite Liebe für diese Einheit? Unser Artikel wird nicht nur eine Antwort auf diese Frage geben, sondern dem Leser auch verschiedene Arten von Öfen und Ziegelbau-Technologie mit eigenen Händen näher bringen.

Vor- und Nachteile eines Steinofens im Haus

Versuchen wir also zu verstehen, warum eine alte Heizung oft besser ist als ihre modernen High-Tech-Pendants. Dafür gibt es mehrere Gründe:

  • Der Ofenkörper ist ein ausgezeichneter Wärmespeicher: Dank dieser Eigenschaft muss ein Ziegelofen viel seltener erhitzt werden als gewöhnlicher Stahl und sogar Gusseisen. Einige Arten halten die Wärme für bis zu 24 Stunden, während Brennholz alle 4-6 Stunden in den Ofen eines Metallofens geworfen werden muss.
  • Die Fähigkeit, Wärme zu speichern, macht einen Ziegelofen wirtschaftlicher und weniger umweltschädlich als seine Metallersatzstoffe. Der darin enthaltene Brennstoff brennt optimal - mit der größten Wärmeübertragung und fast vollständigen Zersetzung organischer Moleküle in Wasser und Kohlendioxid. Die entstehende überschüssige Wärme wird vom Mauerwerk aufgenommen und dann nach und nach in den Raum übertragen.
  • Die äußere Oberfläche des Ofens wird nicht auf eine hohe Temperatur erhitzt.

Aus diesem Grund ist die von diesem Gerät erzeugte Wärmestrahlung weicher als die von heißen Stahlherden. Darüber hinaus verbrennt der Kontakt mit heißem Metall Staub in der Luft und emittiert schädliche flüchtige Substanzen (dies kann an dem charakteristischen unangenehmen Geruch erkannt werden). Natürlich können sie nicht vergiftet werden, aber sie schaden der Gesundheit.

  • Ein gemauerter Ofen (das ist nicht der Fall bei einem Stein) gibt beim Erhitzen Dampf ab, und wenn er abkühlt, nimmt er ihn wieder auf. Dieser Prozess wird als Ofenatmung bezeichnet. Dank ihm bleibt die relative Feuchtigkeit der erwärmten Luft immer auf einem angenehmen Niveau - innerhalb von 40-60%. Wenn ein anderes Heizgerät nicht mit einem Luftbefeuchter ausgestattet ist, sinkt die relative Luftfeuchtigkeit im Raum, dh die Luft wird trocken.

Es gibt keinen Platz, um überschüssige Wärme in den Stahlofen zu bringen, so dass er entweder oft erhitzt werden muss, indem kleine Kraftstoffmengen platziert werden, oder er wird in einem glimmenden Modus betrieben. Im letzteren Fall erhöht sich die Betriebszeit an einer Lasche des Brennstoffes, jedoch brennt sie bei unvollständiger Wärmeabgabe und mit einer großen Menge an Kohlenmonoxid und anderen umweltschädlichen Substanzen - der sog schwere Kohlenwasserstoffradikale.

Es ist nicht schwer, davon überzeugt zu sein: ein gemauerter Ofen gibt merklichen dunklen Rauch nur während des Anzündens, während von einem Schornstein ein Stahlofen, in dem Brennstoff schwelt, schwarzer Rauch ständig klopft. Metall-Festbrennstoff-Heizgeräte mit langer Brenndauer (vollwertige und nicht so genannte Gaserzeugungsöfen, die nur die Gaserzeugung imitieren) sind diesem Nachteil beraubt. Sie sind jedoch sehr teuer, haben eine komplexe Struktur und benötigen eine Stromversorgung, ohne die auf einen Ziegelofen leicht verzichtet werden kann.

Was kann all dem entgegenstehen? Der gekühlte Raum wird lange Zeit durch einen Steinofen beheizt. Daher wird Hausbesitzern empfohlen, einen zusätzlichen Stahlkonvektor zu bekommen, der die Luft im Zwangsmodus erwärmt, während der Ofen beheizt wird.

Es sollte auch bemerkt werden, dass der gemauerte Ofen eine ziemlich massive Struktur ist, die mit dem Haus gebaut werden sollte. Und im Idealfall sollte ein erfahrener Meister dies tun, der noch gefunden werden muss.

Die Verwendung von Ziegelöfen

Der Anwendungsbereich der Öfen auf ihre Hauptfunktionen - Heizen und Kochen - ist nicht begrenzt. Hier sind einige andere Aufgaben, die durch ein solches Aggregat gelöst werden können:

  1. Rauchendes Fleisch und Fisch.
  2. Umschmelzen von Altmetall (Kupolofen).
  3. Härten und Zementieren von Metallteilen (Muffelöfen).
  4. Keramikbrand.
  5. Heizrohlinge in der Schmiedewerkstatt.
  6. Aufrechterhaltung der erforderlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen im Bad.

Aber in Geflügelställen, Gewächshäusern, Gewächshäusern und Tierfarmen ist es nicht empfehlenswert, einen Steinofen zu bauen: Hier muss sie faulige Dämpfe einatmen, was zu einem schnellen Verfall führen wird.

Arten von Strukturen

Das obige Schema in verschiedenen Öfen kann modifiziert werden. Die häufigsten Optionen sind Niederländisch, Schwedisch, Russisch und Back-Back.

Niederländische Frau

Dieses Schema wird als Kanalserie bezeichnet. Ein solcher Ofen ist sehr einfach herzustellen und sein Design kann leicht an jeden Raum angepasst werden, aber der maximale Wirkungsgrad beträgt nur 40%.

Schwedische Einheit

Sehr gute Option Heizofen.

Eine sehr erfolgreiche Variante des Heizkochherds, dessen Schema Kammer genannt wird. Eine Kammer, deren Wände mit heißen Rauchgasen gewaschen werden, wird als Ofen verwendet. Der Kanalkonvektor befindet sich hinter dem Ofen und nimmt den gesamten Raum vom Boden bis zur Decke ein. Dieses Schema hat eine Reihe von Vorteilen:

  • Effizienz bei 60%;
  • im Ofen an der Seite können Sie einen Wärmetauscher installieren, um das Wasser zu erhitzen, das in dem Speicher auf der Herdoberseite gespeichert wird;
  • die Gase kommen relativ kalt zum Konvektor (sie brennen im Kammerabschnitt aus), deshalb können Bauziegel und ein üblicher Zement-Sand-Mörtel für seine Konstruktion verwendet werden;
  • ein Konvektor mit dieser Form wärmt den Raum auf die volle Höhe so gleichmäßig wie möglich auf;
  • In der Nähe des Schwedenofens können Sie schnell warm werden und austrocknen, wenn Sie die Ofentür öffnen.

Öfen dieses Typs sind schwierig herzustellen, erfordern sehr hochwertige Materialien und benötigen ein Fundament.

Glockenofen

Schema mit Selbstregulierung: Abgase gelangen erst nach einem vollständigen Ausbrand unter die Haube in den Schornstein.

Dieser Mechanismus bietet einen Wirkungsgrad von über 70%, ist jedoch bei der Herstellung dieses Ofens ziemlich kompliziert (in der Konstruktion sind hohe Lasten vorhanden). Ja, und es kann nur zum Heizen verwendet werden.

Russische Ofenbank

Das Schema des russischen Ofens, sowie der englische Kamin, wird fließend genannt. Konvektor ist nicht vorgesehen.

Das Schema des russischen Ofens, sowie der englische Kamin, wird fließend genannt. Es ist kein Konvektor drin, der Besitzer des russischen Ofens gewinnt im folgenden:

  • Die Effizienz erreicht 80%;
  • die Struktur hat ein interessantes Aussehen;
  • solche Gerichte unserer nationalen Küche stehen zum Kochen zur Verfügung, die man sonst im russischen Ofen nicht kochen kann.

Russischer Ofen kann unabhängig gefaltet werden, wenn Sie eindeutig den Zeichnungen folgen. Geringste Abweichungen können das Design beeinträchtigen.

Allgemeine Vorrichtung des Ofens, Zeichnung

Die Konstruktion des Ofens ist nicht besonders komplex.

Konstruktive Knoten des Ziegelofens

Im Ziegelmassiv gibt es eine Kammer mit einer Tür, in der der Brennstoff brennt - der Feuerraum (in der Abbildung - Positionen 8 und 9). In seinem unteren Teil befindet sich ein Rost (Pos. 7), auf den Brennstoff gelegt wird und durch den Luft in den Ofen eintritt. Unter den Gitterstäben befindet sich eine weitere Kammer, die Aschgrube oder Gebläse, die ebenfalls durch eine Tür verschlossen ist (Pos. 4 und 6). Durch diese Tür gelangt die Außenluft in den Ofen und durch sie wird die Asche, die in sie fällt, aus dem Aschekasten entfernt.

Durch das Loch an der Rückwand gelangen Rauchgase in den hilo (Pos. 11) - ein geneigter Kanal in Richtung der Vorderwand. Hilo endet Einschnürung - Düse. Das Folgende ist ein U-förmiger Kanal, der als Gaskonvektor (Pos. 16) bezeichnet wird.

Die Wände des Gaskonvektors erhitzen die Luft, die sich durch einen speziellen Kanal im Ofen bewegt. Dieser Kanal wird als Luftkonvektor (Pos. 14) bezeichnet. Am Ausgang ist eine Tür (Pos. 18) installiert, die im Sommer geschlossen ist.

Der Schornstein hat folgende Elemente:

  • Reinigungstür (Pos. 12): Durch diese wird der Rauchabzugskanal gereinigt;
  • Ventil zum Einstellen des Verbrennungsmodus (Pos. 15);
  • Ansicht (Pos. 17): Es ist auch ein Ventil, mit dem nach dem Anzünden, wenn das gesamte Kohlenmonoxid bereits verdampft ist, der Kamin geschlossen wird, um Wärme zu speichern.

Die Isolierung, die den Schornstein im Schnittbereich von Dachgeschoss und Dach umgibt, wird als Schneiden bezeichnet (Pos. 23). An der Schnittstelle der Überlappung der Wand des Schornsteins dicker gemacht. Eine solche Verbreiterung wird als Flare (Pos. 21) bezeichnet, sie wird auch als Groove bezeichnet.

Nach dem Überqueren des Daches hat der Schornstein eine weitere Verbreiterung - der Otter (Pos. 24). Es verhindert, dass Regen in den Spalt zwischen Dach und Schornstein eindringt.

  • 1 und 2 - das Fundament mit Hitze und Wasserabdichtung;
  • 3 - Beine oder Gräben: ein Ofen mit solchen Elementen benötigt weniger Ziegel, außerdem hat er eine zusätzliche Heizfläche von unten;
  • 5 - der Anfang des speziellen Luftkanals (des Trockners), mittels dessen die gleichmäßige Erwärmung des Raumes entlang der Höhe erreicht wird;
  • 10 - Ofenbogen;
  • 13 - Knickluftkonvektor, genannt der Fluss oder Pass;
  • 20 - Ofenüberlappung;
  • 22 - Dachgeschoss.

Vorbereitung für den Bau

Benötigte Materialien, Auswahl

Die folgenden Arten von Ziegeln werden bei der Konstruktion des Ofens verwendet:

  1. Gebäudekeramik (rot). Sie legen die untersten Ränge an - den sogenannten Unterflurteil (im Diagramm durch schräge Schraffur angedeutet) sowie den Teil des Schornsteins, in dem Temperaturen unter 80 Grad beobachtet werden.
  2. Ofen keramischer Ziegelstein. Es ist auch rot, aber im Vergleich zum Gebäude hat es eine höhere Qualität (Marke - M150) und widersteht höheren Temperaturen - bis zu 800 Grad. Äußerlich sind sie nach Größe zu unterscheiden: die Abmessungen des Ofens - 230x114x40 (65) mm, während die Konstruktion - 250x125x65 mm. Ofenstein legen Feuer (Ofen) Teil des Ofens, in dem Diagramm, wird durch Schraffur in der Zelle angezeigt.
  3. Schamotte Ziegel. Dieses Material ist von einer Feuerkammer umgeben. Es widersteht Temperaturen bis zu 1600 Grad, aber seine Vorteile sind nicht auf diese beschränkt. Schamotteziegel verbindet hohe Wärmekapazität (es ist ein sehr "großer" Wärmespeicher) und gleich hohe Wärmeleitfähigkeit.

Beachten Sie! Gesichtsstein in diesem Fall kann nicht verwendet werden.

Aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit ist es nicht möglich, den Brandteil mit nur einem Schamottestein auszulegen - der Ofen wird sich durch starke Wärmestrahlung sehr schnell erwärmen und sehr schnell abkühlen. Daher muss die Außenfläche notwendigerweise mit Ofenziegeln, mindestens einem halben Ziegel, ausgekleidet sein.

Die Abmessungen von Schamottesteinen sind die gleichen wie im Brennofen. Es wird oft empfohlen, seine Qualität anhand der Farbtiefe zu bestimmen, aber diese Methode gilt nur für jene Produkte, für die der Ton an einer Stelle abgebaut wurde. Vergleicht man Schamotte mit verschiedenen Ablagerungen, so gibt die Farbe nicht immer eine objektive Charakteristik an: dunkles Material kann qualitativ schlechter als hellgelb sein.

Auf der Oberfläche des Ziegels sollten für die Augen keine Senken und Fremdeinschlüsse sichtbar sein.

Ein zuverlässigerer Qualitätsindikator ist die Abwesenheit von Poren und Fremdpartikeln, die vom Auge unterschieden werden können, sowie eine feinkörnige Struktur (in der Abbildung ist die Qualitätsprobe auf der linken Seite). Beim Klopfen mit einem Metallgegenstand sollte ein hochwertiger Schamottstein ein klingendes und klares Geräusch erzeugen, und wenn er aus einer bestimmten Höhe fällt, zerbricht er in große Stücke. Schlechtes Klopfen reagiert mit tauben Geräuschen und zerbröckelt im Herbst in viele kleine Fragmente.

Auch beim Bau des Ofens wurden folgende Lösungen verwendet:

  1. Zement-sandig: Die Teile des Ofens, die aus gewöhnlichen Bausteinen bestehen, werden auf einen herkömmlichen Zement-Sand-Mörtel gelegt.
  2. Zement-sandig hochwertig: Diese Lösung, bestehend aus Bergsand und Portlandzement M400 und höher, wird für den Fall verwendet, dass eine unregelmäßige Ofenheizung angenommen wird. Tatsache ist, dass die getrocknete Tonlösung bei unzureichender Erwärmung wieder mit Feuchtigkeit gesättigt und wieder schlaff werden kann. Deshalb wird in Gebieten mit Temperaturen unter 200-250 Grad (in der Grafik - Schrägschraffieren mit Gießen) anstelle von Ton ein hochwertiger Zement-Sand-Mörtel auf Bergsand verwendet. Wir betonen, dass dies nur getan werden sollte, wenn der Ofen während der kalten Jahreszeit oft still steht.
  3. Tonlösung. Für diese Lösung wird auch Bergsand benötigt. Es zeichnet sich durch die Abwesenheit von organischen Rückständen aus, wodurch die Nähte schnell zerfallen würden. Aber jetzt ist es nicht notwendig, teuren Bergsand zu kaufen: ausgezeichnete Lösungen werden auf der Grundlage von Sand aus gemahlenen Keramik- oder Schamottesteinen erhalten.
  4. Hochwertiger Ton ist teurer als Sand, daher wird angestrebt, seine Menge in der Lösung zu minimieren.

Um die kleinste erforderliche Menge dieses Materials unter Verwendung von Sand aus gemahlenem Ziegel zu bestimmen, machen Sie folgendes:

  • der Ton wird 24 Stunden lang eingeweicht und dann mit Wasser gemischt, bis er wie Lehm oder dicker Teig aussieht;
  • den Ton in Portionen teilen, 5 Optionen für die Lösung vorbereiten: unter Zugabe von 10% Sand, 25, 50, 75 und 100% (bezogen auf das Volumen);
  • Nach 4 Stunden Trocknen wird jede Portion der Lösung zu einem 30 cm langen Zylinder mit einem Durchmesser von 10-15 mm gerollt. Jeder Zylinder muss um einen Block mit einem Durchmesser von 50 mm gewickelt werden.

Analyse des Ergebnisses: Die Lösung ohne Risse oder mit kleinen Rissen in der Oberflächenschicht selbst ist für alle Aufgaben geeignet; mit einer Risstiefe von 1-2 mm gilt der Mörtel als geeignet für Mauerwerk mit einer Temperatur von höchstens 300 Grad; Bei tieferen Rissen gilt die Lösung als ungeeignet.

Werkzeug

Zusätzlich zu den Standardwerkzeugen für Maurerarbeiten, die Folgendes umfassen:

  • Kelle;
  • Hammer Pick;
  • Schneiden für Nähte;
  • Spaten für die Lösung.

Dieser Werkzeugsatz muss vor Beginn der Arbeiten aufgestockt werden.

Der Ofen sollte eine Rechenreihenfolge haben. Es hat einen Querschnitt von 5x5 cm, Klammern zur Befestigung in den Nähten und Markierungen entsprechend der Position einzelner Reihen. Wenn man 4 Aufträge in den Ecken installiert hat, wird es leicht sein, die Vertikalität des Mauerwerks und die Gleichheit der Breite der Verbindungen zwischen den Reihen sicherzustellen.

Berechnung eines einfachen Heizgerätes

Die Methode zur Berechnung des Ofens ist äußerst komplex und erfordert viel Erfahrung, aber es gibt eine vereinfachte Version, die von I. V. Kuznetsov vorgeschlagen wurde. Es zeigt ein recht genaues Ergebnis, vorausgesetzt, das Haus ist gut isoliert. Für 1 m 2 der Ofenoberfläche werden folgende Wärmeübertragungswerte angenommen:

  • unter normalen Bedingungen: 0,5 kW;
  • bei starkem Frost, wenn der Ofen besonders intensiv erhitzt wird (nicht länger als 2 Wochen): 0,76 kW.

Ein Ofen mit einer Höhe von 2,5 m und Abmessungen von 1,5 x 1,5 m mit einer Oberfläche von 17,5 m 2 wird somit 8,5 kW im Normalmodus und 13,3 kW im Intensivmodus erzeugen. Diese Leistung wird für ein Haus von 80-100 m 2 ausreichen.

Die Berechnung des Ofens ist auch sehr kompliziert, aber heute ist es nicht notwendig. Als eine hausgemachte Feuerstelle zu entwerfen und herzustellen, ist es besser, im Laden bereit zu kaufen: es ist bereits nach den Regeln entworfen und kostet weniger.

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Feuerkammer Folgendes:

  1. Der Feuerraum muss in Größe und Lage der Befestigungen der Größe des verwendeten Ziegels entsprechen.
  2. Für den Ofen, der von Zeit zu Zeit verwendet wird, können Sie einen geschweißten Ofen aus Stahlblech kaufen; Für den dauerhaften Gebrauch müssen Sie nur Gusseisenofen kaufen.
  3. Die Tiefe der Aschemine (untere Feuerraumverengung) sollte ein Drittel der Höhe der Brennkammer betragen, wenn die meiste Zeit der Ofen mit Kohle oder Torf befeuert wird, und ein Fünftel - wenn der Brennstoff Holz oder Pellets ist.

Der Querschnitt der Schornsteine, die den Standardanforderungen entsprechen (gerader vertikaler Lauf, Kopffreiheit vom Rost - von 4 bis 12 m), wird entsprechend den Empfehlungen des SNiP in Abhängigkeit von der Ofenleistung ausgewählt:

  • mit Wärmeübertragung bis 3,5 kW: 140x140 mm;
  • von 3,5 bis 5,2 kW: 140 × 200 mm;
  • von 5,2 bis 7,2 kW: 140 × 270 mm;
  • 7,2 bis 10,5 kW: 200 × 200 mm;
  • von 10,5 bis 14 kW: 200 x 270 mm.

Es ist unmöglich, die Kapazität des Ofens genau zu berechnen, deshalb manchmal kann es eine Diskrepanz zwischen dem angenommenen Querschnitt des Schornsteines und der Leistung der Einheit geben - der Ofen fängt an zu rauchen. Erhöhen Sie in diesem Fall einfach die Höhe des Schornsteins um 0,25-0,5 m.

Empirische Formeln wurden entwickelt, um die Anzahl der Ziegel zu bestimmen, aber sie geben einen Fehler von bis zu 15%. Die einzige Möglichkeit, eine exakte Berechnung manuell durchzuführen, besteht darin, die Steine ​​einfach in der richtigen Reihenfolge zu zählen, was nur etwa eine Stunde dauert. Eine modernere Option besteht darin, den Ofen in einem der dedizierten Computerprogramme zu simulieren. Das System selbst wird eine Spezifikation erstellen, die die genaue Anzahl der ganzen Steine ​​angibt sowie geschnitten, geformt usw.

Die Wahl der Standortschemata

Die Art der Installation des Ofens hängt von der Größe des Hauses und der Lage der verschiedenen Räume ab. Hier ist eine Option für ein kleines Landhaus:

Erfolgreiches Layout für ein Landhaus

In der kalten Jahreszeit wird ein solcher Ofen das ganze Gebäude mit hoher Qualität heizen, und im Sommer, mit einem offenen Fenster, können Sie ganz bequem darauf kochen.

In einem großen Haus mit einem festen Wohnsitz kann der Ofen wie folgt aufgestellt werden:

Diese Designlösung eignet sich für ein Capital House.

In dieser Ausführungsform ist der Ofen, der in dem Wohnzimmer installiert ist, mit einer kommerziellen Feuerkammer aus Gusseisen mit einer Tür aus hitzebeständigem Glas ausgestattet.

Auf diese Weise kann ein Steinofen in einem Economy-Class-Haus installiert werden:

Die beste Option für das Haus der Economy Class

In Anbetracht der Lage des Ofens müssen Sie folgendes beachten:

  1. Eine Struktur mit mehr als 500 Ziegeln muss ein eigenes Fundament haben, das nicht zum Fundament eines Hauses gehört.
  2. Der Schornstein darf nicht mit Dachbalken und Dachsparren in Berührung kommen. Es ist zu beachten, dass es in der Schnittfläche des Dachgeschosses eine Verbreiterung hat, die Flaum genannt wird.
  3. Der Mindestabstand vom Rohr zum Dachfirst beträgt 1,5 m.

Es gibt Ausnahmen von der ersten Regel:

  1. Ein Herd mit einem niedrigen und breiten Körper, der mit einem Heizschild ausgestattet ist, kann ohne Fundament installiert werden, wenn der Boden einer Belastung von mindestens 250 kg / m 2 standhalten kann.
  2. In einem Haus mit einem Streifenprofilfundament kann ein Ofen mit einem Volumen von bis zu 1000 Ziegeln am Schnittpunkt der Fundamente der Innenwände (einschließlich T-förmig) errichtet werden. Gleichzeitig beträgt der Mindestabstand vom Ofenfundament zu den Gebäudefundamenten 1,2 m.
  3. Ein kleiner russischer Ofen darf auf der Basis eines Holzbalkens mit einem Querschnitt von 150x150 mm (der sog. "Opechie") errichtet werden, der auf dem Boden oder dem Bruchmauerwerk des Fundaments des Gebäudes ruht.

Die vorbereitenden Arbeiten bestehen in der Gerätefundament- und Wärme- und Wasserabdichtung. Wenn der Ofen mit Gräben ausgestattet ist, wird darunter ein Streifenfundament gebaut, es ist möglich zu schutteln. Ein normaler Ofen (ohne Gräben) ist auf einer monolithischen Stahlbetonplatte gebaut. Auf jeder Seite des Fundaments sollte für die Form des Ofens nicht weniger als 50 mm stehen.

Isolierende "Kuchen" wird in der folgenden Reihenfolge eingegeben:

  • Dachmaterial wird in 2 oder 3 Schichten auf das Fundament gelegt;
  • Basaltkarton von 4-6 mm Dicke oder die gleiche Platte aus Asbest wird darauf gelegt;
  • dann legen Sie ein Blatt Dachblech;
  • Es bleibt übrig, die letzte Schicht zu verlegen - Basaltkarton oder Filz, der mit stark verdünntem Mauermörtel imprägniert ist.

Die Verlegung kann erst begonnen werden, nachdem die oberste Schicht zur Dachabdichtung getrocknet ist.

Bevor mit den Maurerarbeiten auf dem Boden vor dem zukünftigen Ofen begonnen wird, ist es notwendig, eine feuerfeste Beschichtung zu bauen, die normalerweise aus einer Dachplatte besteht, die auf die Auskleidung von Asbest- oder Basaltpappe gelegt wird. Eine Kante der Platte wird gegen die erste Reihe von Ziegeln gedrückt, die anderen werden gebogen und auf den Boden genagelt. Die Vorderkante einer solchen Beschichtung sollte mindestens 300 mm von dem Ofen entfernt sein, während ihre Seitenkanten den Ofen um 150 mm auf jeder Seite überragen sollten.

Schritt für Schritt

Regeln der Verlegung in Übereinstimmung mit der Bestellung

Der Ofen wird in Übereinstimmung mit der Bestellung (siehe. Abb.).

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