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Ofenöl selbst machen


Es ist immer angenehm Abfallstoffe mit Vorteil zu verwenden. Und wenn es um Brennstoff und Heizung geht, ist es auch sehr profitabel. Ein markantes Beispiel sind die Öfen zur Ölerwärmung. Sie können jedes Öl verwenden, das brennen kann. Getriebe, Diesel, Maschine, Süßwaren, Gemüse... Wirklich irgendwelche. Es gibt keine Probleme mit Kraftstoff für solche Einheiten. Was ist gefunden, dann überflutet. Darüber hinaus besteht der Ofen für die Arbeit mit den eigenen Händen auch aus Abfallstoffen: einer alten Gas- oder Sauerstoffflasche, Rohrsegmenten mit unterschiedlichen Durchmessern oder Metallstücken.

Das Prinzip der Bedienung von hausgemachten Öfen

Wenn ein Altöl einfach angezündet wird, wird es gnadenlos und noch mehr "riechen". Daher wird das direkte Brennen nicht verwendet. Zuerst verdampfen flüchtige Substanzen, dann werden sie verbrannt. Dies ist das Grundprinzip der Designentwicklung. Daher weist der Ofen in einigen Ausführungsformen zwei Verbrennungskammern auf, die durch ein Rohr verbunden sind, in das Löcher eingebracht sind.

In der unteren Kammer wird der Brennstoff erhitzt und verdampft. Brennbare Dämpfe steigen auf. Durch ein Rohr mit Löchern werden sie mit in der Luft gelöstem Sauerstoff vermischt. Bereits an der Spitze dieses Rohres entzündet sich das Gemisch und brennt in der zweiten Kammer. Darüber hinaus tritt die Verbrennung von Dampf unter Freisetzung einer viel größeren Wärmemenge und einer geringeren Menge an Rauch auf. Mit der richtigen Technologie gibt es praktisch keinen Rauch wie Ruß.

Die Struktur des Ofens auf Altöl mit Luftzufuhrrohr

Das zweite Verfahren zum Trennen von "schwerem" Kraftstoff (Öl jeglicher Herkunft) in "leicht brennbare" Komponenten ist effizienter, aber auch schwieriger zu implementieren. Zur effektiven Verdunstung ist in der unteren Kammer eine Metallschale installiert. Es wird heiß, die darauf fallenden Minen fallen sofort in flüchtige brennbare Dämpfe. In diesem Fall wird das Glühen (mit dem korrekten Modus) weiß-blau erhalten, wie wenn Plasma brennt. Von hier ging ein anderer Name für dieses Design - mit einer Plasmaschüssel.

Um den größten Wirkungsgrad der Kraftstoffverbrennung zu erreichen, sollte das Altöl in sehr kleinen Portionen in die untere Kammer eingespeist werden. In einigen Ausführungsformen - fällt manchmal ein dünner Strom ab. Deshalb nennen sie diese Technologie Tropfenzufuhr.

Das Prinzip der Betrieb des Ofens auf Altöl mit einer Plasma-Schüssel

Dies sind die Grundprinzipien der "Aktion" von hausgemachten Heizgeräten. Es gibt eine sehr große Anzahl ihrer Kombinationen und Variationen. Einige davon werden im Folgenden beschrieben.

Im folgenden Video sehen Sie ein Beispiel für das Brennen in einer Plasmaschüssel. Dies ist ein Ofen zum Abarbeiten von "Gecko", es hat einen eingebauten Warmwasserbereiter und kann als Heizkessel arbeiten.

Stärken und Schwächen

Der Haupt- und Hauptvorteil besteht darin, dass gebrauchte Kraftstoffe und Öle anderweitig entsorgt werden. Bei Einhaltung der Technik ist die Verbrennung so vollständig, dass praktisch keine schädlichen Emissionen in die Atmosphäre auftreten. Die verbleibenden Vorteile sind nicht weniger bedeutend:

  • einfache Konstruktion;
  • hohe Effizienz;
  • niedrige Kosten für Ausrüstung und Treibstoff;
  • funktioniert auf allen Ölen, organischen, synthetischen, pflanzlichen Ursprungs;
  • bis zu 10% der Schadstoffe sind erlaubt.

Es gibt ernsthafte Nachteile. Und die Hauptsache ist, dass bei Nichteinhaltung der Technologie die Verbrennung des Kraftstoffs nicht vollständig ist. Und sein Paar kommt in den Raum und es ist sehr gefährlich. Daher die Haupt- und Hauptanforderung: Die mit Altöl arbeitenden Öfen werden ausschließlich in Räumen mit Lüftungssystem installiert.

Zum Vergleich: Dies ist ein Altölkessel mit einer aufblasbaren Taschenlampe. Die Technologie ist anders, sowie das Design (mehr Details im Video fast am Ende des Artikels)

Es gibt auch Nachteile:

  • um eine gute Traktion zu gewährleisten, muss der Schornstein gerade und hoch sein - mindestens 5 Meter;
  • regelmäßige Reinigung der Schüssel und des Schornsteins ist erforderlich - täglich;
  • Problem Zündung: Sie müssen zuerst die Schüssel erhitzen, dann den Brennstoff liefern;
  • Wasserheizungsoptionen sind möglich, aber ihre unabhängige Konstruktion ist eine schwierige Aufgabe - die Temperatur in der Verbrennungszone kann nicht wesentlich abgesenkt werden, sonst wird der gesamte Prozess zusammenbrechen (als Option, einen Wassermantel auf den Schornstein installieren, hier wird die Zersetzung des Brennstoffs definitiv nicht verhindert).

Wegen dieser Merkmale zum Heizen von Häusern werden solche Einheiten selten benutzt. Wenn sie sie setzen, dann in getrennten Räumen und in modifizierter Form.

Anwendungsgebiet

In der Basisversion heizt ein hauseigener Ofen mit Altöl die Luft auf. Sie werden auch als Heizpistolen, Wärmeerzeuger oder Heizungen bezeichnet. Zur Beheizung von Wohnräumen wird in dieser Form kaum Gebrauch gemacht: Die Luft ist trocken, der Sauerstoff von den erhitzten Metallwänden ist ausgebrannt. Um jedoch eine normale Temperatur in industriellen oder technischen Räumen aufrechtzuerhalten, sind solche Einheiten sehr wirksam: Sie erhöhen schnell die Temperatur. Sie können an der Tankstelle, Autowaschanlagen, in Garagen, Produktionswerkstätten, wo es keine brennbaren Materialien gibt, in Lagerhäusern, in Gewächshäusern usw. gesehen werden.

Öfen zum Ausarbeiten mit den eigenen Händen - für die Garage die beste Option

Viele Optionen können verbessert werden: Sie können eine Spule installieren, um Wasser zu erhitzen oder einen Wassermantel zu machen. Solche Ausrüstung gehört bereits der Kategorie der Wasserheizung und es kann in das System der Wasserheizung gebracht werden. Ohne Automatisierung erfordert ein Ofen zum Abarbeiten mit einem Wasserkreislauf eine ständige Überwachung, aber zum Geben von Haushaltsstrukturen mit Lebewesen usw. Dies ist eine großartige Option.

Wie man einen Ofen macht, um Öl zu verschwenden

Heute gibt es mehr als ein Dutzend verschiedene Designs. Sie verwenden verschiedene Methoden zur Gewinnung von Wärmeenergie, haben eine andere Struktur.

Öfen zum Verbrennen der Verbrennung aus einem Rohr

Der Ofen wird erleichtert, wenn das Gehäuse fertig ist. Als solche können Sie eine Gas- oder Sauerstoffflasche, ein dickwandiges Rohr oder Rohr verwenden. Das folgende Diagramm erklärt, wie man einen Ofen mit Altöl aus einem Rohr herstellt.

Der Betrieb dieser Einheit basiert auf Verdampfung in der Plasmaschüssel. Es kann bis zu 15 kW Wärme erzeugen (im Durchschnitt kann es 150 Quadrate Raum erhitzen). Eine größere Wärmeübertragung aufgrund von Veränderungen (Ofengröße oder erhöhte Luftzufuhr) ist unmöglich: Das thermische Regime wird brechen und statt einer größeren Wärmemenge werden mehr Kinder produziert, und dies ist unsicher.

Der Ofen zum Ausarbeiten des Rohres kann von Hand mit Schweißfertigkeiten ausgeführt werden

Die Montage ist wie folgt:

  1. Den Körper machen.
    1. Wir nehmen ein dickwandiges Rohr mit einem Durchmesser von 210 mm und einer Wandstärke von 10 mm. Die Höhe beträgt 780 mm.
    2. Aus Stahlblech mit einer Dicke von mindestens 5 mm schneiden wir den Boden mit einem Durchmesser von 219 mm und verschweißen ihn auf einer Seite. Dies ist der Grund.
    3. Die Beine sind an den Boden geschweißt (sie können aus Schrauben hergestellt werden).
    4. In einem Abstand von 70 mm von der Unterseite ein Sichtfenster machen. Dadurch wird es möglich sein, das Brennen und Aufwärmen der Tasse beim "Start" zu verfolgen. Abmessungen machen es für Sie bequem. Die Tür selbst besteht aus einem ausgeschnittenen Rohrstück, indem ein dünner Kragen angeschweißt wird. Aber alles muss fest verschlossen werden, weil Asbestkordel entlang der Türbreite verlegt wird. Sie können den Ofenguss verwenden, dann werden die Abmessungen der Löcher darunter geschnitten. Sie können es direkt am Körper an den Bolzen befestigen (Asbestkabel ist hier erforderlich).
    5. Auf der gegenüberliegenden Seite des Körpers, ausgehend von der Oberseite von 7-10 cm, schweißen Sie das Rohr, um Abgase zu entfernen. Ihr Durchmesser beträgt 108 mm, die Wandstärke 4 mm.
  2. Meistere das Cover.
    1. Ein Kreis mit einem Durchmesser von 228 mm ist aus 5 mm dickem Metall ausgeschnitten.
    2. Ein Flansch aus einem 40 mm breiten Metallstreifen ist entlang der Kante geschweißt, die Metalldicke beträgt 3 mm.
    3. In der Mitte des Deckels ist ein Loch mit einem Durchmesser von 89 mm geschnitten, das zweite mit einem Durchmesser von 18 mm ist von der Seite geschnitten. Das kleinere Loch dient als weiteres Sichtfenster, auf dem eine Abdeckung angebracht ist, die auch als Sicherheitsventil dient.
  3. Wir machen ein Rohr für die Lieferung von Luft und Treibstoff.
    1. Wir nehmen ein Stück Rohr mit einem Durchmesser von 89 mm, mit einer Wandstärke von 3 mm und einer Länge von 760 mm.
    2. Wenn man von der Kante von 50 mm um den Umfang zurückgeht, werden 9 Löcher von 5 mm Durchmesser gebohrt.
    3. 50 mm über diesen Löchern bilden zwei weitere Lochreihen mit einem Durchmesser von 4,2 mm, 8 Stück in jeder Reihe.
    4. Ein Anstieg um 50 mm erhöht die vierte Lochreihe um 3 mm. Sie sollten 9 Stück sein.
    5. Auf der gleichen Seite, entlang der Kante der Mühle, werden Schnitte geschnitten, die 1,6 mm dick und 30 mm hoch sind. Am Umfang des Rohres müssen sie 9 Stück machen.
    6. Am anderen Ende des Rohres, das sich 5-7 mm zurückzieht, schneidet man ein Loch mit einem Durchmesser von 10 mm.
    7. Die Kraftstoffzufuhrleitung in das Schnittloch einführen. Ihr Durchmesser beträgt 10 mm, die Wandstärke beträgt 1 mm. Es schließt bündig mit der Luftzufuhrleitung ab. Die Länge und der Biegewinkel hängen davon ab, wo sich der Kraftstofftank befindet.

    Ein Beispiel für einen hausgemachten Ofen aus der Pfeife

    Nach der Installation des Öltanks können Sie mit dem Test beginnen. Zuerst wird ein wenig Papier in die Schüssel gegeben, eine brennbare Flüssigkeit wird eingegossen, alles wird entzündet. Nachdem das Papier fast ausgebrannt ist, öffnet sich die Ölversorgung.

    Diese Zeichnung eines Altölofens ist nicht umsonst mit einer solchen genauen Angabe der Materialien gegeben. Es ist notwendig, solche Ersatzteile zu verwenden. Durch die Arbeit eines selbstgebauten Ofens mit einem Verbrauch von 1-1,5 Litern Brennstoff pro Stunde können Sie den Raum auf 150 "Quadrate" aufheizen.

    Zeichnung des Ofens aus einem Rohr oder Zylinder im Videoformat

    Ofenöl aus einem Zylinder (Sauerstoff oder Gas) wird vom Autor im Video vorgestellt. Das Design ist ähnlich dem oben beschriebenen, aber mit originalen Modifikationen (und es ist ein bisschen einfacher)

    Mini-Ofen, um ihre eigenen Hände auszuarbeiten

    Dieser hausgemachte Ofen mit einer kleinen Größe und Gewicht (10 kg), Kraftstoffverbrauch von etwa 0,5 Lira pro Stunde produziert 5-6 kW Wärme. Es ist möglich, es stärker zu schmelzen, aber es ist nicht notwendig: es kann explodieren. Das Design wird von Autofahrern geliebt: Die Garage erwärmt sich selbst bei extremer Kälte schnell, Öl wird sparsam und kompakt eingesetzt. Weil es "Garage" genannt werden kann.

    Der Treibstofftank dieses kleinen Luftgewehrs wird von unten und oben an einer Standard-50-Liter-Gasflasche montiert. Es ergibt sich eine sehr zuverlässige Konstruktion (sparen Sie mindestens eine kreisförmige Naht vom Zylinder - es gibt einen Dichtungsring, der größere Stärke gibt. Sie können einen Behälter aus jedem anderen Behälter mit ähnlichen Abmessungen machen: 200-400 mm Durchmesser und ca. 350 mm Höhe.

    Ein kleiner Ofen zum Trainieren, er wiegt ca. 10 kg, ist einfach mit den eigenen Händen zu machen

    Zusätzlich zu der Kapazität für Kraftstoff müssen Sie eine Leitung herstellen, in der das Kraftstoff-Luft-Gemisch gemischt wird. Die Wandstärke beträgt hier mindestens 4 mm. Sie können ein Rohr mit geeignetem Durchmesser verwenden. Konus gekocht aus Baustahl nicht dünner als 4 mm.

    Die Abmessungen des Ofens im Altöl können nach oben oder unten verstellt werden, jedoch nur um 20 mm - mehr nicht. Besonders sorgfältig müssen Sie die Nähte an den Stellen der Trichter auskochen: Hier ist das Brennstoff-Luft-Gemisch lange Zeit verzögert, wodurch die Temperatur erheblich ist.

    Die Länge des Schornsteinrohres beträgt nicht mehr als 3,5 Meter. Andernfalls wird der Kraftstoff aufgrund zu guter Traktion in das Rohr gezogen, was den Verbrauch deutlich erhöht und die Wärmeübertragung verringert.

    Die Abbildung rechts zeigt eine Heißwasserversion eines hausgemachten Ofens. Um den oberen Teil der Nachbrennzone sind mehrere Windungen eines Stahlrohres angebracht, durch die Wasser geleitet wird. Damit die Temperatur der Gase nicht zu stark absinkt, ist die Spule mit einem wärmereflektierenden Stahlgehäuse verschlossen. Kaltes Wasser fließt vom Boden in einer Spirale, erwärmt sich und geht in das System.

    Wunderofen zum arbeiten

    Diese Option ist bei Sommerbewohnern und in Garagen sehr beliebt. Ein praktischer kleiner Ofen, der mit runden oder quadratischen Brennzonen ausgestattet ist. Das Design ist so erfolgreich, dass es sogar industrielle Optionen gibt. Zum Beispiel verkauft eines der Unternehmen es unter dem Namen "Ritsa". Das Diagramm gibt alle notwendigen Dimensionen an.

    Schema eines Altölofens mit Dimensionen - alles, was Sie brauchen, um es selbst zu machen

    Ein Videobericht zur Montage dieses Ofens hilft Ihnen, in der Reihenfolge der Arbeit zu navigieren.

    Das Video unten zeigt eine Variante mit quadratischen Tanks, deren Verkleidung und Abmessungen.

    Factory-Optionen

    Öfen, die mit Altöl arbeiten, arbeiten nicht nur handwerklich, sie werden hergestellt und industriell. Und es gibt sowohl importierte als auch russische. Aber die Art der Konstruktion, die sie haben, ist anders.

    Europäische oder amerikanische Heizkessel zum Erarbeiten gehören sie zu der Kategorie von Öfen auf flüssigem Brennstoff. Sie verwenden das Prinzip des Boosts: Das Öl wird in kleine Tröpfchen gespritzt, die mit dem Luftstrom verbunden sind. Und schon wird das Kraftstoff-Luft-Gemisch gezündet. Importierte Fabriköfen verwenden das gleiche Prinzip, nur ein spezieller Brenner wird installiert, in dem der Brennstoff vor dem Besprühen erhitzt wird.

    Um den Unterschied in Technologie und Struktur zu erkennen, sehen Sie sich das folgende Video an. Das Gerät ist komplett anders.

    In den in Russland hergestellten Öfen verwenden die meisten von ihnen das erste Prinzip - es gibt eine rotglühende (Plasma-) Schale, in der flüssiger Brennstoff in Gas umgewandelt, mit Luft gemischt und verbrannt wird. Nach diesem Prinzip werden folgende Einheiten gebaut:

    • Gecko Hergestellt in Wladiwostok. Stellen Sie Einheiten mit einer Kapazität von 15, 30, 50 und 100 kW / Stunde her. Dies sind Heißwasserkessel, die in das Wasserheizsystem eingebaut sind. Preise von 70 000 Rädern für 15 kW Kessel.

    Kessel für die Entwicklung von in Russland hergestellten "Gecko"

    Zeichnungen und Diagramme

    Modelle von Öfen, in denen das gebrauchte Öl verwendet wird, sind viel geschaffen. Und unten sind einige Schemata, die Sie zu der Idee bringen können, und der Ofen, mit ihren eigenen Händen zu arbeiten, wird wirksam, wirtschaftlich und sicher sein.

    Der Ofen, um die eigenen Hände auszuarbeiten: Zeichnungen, Video und Schritt für Schritt Fotos

    Sie können viel Geld sparen, indem Sie Abfallstoffe zum Heizen verwenden. Daher ein sehr beliebter Kocher zum Training mit den eigenen Händen. Zeichnungen, Videos und Diagramme helfen dabei, ein hochwertiges Design zu erstellen. Zum Heizen können Sie jedes Öl mit brennbaren Eigenschaften verwenden. In diesem Fall kann die Heizeinheit auch aus Abfallmaterialien bestehen. In diesem Fall werden Trimmrohre, Stahlblech und sogar gebrauchte Gasflaschen verwendet.

    Der Ofen zum Ausarbeiten eigener Hände: Zeichnungen, Videos und Designmerkmale

    Bevor Sie einen Ofen mit den eigenen Händen auf dem Altöl aufstellen, müssen Sie seine Struktur studieren. Das Gerät besteht aus zwei Tanks, die durch ein perforiertes Rohr verbunden sind. Das untere Fach ist eine Feuerkammer. In der Mitte befindet sich ein Rohrelement mit Löchern, oben - ein beheiztes Element. In der Feuerkammer gibt es Löcher, die Heißhunger regulieren und zu einer erhöhten Intensität der Treibstoffverbrennung beitragen.

    Kraftstoff wird in das untere Abteil geliefert, das mit Streichhölzern, Lumpen und Papier entzündet wird. Nach einigen Minuten beginnt die obere Schicht zu kochen. Zu diesem Zeitpunkt gelangen die Dämpfe in den Brenner, wo sie mit Sauerstoff gesättigt sind und vollständig verdampfen. Die Rauchmassen werden dann in den Schornstein bewegt und entladen. Für Kraftstoff werden Motor-, Getriebe-, Diesel- und Industrieöle verwendet. Solche Vorrichtungen sind einfach, kostengünstig und hocheffizient.

    Eine nützliche Information! Verwenden Sie nicht alle Arten von Lösungsmitteln zum Erhitzen.

    Arten von Öfen

    Wenn Sie entscheiden, wie Sie einen Ofen zum Kochen bringen, sollten Sie zuerst ein geeignetes Design wählen. Betrachten Sie ein paar beliebte Optionen.

    Wie man mit den eigenen Händen einen Ofen auf dem Altöl macht: Zeichnungen

    Bei der Auswahl eines Standortes ist es wichtig, nicht nur über die Praktikabilität, sondern auch über die Sicherheit nachzudenken. Der Ort muss folgende Voraussetzungen erfüllen:

    • bis zu 0,5 m Freiraum müssen um die Struktur herum verbleiben;
    • der Raum sorgt für Belüftung;
    • Es ist besser, den Standort des Geräts in einiger Entfernung von den Ventilatoren und Luftzügen zu planen;
    • Regale und Nischen sollten nicht über der Heizeinheit platziert werden;
    • Brennbare und brennbare Materialien sollten nicht in der Nähe des Ofens liegen.

    Es ist wichtig, einen Ort zu wählen, von dem aus der Schornstein installiert werden kann. Die Sicherheit der Verwendung der Heizeinheit hängt von diesem Gerät ab.

    Die Tabelle zeigt den Prozess des Sammelns eines einfachen Modells. Dies verwendet die Zeichnungen des Ofens auf Altöl.

    Machen Sie den Ofen zum selbständigen Ausarbeiten zahlreicher Zeichnungen und Videos im Internet.

    Detailzeichnung des Heizgerätes

    Guter Rat! Um zu überprüfen, wie der Ofen funktioniert, müssen Sie etwa einen halben Liter gebrauchten Brennstoff einfüllen und in Brand setzen. Auf diese Weise werden die Effizienz des Geräts und die Dichtheit des Geräts überprüft.

    Gasflaschenofen

    Um Ausrüstung zu sparen, können Sie die Installation einer Gasflasche planen. Für dieses Design passt kein Ballon. Es ist besser, ein Ganzmetallprodukt zu nehmen. Kapazitätskapazität ist wichtig. Die beste Option ist die Verpackung von 50 Litern. Ein solches Volumen reicht aus, um die entsprechende Brennstoffart vollständig zu verbrauchen. Wie man eine ähnliche Einheit herstellt, kann man auf dem Video des Ofens sehen, um am Ende des Artikels abzuarbeiten.

    Die interne Struktur der Einheit

    Aus einem Zylinder einen guten burzhuyku bauen. Es ist nützlich, um kleine Räume zu heizen: ein Garagengebäude, eine Werkstatt oder eine Wohnung auf dem Land. Solche Vorrichtungen zeichnen sich durch eine einfache Vorrichtung aus: ein Ofenelement, ein Schornstein und ein Gebläse. Der Mechanismus kann in jedem Raum installiert werden, in dem es möglich ist, den Schornstein ordnungsgemäß auf die Straße umzuleiten. Der Potbelly-Ofen ist kompakt und sicher. Es erwärmt sich schnell und gibt dem Raum Wärmeenergie ab. Sie können die Oberseite des Kochfeldes befestigen, um Essen zu kochen.

    Detaillierte Ausrüstungszeichnung

    Für die Herstellung von Strukturen aus einem Zylinder, zusätzlich zu dieser Basis, werden Sie Winkel aus Metall, Stahlblech, Kaminrohr, Tür und Rost benötigen. Aus einer Reihe von Werkzeugen müssen Sie einen Locher, einen Hammer, eine Schere für Metall, eine Schweißeinheit und eine Schleifmaschine vorbereiten.

    Die Assembly enthält die folgenden Schritte:

    • ein Element mit einem Kran wird von der Oberseite des Behälters entfernt;
    • Der Behälter muss mit kaltem Wasser gefüllt und zur Hälfte in die Erdnische gestellt werden. Dies geschieht, weil Benzin im Tank verbleibt, was gefährlich sein kann;
    • ein Loch wird von oben gemacht, dessen Größe mit der geplanten Tür übereinstimmen sollte;
    • ein Rahmen wird von den Ecken gemacht und an das Hauptelement montiert;
    • die Tür ist mit dem Rahmen verschraubt;
    • anstelle des Bodens müssen Sie Löcher für den Rost schneiden und dann den Rost schweißen;
    • Die seitlichen Teile der Stahlbleche sind an dem Loch angebracht, das an drei Seiten hergestellt ist. Das entpuppt sich als die Box. Es ist mit dem Boden verschweißt und dreht die offene Seite zur Tür. Durch diese Passage sollte Asche entfernt werden;
    • Ein Dämpfer ist installiert, um den Sauerstofffluss zu steuern. Im unteren Bereich sind Beine aus Metallecken angebracht;
    • Auf der anderen Seite der Tür ist ein Loch unter dem Querschnitt des Schornsteins. Es ist besser, ein Kurbelschornsteinsystem zu wählen.
    Bestandteile des Ofens im Abschnitt

    Beachten Sie! Es ist besser, das Produkt mit einem Ventil und nicht mit Ventilen zu verwenden. Damit können Sie die Verbrennungsleistung einstellen. In diesem Fall wird dem Feuerraum eine bestimmte Menge Sauerstoff zugeführt.

    Ballonbasierte Modelloption

    Merkmale der Installation des Ofens auf Altöl mit einem Wasserkreislauf

    Der Ofen zum Trainieren ist ein Wasserkreislauf. Sie können ein ähnliches Modell im Laden kaufen oder selbst gestalten. Ein solches Produkt besteht aus Rohren und Wasserkreislaufelementen. Es verwendet zwei Fässer. Im unteren Abteil befindet sich ein Behälter mit einer speziellen Öffnung zum Einfüllen des Öls.

    Die obere Kammer besteht aus einem Rohr, das einen Behälter mit Wasser passiert. In diesem Fall ist das Fass mit speziellen Armaturen für die Wasserversorgung ausgestattet.

    Wasserkreislauf beinhaltet die Zirkulation von Wasser durch die Rohre. Die Flüssigkeit wird in der Nähe der Heizvorrichtung erhitzt und bewegt sich dann durch die Rohre in andere Räume. Nach dem Abkühlen geht das Wasser wieder in den Kessel.

    Der Wasserkreislauf ist um den Ofen herum angeordnet.

    Um eine Struktur mit eigenen Händen zu erstellen, benötigen Sie eine geformte Röhre mit einem quadratischen Querschnitt. Die Oberfläche kann als Kochfeld verwendet werden.

    Sie können einen solchen Ofen aus einer Gasflasche machen. In diesem Fall ist der Wasserkreislauf wie ein Kessel, durch den ein Schornstein gezogen wird. Sie können den Stromkreis mit einem Kupferrohr verbinden, das um den Hauptbehälter gewickelt ist. Diese Methode dient als Schutz gegen kochendes Wasser.

    Schema des Betriebs des Ofens mit einem Wasserkreislauf

    Blattmaterial Design

    Mit einigen Fähigkeiten können Sie einen Ofen machen, um mit Ihren eigenen Händen zu trainieren. Es ist notwendig, die Zeichnungen und Videos von erfahrenen Meistern zu studieren. Die Einheit besteht aus einem Kraftstofftank, der einen Auslass zur Brennkammer hat, und einem Nachbrennerraum mit einem perforierten Rohr und einem Fach oben. Unten sind die Fenster für die Kraftstoffversorgung.

    Blattmaterial Design

    Ein spezielles Fundament für ein solches Gerät ist nicht erforderlich, aber die Oberfläche muss flach und horizontal sein. Zur Erleichterung der Kraftstoffversorgung wird der Trichter verwendet. Wenn der Boden aus Holz besteht, wird vor dem Einbau des Ofens eine Metallplatte gelegt.

    Blattmaterial machte einfache Designs

    Bei der Installation muss das Gerät bestimmte Anforderungen erfüllen:

    • Metalldicke für Behälter - 4mm; obere Abdeckung und Boden - 6 mm;
    • Innenteil des Schornsteinsystems nicht weniger als 10 cm;
    • das Kraftstofffach muss eine Kapazität von 9 bis 16 Litern haben;
    • das Rohr kann aus Zinn, Kupfer oder rostfreiem Stahl bestehen;
    • die Länge des Brenners muss größer sein als die Größe seines Querschnitts;
    • Schornsteinabschnitte, die den Raum durchqueren, können geneigt sein, aber das Rohr außerhalb ist nur vertikal angeordnet;

    Für den Bau der Konstruktion, außer für das Blechmaterial, benötigen Sie Zeichnungen, Rohre, einen Hammer, ein Maßband mit einer Ebene, Winkel, eine bulgarische und eine Schweißeinheit.

    Stahlblech-Design

    Die Konstruktion ist wie folgt:

    • Elemente sind durch Schweißen verbunden. In diesem Fall werden die Nähte auf die Qualität der Adhäsionen überprüft;
    • auf dem Stahlblech wird eine Markierung durchgeführt und das Schneiden wird an dem Teil durchgeführt; die Biegevorrichtung biegt die notwendigen Teile;
    • Die Abdeckung des unteren Behälters und der Rest sollte gut passen. Das Loch für die Brennstoffversorgung sollte einen Durchmesser von 5 cm haben;
    • Der obere Container wird montiert. In diesem Fall sind der Boden und die Wände miteinander verschweißt;
    • im oberen Tank ist die Trennwand verschweißt und das Abgasabzweigrohr ist befestigt, an dem der Schornstein befestigt ist;
    • an dem Rohr, aus dem der Brenner gemacht wird, werden neun Millimeter Löcher gebohrt, von denen es 48 geben sollte;
    • der Dichtungsring ist bestimmt;
    • der Tank, in den das Öl gegossen wird, ist montiert;
    • Die Beine werden von der Ecke abgeschnitten und mit dem Boden im Ofen verbunden.
    Ofen in fertiger Form

    Eine nützliche Information! Einige Elemente können aus einem dickwandigen Rohr oder einer Gasdose geschnitten werden. Wenn das Metall nichts zu biegen hat, dann können Sie eine quadratische Form entwerfen.

    Zusätzliche Verstärkung mit Verstärkungsgewebe

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    Sicherheitsregeln für den Betrieb des Ofens

    Bei der Verwendung des Ofens ist eine sorgfältige Handhabung erforderlich, um Feuer zu vermeiden. Es ist verboten, folgende Dinge zu tun:

    • andere Materialien als Öle verwenden;
    • ein Feuer anzünden, wenn der Schornstein nicht angeschlossen oder beschädigt oder falsch angeschlossen ist;
    • das Heizgerät längere Zeit unbeaufsichtigt lassen;
    • lassen Sie Kinder oder Tiere zum Ofen;
    • um das Eindringen von Flüssigkeit in den Tank mit Öl oder an heißen Stellen im Ofen zu ermöglichen;
    • schließe die Öffnungen im Brenner;
    • Wenn die Maschine läuft, Kraftstoff nachfüllen;
    • benutze ein kaputtes Gerät;
    • Behälter mit brennbaren Flüssigkeiten in die Nähe des Ofens stellen.
    Komplett gemachtes Design

    Eine nützliche Information! Bei Bedarf wird Löschsand oder Feuerlöscher verwendet.

    Nachdem Sie die Zeichnungen und das Video sorgfältig studiert haben, ist es durchaus möglich, einen Ofen zu machen, um selbst zu arbeiten. Es ist wichtig, Sicherheitsvorkehrungen zu beachten, und in schwierigen Situationen lohnt es sich, einen Spezialisten zu kontaktieren.

    Wie arbeitet der Ofen an der Entwicklung des Tropfentyps, der von Hand gemacht wird?

    Öfen zum Testen unterscheiden sich in einfacher Konstruktion und arbeiten an billigem Brennstoff - Altöl. Der stabilste und sicherste Betrieb kann erreicht werden, indem die Tropfölversorgung aus dem entfernten Tank konstruiert wird. Tropföfen sind mit den eigenen Händen aus Abfallstoffen und Schrott leicht herzustellen.

    Bau

    Der Ofen besteht üblicherweise aus einem zylindrischen Körper oder hat eine rechteckige Form. Im Inneren befindet sich die Brennkammer. In seinem unteren Teil befindet sich ein Behälter für Altöl und ein Loch für Luftlecks.

    Wenn es erhitzt wird, beginnt das Öl zu verdampfen, und seine Dämpfe vermischen sich mit der Luft in der Kammer. Diese Mischung steigt unter dem Einfluss der Konvektion in den Ofen auf, wo sie unter Freisetzung großer Mengen thermischer Energie verbrennt.

    Sie können einen Luft- oder Wasserwärmetauscher in den oberen Teil des Gehäuses einbauen, damit Sie den gesamten Bereich des Raums vollständiger und gleichmäßiger erwärmen oder einen Warmwasserkreislauf installieren können.
    Die Tropfenzufuhr erfolgt durch ein Metallrohr, das mit dem Ölverdampfer verbunden ist. Das andere Ende des Rohres wird herausgezogen und mit einem flexiblen Schlauch an den Tank angeschlossen.

    Im oberen Teil des Ofens ist eine Rauchleitung mit dem Schornstein verbunden. Die Temperatur an der Oberseite des Ofens, auch bei einem Wärmetauscher, ist hoch, daher muss der Schornstein unter strikter Einhaltung der Brandschutzvorschriften installiert werden.

    Es wird nicht empfohlen, einen Ofen mit Tropf in der offenen Version zu machen! Öl kann sich entzünden!

    Zeichnungen des Ofens zum Testen mit Tropfbewässerung sind in der Figur gezeigt.

    Was kannst du tun?

    Aufgrund der einfachen Konstruktion kann der Ofen für die Arbeit mit Tropfölversorgung mit den eigenen Händen aus fast jedem Material hergestellt werden: Blech, alte Fässer, Gasflaschen. Die einzige Bedingung - die Wände sollten nicht dünner als 4 mm sein, andernfalls wird das Gehäuse beim Erhitzen führen.

    Ein einfacher und zuverlässiger Weg ist, es selbst mit einer Gasflasche zu machen. Sein Körper ist langlebig und hält hohen Drücken und Hitze stand. Die Abmessungen sind genau richtig für einen Ofen, der eine Garage, eine Werkstatt oder ein kleines Privathaus beheizen kann. Solch ein Ofen, um mit einer ordentlichen Leistung zu arbeiten, ist sicher, es ist leicht zu reinigen und zu schmelzen. Der Ofen ist im Video gezeigt.

    Sehen Sie sich das Video an: Ofen zur Arbeit

    Benötigte Materialien

      Um einen Tropfofen zu bauen, der mit Altöl betrieben wird, benötigen Sie:

  4. Gasflasche 50 Liter - gebraucht, aber ohne Beschädigung des Körpers;
  5. Metallrohr Ø100, mit einer Wandstärke von mindestens 3,5 m - etwa zwei Meter;
  6. Metallgleichwinkel 40-50 mm für den Wärmetauscher, den Ständer und andere Kleinteile;
  7. Stahlblech 4 mm, kann auch verwendet werden, trimmen die entsprechende Größe;
  8. gusseiserne Bremsscheibe aus dem Auto;
  9. Abfallzylinder von Freon Standardgröße mit einem Arbeitsnadelventil;
  10. Metallrohr ½ Zoll - etwa einen halben Meter;
  11. ein Schlauch mit geeignetem Durchmesser, der auf ein 1/2 Zoll Rohr und Schlauchklemmen gesetzt werden kann;
  12. ½ Zoll Kugelhahn;
  13. Türscharniere und Absperrschieber für den Feuerraum.
  14. Der Luftwärmetauscher erfordert auch einen Kanalventilator und Rohre mit einem geeigneten Durchmesser. Sie können ein Wellrohr oder Komponenten für den Schornstein verwenden.

    Ballon Vorbereitung

    Die Gasflasche enthält auch nach längerer Entlüftung Gaskondensat. Um es zu entfernen, ist es notwendig, das Getriebe und Ventil von ihm zu entfernen und es für ein paar Tage der Frischluft auszusetzen.

    Danach wird sehr vorsichtig ein Loch in den Boden des Zylinders gebohrt. Um Funkenbildung zu vermeiden, sollte der Bohrer mit Öl befeuchtet werden. Das Loch im dicken Metall ist schlecht gebohrt, daher ist es besser, mit einem Bohrer mit kleinerem Durchmesser zu beginnen und es dann auf das erforderliche Maß zu bohren. Das Ergebnis sollte ein Loch mit einem Durchmesser von 10-16 mm sein.

    Der gebohrte Zylinder wird mit Wasser gefüllt und nach 24 Stunden wird er abgelassen. Kondensat hat einen scharfen und extrem unangenehmen Geruch, deshalb sollte es sorgfältig und entfernt von Wohneinrichtungen abgelassen werden. Sie können den Vorgang wiederholen, um den Kanister richtig zu spülen.

    Ofenkörper

    Der Ballon ist konventionell in zwei ungleiche Teile unterteilt: das untere - um 1/3 der Höhe und das obere - um 2/3. In beiden Teilen der Schnittöffnungen beträgt die Breite etwa ein Viertel eines Kreises. Die Ausführung der auf dem Foto gezeigten Öffnungen.

    Schneiden Sie die Löcher mit Hilfe der Schleifmaschine aus, um einen gleichmäßigen Schnitt zu erzielen - die ausgeschnittenen Metallteile werden dann für die Herstellung der Türen verwendet.

    Der Innenraum des Behälters wird erneut mit Wasser unter Druck von einem Schlauch gewaschen. Dies wird dazu beitragen, die Reste von Gaskondensat vollständig auszuwaschen.

    Die Ofenräume müssen durch einen Metalleinsatz getrennt sein. Es wird mit eigenen Händen aus Blech 4 mm auf die Größe des Behälters zugeschnitten.

    Dieser Kreis bildet den Boden der Öldampfbrennkammer. Die Kamera ist dadurch ziemlich groß, was es erlaubt, den Ofen zum Heizen mit Holz oder Briketts zu verwenden, sowie brennenden Müll darin. Probieren Sie den Boden an Ort und Stelle ihn, wenn nötig, anpassen.

    Der Brenner wird mit seinen eigenen Händen aus einem Rohrabschnitt von Ø 100 mm, Länge - 20 cm hergestellt. mit einem Bohrer und einem Metallbohrer. Löcher mit einem Durchmesser von 10 mm bohren.

    Löcher sind um den Umfang herum in einem schachbrettartigen Muster ungefähr in der Mitte des Brenners angeordnet.
    Der innere Teil des Rohres wird nach dem Bohren der Löcher sorgfältig poliert, so dass keine Grate verbleiben. Während des Ofenbetriebs setzen sich Ruß und Ruß ab.

    Der Brenner wird im vorherigen Teil - dem Boden der oberen Kammer - installiert, dann wird die Verbindung mit einer Schweißmaschine geschweißt.

    Das resultierende Teil wird an Ort und Stelle - in den Ofenkörper zwischen den Kammern installiert. Legen Sie den perforierten Teil nach unten. Löcher sind für freie Luftansaugung ausgelegt.

    Die Testschale, die den Boden der unteren Kammer bildet, wird von Hand aus einer Automobilbremsscheibe mit einem geeigneten Durchmesser hergestellt. Sie können eine gebrauchte CD nehmen. Gusseisen ist ein hitzebeständiges Material, außerdem ermöglicht die Konstruktion der Scheibe, den unteren Teil des Ofens zu beschweren und ihn stabiler zu machen.

    Ein Stopfen ist an der Unterseite der Scheibe angeschweißt, um die Löcher zu schließen. Es ist aus Blech 4 mm geschnitten.

    Von ihm macht die obere Abdeckung mit einer Öffnung. Die Form der Öffnung sollte es dem Brenner ermöglichen, anzuschweißen und freien Zugang zu Luft zu haben.

    Der Boden des Brenners ist mit dem Deckel verschweißt - ein Stück Rohr Ø100 mm, Länge - 10 cm.

    Verwenden Sie für die Verbindung von Teilen des Brenners eine Kupplung. Es kann mit den eigenen Händen aus einem Rohr Ø100 mm, in Längsrichtung geschnitten und leicht ungebogen hergestellt werden. Die Kupplung ist notwendig, um das Brennerdesign abnehmbar zu machen. Indem Sie es anheben, können Sie die Ölwanne entfernen und säubern, sowie Ruß von der Oberseite der Kammer und des Brenners entfernen.

    Ölversorgungssystem

    In eigenen Tropföfen wird das Öl von einem externen Tank mit einem speziellen Tropfer versorgt. In der betrachteten Ofenkonstruktion wird ein gebrauchter Ballon von Freon als Tropfer verwendet. Die Hauptbedingung ist die Wartungsfähigkeit seines Nadelventils.

    In den Ofenkörper wird ein Loch gebohrt und auf der Montageseite des Öltanks positioniert. Der Durchmesser des Lochs sollte es ermöglichen, ein Rohr von einem halben Inch zum Zuführen von Öl zu befestigen.

    Ein Stück der gewünschten Länge wird aus dem Rohr geschnitten, und die Gewinde werden an einem Ende geschnitten, und das andere wird in einem Winkel geschnitten, um eine Ölrinne genau in die Öffnung in der Pfanne zu leiten.

    Das Rohr ist mit der Karosserie verschweißt. Die Naht wird gereinigt.

    Am anderen Ende des mit Gewinde versehenen Rohres den Kugelhahn aufziehen. Bei der Montage wird das Ventil mit dem freien Ende des Ölschlauchs an das Ventil angeschlossen.

    Wärmetauscher

    In diesem Ofen ist der Wärmetauscher kein erforderliches Element. Wenn es notwendig ist, einen kleinen Raum ohne Trennwände zu heizen, wird die Wärme von den Wänden des Ofens ausgehen. Für eine höhere Effizienz wird jedoch empfohlen, einen Luft- oder Wasserwärmetauscher in der oberen Kammer zu installieren.

    Als Wärmetauscher wird eine Rohrlänge von Ø 100 mm verwendet, solange sich deren Enden auf beiden Seiten des Körpers 10-20 cm erstrecken. Im Fall von gegenüberliegenden Seiten werden zwei Löcher gemacht, in die dieses Rohr geführt wird. Fix es durch Schweißen.

    Ein Blechflammteiler ist über den Wärmetauscher geschweißt. Es bricht die Flammen in Zungen und erhöht so die Wärmeübertragung auf die Wände und das Wärmetauscherrohr.

    Im Luftwärmetauscher den Drall installieren. Es ist notwendig, die Luftströmung zu beschleunigen und die Wärme besser zu entfernen. Es besteht aus einem Stahlband oder einer Ecke, die in gebogene Klingen unterteilt sind.

    Schließen Sie die Luftkanäle an das Wärmetauscherrohr an. Sie können aus einem nicht isolierten Kaminrohr und den entsprechenden Eckelementen bestehen. Zum einen wird ein Kanalventilator in den Kanal geschnitten. Der Ventilator kann direkt oder über die Kontakte des Thermorelais mit dem Netzwerk verbunden werden, indem es auf dem Ventilatorgehäuse installiert und die Temperatur experimentell eingestellt wird.

    Türen und Ventile

    Aus den in der ersten Stufe abgeschnittenen Ballonfragmenten werden Türen ausgeschnitten, an die Scharniere und ein Tor geschweißt werden.

    An der unteren Tür ist ein Loch zur Verbesserung der Luftzufuhr angebracht. Es ist bequemer, es unten zu tun.

    Um die obere Tür abzudichten, machen Sie Druckplatten aus Stahlband. Sie werden auf Nieten gesetzt.

    Das Türschloss kann absolut jedes Design haben, es kann mit eigenen Händen gemacht werden, da es nicht oft ist, dass die Tür geöffnet wird, nur zum Entfernen von Ruß oder wenn der Ofen mit festem Brennstoff befeuert wird.

    Kamin und Schornstein

    Das Rauchrohr vom Trimmrohr Ø100 mm an die Oberseite der Gasflasche geschweißt, nachdem ein Loch mit geeignetem Durchmesser geschnitten wurde. Die Innenfläche des Rauchrohrs wird von Ablagerungen befreit, um eine Rußablagerung zu vermeiden.

    Der Schornstein besteht aus rostfreiem Stahlrohr und wird von den richtigen Elementen gesammelt. Es kann sowohl durch die Decke als auch durch die Wand gebracht werden.

    Die Abgase im Brennofen haben eine hohe Temperatur, weshalb der Schornstein ausbrennen kann! Verwenden Sie keine unisolierten Rohr- und Wanddurchführungen, um Feuer zu vermeiden!

    Video: Mini-Drip-Ofen

    Video: Infernoofen, Teil 1 und Teil 2

    Zündung und Betrieb

    Kindle kalten Ofen zum Training - keine leichte Aufgabe. Öldämpfe brennen nur bei Erwärmung. Deshalb ist es notwendig, es mit der Hilfe von anderen brennbaren Flüssigkeiten - Benzin, Alkohol zu entzünden. Sie werden in einer dünnen Schicht auf das Öl in der Pfanne gegossen und in Brand gesetzt.

    Beim Brennen erhitzen sie die oberste Schicht des Bergbaus, die Verdampfung des Öls beginnt und der Ofen startet im Betriebsmodus. Öffnen Sie danach das Ventil am Ölversorgungsschlauch und stellen Sie dessen Durchfluss in den Ofen ein. Um den Ofen zu stoppen, reicht das Ventil aus. Die Brennstoffzufuhr stoppt und sobald das Öl in der Pfanne ausbrennt, wird der Ofen ausgehen.

    Reinigen Sie den Ofen von Ruß und Ruß mit Metall-Halskrausen oder kleinen Kies, werfen Sie es in den Schornstein. Vorbei an den Wänden des Schornsteins schreckt der Kies den Ruß ab und er fällt in die Brennkammer. Öffne die Tür und fege den Ruß mit einem Pinsel weg. Dann nehmen Sie die Palette heraus, säubern Sie das Sediment und gefallenen Ruß, Kies und andere Verunreinigungen.

    Bei ordnungsgemäßem Betrieb und Einhaltung der Brandschutzvorschriften kann ein Ofen aus einer Gasflasche viele Jahre lang dienen. Es wird nicht empfohlen, es wegen des unangenehmen Geruchs, der mit der Verbrennung des Bergbaus einhergeht, im Wohnzimmer zu installieren, aber Sie können es im Kesselraum installieren und den Wasserkreislauf anschließen. In diesem Fall kann ein Tropfkocher zum Heizen eines Privathauses verwendet werden.

    Ofen, um mit den eigenen Händen zu trainieren

    Selbstgemachter Ofen für Altöl: Zeichnungen, Maße, Fotoproduktion und eine detaillierte Beschreibung eines selbstgebauten Ofens für die Arbeit mit den eigenen Händen.

    Wir stellen Ihrer Aufmerksamkeit ein anderes selbstgemachtes Handwerk von Gleb vor, dieses Mal machte er einen Ofen, der an der Arbeit arbeitet. Es ergab sich ein recht komfortables und praktisches Design, dann ein Foto einer schrittweisen Produktion mit einer Beschreibung des Autors.

    Die Herstellung des Ofens.

    Der Hauptteil des Ofens besteht aus zwei Rohren - außen und innen. Das äußere Rohr, in dessen Inneren das Öl brennt, besteht aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 160 mm.

    Eine Seite eines Rohrs mit 100 mm Durchmesser ist angeschweißt, um mit dem Schornstein verbunden zu werden. Der Boden aus einem Blatt von 2 mm.

    Das innere Rohr, durch das Luft eindringt, hat einen Durchmesser von 60 mm, der Boden besteht aus 4 mm Blech, der Deckel des Blechs beträgt 2 mm.

    In ein großes Rohr wird eine Tasse gelegt, in die Öl eingefüllt wird. Aus Blatt 4 mm.

    Um eine Tasse aus einer Pfeife zu bekommen, habe ich ein spezielles Poker gemacht.

    Das Öl wird durch ein Rohr in den Becher geleitet, wozu seitlich eine Rohrleitung mit einem Gewinde angeschweißt wird, in die die Wärmeführung für das Rohr eingeschraubt wird:

    Für alle diese, ein Vierkantrohr geschweißten Rahmen:

    Umhüllte es mit Verzinkung und befestigte eine Zilov-Schnecke zum Anblasen des Ofens und eine Stromversorgung dafür.

    Das Netzteil wird im Falle einer durchgebrannten Stromversorgung von einem Computer zusammengebaut. Er warf alle Mühe aus und steckte einen Transformator aus einem toten Betreuerboynik und einem Gleichrichter.

    Der Transformator hat 2 Sekundärwicklungen von je 7 Volt. Ich habe einen Schalter eingebaut, ich kann 7 oder 14 Volt an den Ventilator liefern, um das Gebläse einzustellen.

    Die Ölversorgung erfolgt durch Schwerkraft aus einem Tank, der aus einem Freon-Container besteht. Der Schlauch tropft in den Trichter, von wo durch ein dünnes Stahlrohr (Brennstoff 8 mm) in den Ofen gelangt.

    Die Vorschubgeschwindigkeit wird durch einen Gewindebohrer am Zylinder reguliert.

    Der Schornstein, der aus demselben Rohr 100 mm gemacht wurde, hat seinen Abfluss von galvanisiertem und dann - Asbestzement ausgedehnt. Die Gesamthöhe des Schornsteins beträgt ca. 4 Meter.

    Nach einigen Betriebsstunden bildet der Ofen eine kleine Rußschicht an den Wänden und Asche im Becher. Alles ist sehr einfach und schnell zu reinigen.

    Zeichnungen des Ofens zum Testen.

    Vom ersten Start des Ofens an schien es mir, dass es sich viel besser aufwärmen sollte.
    Er gab mehr Öl - begann zu ersticken und instabil zu arbeiten. Versucht, den Schub in die Brennkammer zu bringen - hilft nicht.

    Es stellte sich heraus, dass, damit der Ofen effizient arbeiten kann, auch Luft vom Schornsteinboden aus strömen muss!

    Sobald ich die untere Abdeckung öffnete (sie ist abnehmbar, um den Schornstein leicht zu reinigen), hörte der Ofen sofort auf zu würgen und begann mit einem charakteristischen Brummen stabil zu arbeiten. Und die Temperatur in der Garage kurz vor meinen Augen ging hoch.

    Deshalb habe ich den Deckel fertig gemacht - durch das Loch gesägt und eine verstellbare Klappe gemacht:

    Schrauben Sie das Ventil mit einer Schraube, und um genau zu passen, wurde es mit einer Feder und einer Feder von Soldaten mit volgovskih Bremsen (Feder) belastet))

    Jetzt dampft der Herd, so dass es heiß wird. Kein Problem heizt die Garage auf 20 Grad. Die Tür kann nicht schließen!

    Aber ich brauche diese Temperatur nicht, ich erhitze sie auf 15, und dann übertrage ich den Ofen in den Sparmodus, um die Wärme aufrechtzuerhalten.
    Im Intensiv-Warm-up-Modus braucht es etwa einen Liter Öl pro Stunde, im schwachen Modus etwa 0,5 Liter.

    Im Allgemeinen bin ich mit dem Ergebnis meiner Arbeit vollkommen zufrieden. Die Kraft des Ofens reicht für meine Garage, sie ist kompakt, benötigt keine ständige Aufmerksamkeit, heizt schnell die Garage auf und erlischt schnell.

    Anstelle einer Schnecke den Ventilator vom Zhiguli-Ofen abstellen. Von ihm bis zum Ofen drehte das Rohr aus Aluminiumblech. Ein solches System ist leiser und bläst den Ofen effizienter.
    Im Tank geschweißtes Rohr mit einem Kran - zur besseren Einstellung der Ölversorgung. Alter Hahn, der verwendet, um den Schlamm vom Behälter abzulassen. Und auch einen Trichter statt Plastik gekocht.

    Hausautor: Gleb aus Minsk. Weißrussland. die Quelle

    Ofen zum trainieren - wie es funktioniert, das Schema, die Herstellung, Verbesserungen

    Der Ofen zum Abarbeiten (gebrauchtes Motorenöl) ist ein Thema, das aktiv diskutiert wird, aber nicht neu. Die kostenlose Beheizung durch die eigenen Hände in der Russischen Föderation und den GUS-Staaten hat eine lange Geschichte. Jetzt erleben wir seine Wiedergeburt.

    Wie wurde sie geboren?

    Nikita Sergejewitsch Chruschtschow ist, wie die gesamte UdSSR, nicht nur im geopolitischen Sinne sehr zweideutig. Als es für gewöhnliche Bürger möglich war, wurde es möglich, einen persönlichen Autotransport zu erwerben, Garagengenossenschaften wurden geschaffen, landseitige Grundstücke wurden mit Macht und Haupt gehört. Intensiv mechanisierte Landwirtschaft. Und dann, in den 60er Jahren, brachen die ersten Triebe des ökologischen Denkens durch.

    Garagen und Hütten mussten beheizt werden. Kraftstoff (in der aktuellen - Energie) kostet einen Pfennig - buchstäblich, ein Liter 66. Benzin 2 Kopeken, und 76. 7 Kopeken. - aber es war notwendig, Pfennige zu sparen, Gehälter waren klein. Und sie wurden für die Entwässerung und viel, bis zu einem Drittel ihres Gehaltes gleichzeitig bestraft. Und es war teuer, Kohle zur Datscha zu bringen, und abgefülltes Gas war im Allgemeinen exotisch. Für das unberechtigte Fällen von Holz für Brennholz war es möglich, das Gefängnis auf völlig sowjetische Weise zu versorgen - ohne unnötige Gespräche und lange Versuche. Als Ergebnis erschien der Ofen auf Altöl.

    Es war nicht notwendig, das Prinzip des Handelns für die nationalen Handwerker für lange Zeit zu brechen - das gebräuchlichste Kochgerät bei Datschen und in Privathäusern waren damals Kerogasen. Das verdampfte Kerosin darin wurde in einer speziellen Kammer verbrannt, im Gegensatz zu einem Primus-Ofen oder einer Lötlampe, wo bereits sehr heiße Rauchgase brannten. Daher war Kerosin im Betrieb relativ sicher, und die Verletzung des Verbrennungsmodus signalisierte sich selbst durch Gestank und Ruß, lange bevor es sich zu einem Unfall entwickelte. Der Ofen zum Abarbeiten arbeitet nach dem gleichen Prinzip, man musste nur herausfinden, wie man stark verschmutzten viskosen Brennstoff durch einfache Haushaltsmethoden vollständig verbrennt.

    Kerogaz "Leningrad" mit einer externen Kamera

    Die zweiten Vorläufer des Ölofens waren Gasgeneratoren, die während des Krieges weit verbreitet waren, als qualitativ hochwertiger Brennstoff an die Front kam. Sie waren den Erwachsenen der 60er bekannt, so dass der allgemeine Plan der Ofenarbeit klar war:

    • Die primäre kleine Menge an Energie eines chemisch faulen Brennstoffs kann für seine Zersetzung verwendet werden, bevor die Fraktionen leichter und aktiver sind, wie in einem Gasgenerator.
    • Was uns gelingt, ist das Brennen in 2 oder 3 Stufen, wie in einem Kerosin.

    Heutige ecoweights

    Heutige Öfen zum Testen wiederholen das Design dieser Tage nicht, außer für den Ofen, was separat diskutiert wird. Und dafür gibt es gute Gründe.

    In den 60er Jahren galt die Verbrennung zu Kohlendioxid und Wasserdampf als absolut sauber und sicher. Beide sind heute leider Treibhausgase, deren Wirkung sich im wörtlichen Sinne schon in der eigenen Haut bemerkbar macht. Es ist unmöglich, noch tiefer zu dösen, aber die Effizienz des Ofens ist von besonderer Bedeutung.

    Es gab damals und synthetische Motoröle und geniale Zusatzstoffe dazu. Sie erlauben es, den Liter-Kraftstoffverbrauch des Verbrennungsmotors gegenüber dem damaligen zu halbieren und mehr zu reduzieren, aber bei unvollständiger Verbrennung geben sie Karzinogene, Toxine, Mutagene und Gott weiß was noch. Und dann waren die Menschen generell gesünder und härter. Auch hier kann nichts getan werden - in etwas mehr als einem halben Jahrhundert hat sich die Erdbevölkerung um das 2,5-fache vergrößert und wächst weiter. In Bezug auf den Ofen - die Notwendigkeit, zu 100% und nicht weniger zu brennen.

    Schließlich konnte das damalige Maschinenöl, ein natürliches Öl, das aus gesättigten Kohlenwasserstoffen rektifiziert wurde, während der Verbrennung keine sehr hohe Temperatur entwickeln. Daher wurden sehr schädliche und gefährliche Stickstoffoxide in den dann-Öfen nur von einzelnen Molekülen gebildet. Und der gegenwärtige einfache Ofen, zum zu erarbeiten kann sie für Gesundheitsmengen greifbar machen. Daher sollten die Stickoxide genauer diskutiert werden.

    Stickoxide

    Alle Stickoxide sind gefährlich für den Menschen. In der Medizin wird das leichteste von ihnen für die Anästhesie verwendet - Lachgas, Lachgas, aber streng nach der Dosierung unter der Aufsicht eines Anästhesisten. Je mehr Stickstoff sich mit Sauerstoff verbindet, desto gefährlicher ist das Ergebnis. Die oxidierenden Tanks der Kampfraketen werden durch Stickstofftetraoxid N2O4 - ein Kraftstoff, der Brennstoff und Konsistenz wert ist, die Schwester Schwester von Heptyl (asymmetrisches Dimethylhydrazin), die es oxidiert. Die höllische Füllung moderner Maschinen der Massenvernichtung lauert nicht nur in den Sprengköpfen.

    Wie kann Oxid oxidieren? Tatsache ist, dass Stickstoffoxide endotherme Verbindungen sind, es ist notwendig, Energie auf ihre Bildung zu verwenden; Stickstoff mit Sauerstoff "mögen" einander nicht, der Unterschied in ihren elektrochemischen Potentialen und die Quanteneigenschaften der Elektronenhüllen erlauben es ihnen nicht, stark zu binden. Bei der Wechselwirkung mit Verbindungen, die reduzierende Eigenschaften besitzen (leicht kombinierbar mit Sauerstoff, Halogenen und ihren Verwandten gemäß dem Periodensystem), geben Stickoxide leicht Sauerstoff ab, was eine Oxidation mit Energiefreisetzung ist, d.h. brennend Wie bei Raketen angewandt, ergibt ein schwermolekularer Brennstoff mit einem schweren Oxidationsmittel eine große Abgasmasse und einen starken Strahlschub.

    Wie für die Öfen, hier müssen Sie Folgendes wissen:

    1. Bei Temperaturen von 900 Grad werden Stickoxide in nennenswerten Mengen gebildet.
    2. Wenn ein Sauerstoffüberschuss in dem Gas-Luft-Gemisch vorhanden ist, "fängt" es bei hohen Temperaturen die Brennstoffpartikel ab und Stickstoffoxide gehen weiter entlang des Rauchweges.
    3. Bei etwa 600 Grad ist die Oxidationsaktivität von Stickstoffoxiden höher als die von Sauerstoff, und sie beginnen, die unverbrannten Kraftstoffteilchen zu oxidieren; Das Ergebnis ist ein in jeder Hinsicht völlig harmloser Stickstoff, Kohlendioxid und Wasserdampf.
    4. Fällt die Temperatur unter 400 Grad, fallen Stickoxide in die zweite "Stabilitätsmulde" ihres Phasendiagramms; Sie können schwere organische Stoffe (auch Sauerstoff) nicht mehr oxidieren und gehen mit Rauchgasen nach außen.

    Kraftstoffpreis

    Das Öl aus dem Motor wird nicht jeden Tag abgelassen, aber im Winter muss man regelmäßig ertrinken. Spenden von Schweißern können nicht regelmäßig sein. Wenn Sie mehr Brennstoff für den Ofen kaufen müssen, wie viel wird es kosten?

    Der Verkaufspreis von Altöl in der Russischen Föderation liegt zwischen 5 und 14 Rubel / l. von selbst, es ist ungefähr 5 Rubel pro km in einem Auto mit einem Anhänger. Und zu kaufen ist gar nicht so einfach: Bergbau gilt als gefährlicher Abfall, man braucht eine Recycling-Lizenz. Darüber hinaus verkaufen Großhandelskäufer widerwillig und nicht einmal Eimer-Kanister-Normen. Sie wandeln das Öl in dunkles Heizöl um. Die Profitabilität ist hoch, und wer wird wertvolle Rohstoffe billig verschenken?

    Aber es gibt einen interessanten Schritt. Frische Motorenöl-Unternehmen kaufen oft im allgemeinen Strom von Kraftstoffen und Schmierstoffen ein, weil eine strikte Bilanzierung der Einkäufe ist nicht erforderlich. Abarbeiten muss berücksichtigt werden, aber wer weiß dann, wie viel veröffentlicht wurde? Es hat einen Sinn, sich auf solche Betrügereien einzulassen - weniger Stress mit der Umwelt, und die Einnahmen aus dem Verkauf von Bergbau in der Größenordnung der Produktion sind spärlich. Daher spenden Unternehmen häufig gebrauchtes Motorenöl für nichts oder für einen Cent, wenn sie nur herausgenommen werden. Das heißt, Sie wissen, wie man verhandelt - es wird mit etwas geschürt werden.

    Zwei Prinzipien in einem Prinzip

    Ein selbstgebauter Ofen zum Trainieren ist vielleicht nicht viel komplizierter als eine Pfanne, aber die Prozesse, die darin stattfinden, sind sehr, sehr schwierig. Ansonsten wird eine vollständige Verbrennung mit hohem Wirkungsgrad und unschädlichem Abgas nicht erreicht. Um sie vollständig zu verstehen und eine geeignete Konstruktion für die Implementierung oder einen Prototyp für Ihre eigenen auszuwählen, müssen Sie sich zunächst an die Stärke von Coriolis erinnern.

    Corioliskraft

    Die Coriolis-Kraft entsteht bekanntlich durch die Rotation der Erde; Dies ist ein Paradebeispiel dafür, wie groß und langsam sich im Kleinen und Fasten manifestiert. Es ist die Kraft von Coriolis, fließendes Wasser aus dem Bad zu spinnen. Da die Strömungsrate des Wassers im Rohr viel geringer ist als die Schallgeschwindigkeit (die Strömungsrate der Abgase im Schornstein), wird der Coriolis-Spin - er tritt nur in vertikalen Abschnitten des Rohres - zurück übertragen, und die Bildung eines Wirbels hängt von der Länge des vertikalen Teils des Abflussrohrs ab.

    Es ist leicht, dies sicherzustellen: Wir nehmen einen gewöhnlichen Trichter, wir verstopfen die Gießkanne mit unserem Finger, füllen ihn mit Wasser und lassen unseren Finger los. Wasser fließt fließend. Jetzt legen wir ein Stück Schlauch von einem Meter oder mehr auf die Gießkanne, lassen es hängen und machen dasselbe. Das Wasser drehte sich.

    Die Größe der Corioliskraft hängt auch von dem Verhältnis der Dichte des Mediums zu seiner Viskosität ab, daher ist es schwieriger, das Gas "in Coriolis" zu drehen. Darüber hinaus sind Gase komprimierbar, so dass sich Reynolds-Zahl und andere Faktoren ebenfalls manifestieren. Ein Hochsiederrohr kann eine gleichmäßige Dampfsäule abgeben.

    Aber warum die Rauchgase verdrehen? Ohne diese ist es unmöglich, eine qualitativ hochwertige, vollständige und sichere Verbrennung von Kraftstoff zu erreichen. Um von der anfänglichen Verbrennung des Lichts zu heizen, gingen die Fraktionen zur Spaltung von Schwerem über, die dann den Hauptteil der Wärme abgeben, wobei die Mischung die ganze Zeit gründlich gemischt werden muß. Es ist möglich, verschiedene Düsen zu verdrehen, unter Druck zu setzen usw., aber es ist schwierig, solche Konstruktionen (wie wir sie auch betrachten) für den gewöhnlichen Hausbesitzer herzustellen. Aber die Corioliskraft ist einfacher zu verwenden; weiter siehe wie.

    Coriolis-Kraftausgabe: Bei der Wiederholung von Ofenkonstruktionen müssen die angegebenen Maße und Proportionen genau eingehalten werden. Von der Nichteinhaltung - Kinder, Völlerei, Gift.

    Hauptprinzip

    Der Ölofen ist eine Heizung auf schwerem, schlecht brennendem und stark verschmutztem Brennstoff komplexer Zusammensetzung. Damit es vollständig ausbrennt, müssen seine schweren Bestandteile in leichtere Teile zerlegt werden; oxidiere alles, was im Öl ist, Sauerstoff ist zu hart. Dozhat vollständig, was bereits geteilt hat - die Aufgabe ist einfacher.

    Der Spaltvorgang wird Pyrolyse oder Flammenspaltung genannt. Letztendlich wird die Verbrennungswärme des Brennstoffes selbst für die Pyrolyse verwendet; Dieser Prozess ist autark und selbstregulierend und sehr gut. Um die Pyrolyse zu starten, muss der Brennstoff verdampft werden, und die Dämpfe sollten mit einer bestimmten Starttemperatur (300-400 Grad) erhitzt werden, wonach die Pyrolyse weiter zunimmt und alles brennt. Um dies auf zwei Arten zu Hause zu erreichen.

    Prinzip eins

    Pyrolyseofen-Betriebsdiagramm

    Bei der ersten Methode wird das Öl im Tank einfach gezündet. Es erwärmt sich und beginnt zu verdampfen, und dann passiert alles in einem einfachen vertikalen Rohr mit Verlängerungen und möglicherweise mit Biegungen. Die schematische Darstellung der Vorrichtung eines solchen Ofens ist in der Figur gezeigt.

    Die Luft im Tank mit brennendem Öl tritt durch den Hals mit Drosselklappe ein; es wird verwendet, um die Brennkraft zu regulieren, d.h. thermische Leistung des Ofens, ohne die Art der Verbrennung zu verletzen. Um dies zu ermöglichen, muss das Gas-Luft-Gemisch kontinuierlich entlang des Rohres gemischt werden. Hier kommt die Coriolis-Kraft zum Einsatz, mit der richtigen Wahl je nach den Eigenschaften des Brennstoffs, der Länge des vertikalen Schornsteins und seinem Durchmesser.

    Auch in der Brennkammer, in die der Behälter gelangt, ist praktisch eine freie Luftströmung notwendig - der Ofen arbeitet normalerweise mit einem Überschuß an Sauerstoff. Daher ist die Brennkammer perforiert. Die Kappe zur Nachbrennkammer (Ausdehnung über der Brennkammer) muss keine Kappe sein, wie in der Abbildung gezeigt. Dies kann eine unvollständige Trennwand sein, wenn der Austritt des Brennraums mit dem Kamin horizontal erfolgt. Es ist aber unbedingt notwendig, die Zone der Sauerstoffnachverbrennung und des Oxidstickstoffes zu trennen und den entsprechenden Temperatursprung zwischen ihnen zu organisieren, da sonst noch zu heißer Sauerstoff die "Nahrung" aus den Stickoxiden entzieht, die sich im Phasendiagramm bis auf die Quelle abkühlen seine Schädlichkeit.

    Zusammenbauzeichnung (links) und Aussehen (rechts) des Pyrolyseofens

    Zeichnungen des Ofens zum Testen dieser Art sind in einer großen Figur gezeigt. Im Folgenden ist das Aussehen und die Montagezeichnung in Abb. oben. Dies ist ein bekanntes hausgemachtes und bewährtes Design. Kindle es mit einer kleinen Taschenlampe durch eine vollständig geöffnete Drosselöffnung. Die Höhe des Schornsteins (gerade!) - mindestens 4 m.

    Pyrolyseofen für Zeichnungen

    Schema des Mini-Ofens zu arbeiten

    Hier auf dem Bild ist auch ein sehr beliebter Mini-Ofen für den Bergbau und Schlammabbau. Die Dicke des Materials, herkömmlicher Baustahl, von 4 mm. Der Ofen wiegt ungefähr 10 kg gegen 27-30 für den vorherigen, und seine Dimensionen im Plan werden durch jene des Behälters bestimmt. Der Autor des Entwurfs für es empfiehlt die Unterseite und die Oberseite einer Standardgasflasche. Es ist durchaus vernünftig, Bude per se ist verfügbar - sehr langlebig und nur eine Schweißnaht. Für den Tank ist aber auch jeder andere Behälter der angegebenen Größe plus / minus 20 mm geeignet.

    Dieser Ofen hat eine Reihe von Funktionen:

    • Die Mischzone des Kraftstoff-Luft-Gemisches ist der untere Trichter der Brennkammer. Aufgrund seiner Ausdehnung wird die Mischung für eine lange Zeit verzögert und geknetet.
    • Die Länge des vertikalen Teils des Schornsteins ist auf etwa 3,5 m begrenzt, ansonsten wird der Schub die Mischung absaugen, bevor sie brennen kann.
    • Die Nachbrennzone ist nicht unterteilt und repräsentiert den oberen Trichter der Brennkammer. Vor dem Verengen in den Schornstein verweilen die Rauchgase wieder und brennen gut aus, dann aber wieder mit mäßigem Zug.

    Folglich ist die Heizleistung des Ofens auf 5-6 kW begrenzt; Es ist einfach gefährlich, diesen Ofen über alle Maßen hinaus auszuheben. Auf der anderen Seite beträgt der Brennstoffverbrauch etwa 0,5 l / h und der Ofen ist relativ leicht zu reinigen. Die Konstruktion ist klappbar, Gelenke der Brennkammer mit dem Tank und ein Rauchzug werden durch Halsbänder zusammengezogen. Zerlegt, kann dieser Ofen mit Ihnen im Kofferraum getragen werden - auf dem Land, in einem Jagdhaus usw.

    Auftanken

    Angenommen, Sie sind nicht zu faul, eine Erweiterung für den Ofen zu bauen und heißes Wasser aus dem Haus zu liefern. Die erste Aufgabe, die gelöst werden muss, besteht darin, den Ofen mindestens für die Nacht zu speisen. Es ist unmöglich, den Behälter zu vergrößern: das Öl wird nicht aufheizen und der Ofen wird nicht aufflammen, wie es sollte. Aber die Entscheidung ist seit langem bekannt: kontinuierliche Betankung auf dem Prinzip der kommunizierenden Schiffe.

    Brennstoffzufuhrschema für Pyrolyseöfen

    Die Anforderungen für eine solche Aufmachung gehen aus der Abbildung hervor; die Drosselklappe am Tank ist herkömmlich nicht dargestellt, ist aber natürlich noch notwendig. Von seinen Funktionen bleibt nur die Einstellung der Verbrennung, und dies ist ein großes Plus an Brandschutz. Andernfalls müssten Sie brennbare Flüssigkeit in ein Feuer oder ein heißes Gefäß gießen oder warten, bis der Ofen abkühlt. Es ist sinnlos, einen Docht wie bei einer Lötlampe in die Kraftstoffleitung einzuführen: Er wird während des Tests sofort verstopft.

    Boost

    Was ist mit dem Ofen zum Aufladen? Es ist bekannt, dass es den Wirkungsgrad und die Heizleistung der Öfen erhöht. Ja, aber im Ofen auf einem Samozhog unter Druck nur nicht gebaut. Schlag in den Ofen, d.h. Reservoir, es ist nutzlos - wir nur das selbstregulierende Verbrennungssystem aus dem Gleichgewicht bringen. Der Ofen wird schnell aufflackern, und dann, wenn die leichten Anteile des Brennstoffes ausgebrannt sind, wird er ausgehen: der Luftstrom wird die Wärme abführen, die für die Verdunstung der schweren notwendig ist. Die Parameter des Ölofens am Brenner in den Ofen verbessern sich leider nicht.

    Aber das Blasen (genauer gesagt das Blasen) kann für einen anderen Zweck verwendet werden. Den Kamin künstlich verstärkend, können Sie einen Schornstein mit Knicken machen: von einem Schornstein (Brennkammerhals) - eine lange, volle Wand, horizontales Rohr, und nur dann ein vertikaler Schornstein. Dies verbessert die Erwärmung des Raumes mit minimalen zusätzlichen Kosten, ohne den Brennmodus im Ofen zu stören.

    Um den Schub zu erhöhen, können Sie zwei Arten der Druckbeaufschlagung in den Schornstein verwenden: Einspritzung (Pos. A in Abb.) Und Ejektor, Pos. B. Der erste ist sehr einfach und absolut sicher: Wenn der Schub gestoppt wird, bleibt ein Schub bestehen. Der Ofen wird sich einfach schlechter aufheizen und mehr Kraftstoff verbrauchen. Aber Sie brauchen eine Druckluftquelle. Und eine dünne Röhre (1-3 mm Lumen), duritovy Schlauch und ein regulierendes Ventil.

    Erhöhte Zugluft im Schornstein

    Für die Druckbeaufschlagung eines Ejektors genügt ein kleinerer Lüfter: ein Computer mit 12 V Durchmesser von 120-150 mm, ein Küchenabluft, ein Industrie-VN-2 oder ähnliches. Die erforderliche Kapazität beträgt mindestens 1500 l / h, und der Durchmesser des Einlassstutzens des Ejektors ist 20-50% größer als der Durchmesser des Schornsteins.

    Wenn jedoch die Ejektorblasung aufhört, werden die Rauchgase in den Raum gelangen, daher ist zwischen dem Gebläse und dem Ejektor ein Klappenventil mit einer schwachen Rücklauffeder (Knallfeder) notwendig. Wenn man auch bedenkt, dass die Paarung des Schornsteins mit dem Auswerfer einfach auf das Schema (sowie die gesamte Ausrüstung im Allgemeinen) schaut, ist das Design ziemlich kompliziert.

    Video: Ofen zum Testen mit Aufladung und Betankung

    Luftheizung

    Der Ölofen ist eine kompakte (konzentrierte) Wärmequelle, und die Heizung des Raumes ist ungleichmäßig, besonders wenn er nicht erwärmt wird und dünne Wände hat. Sie können die Empfehlungen erfüllen, um den ersten der beschriebenen Öfen zu einem effizienteren Lufterhitzer zu machen, indem Metallrippen an die Nachbrennkammer (Kappe) geschweißt werden. Aber der Nachbrenner von diesem wird mehr als zulässig abkühlen, und der Betriebsmodus des Ofens wird gebrochen werden.

    Und jetzt erinnern wir uns: Jeder Gierige sammelt mehr, als er braucht. Und der Ofen mit Öl hat einen Modus Stabilität Marge, die in ganz bestimmten Kilowatt Wärme ausgedrückt wird. Genauer gesagt - 15-20% der Wärmeleistung, d.h. Sie können bis zu 2-3 kW wählen. Nur du musst es vorsichtig und allmählich gleichmäßig von überall nehmen, damit die Gierigen nicht zur Vernunft kommen.

    Die einfachste Art dies zu tun ist ein gewöhnlicher Innenventilator, stehend oder Tisch, der einen Ofen aus einer Entfernung von 1,5-2 m bläst Der ganze Ofen wird etwas abkühlen, aber es wird keinen Temperatursprung entlang der Gase geben, der den Modus abbrechen kann. Ein Strom warmer Luft erwärmt schnell und gleichmäßig den Raum. Für die Garage - die beste Option.

    Wärmeextraktion für heißes Wasser aus dem Pyrolyseofen

    Mini-Wasserkocher

    Jetzt sehen wir uns an, wie man die Warmwasserversorgung oder die Warmwasserbereitung aus dem Ofen auf einem Feuer organisiert. Einen Wassertank auf dem Nachbrenner aufzustapeln, bedeutet wiederum, den Brennmodus herunter zu bringen. Deshalb nehmen wir jetzt Wärme, wo der Ofen selbst nicht mehr benötigt wird. Wie das geht, sehen Sie in der Abbildung rechts. Für den ersten der beschriebenen Öfen muss ein Wärmeabsorber in das Design eingebaut werden, da sonst der Nachbrenner stören würde.

    Statt einer Spule können Sie einen Wassermantel schweißen, dann benötigen Sie kein wärmereflektierendes Sieb aus verzinktem, Zinn oder Aluminium. In jedem Fall sollte jedoch zwischen dem Wärmeabsorber und der Außenwand der Brennkammer ein Abstand von mindestens 50-70 mm für den freien Zugang von Luft und mindestens 120-150 mm unterhalb von dem Fall vorhanden sein, wenn der Wunsch besteht, das Hemd größer zu machen. Aber es gibt keinen besonderen Punkt, etwa 75% der Wärmestrahlung kommt aus dem oberen Drittel der Brennkammer und dem angrenzenden Bereich des Nachbrenners.

    Insgesamt kann ein solches Heizgerät bei einer erzwungenen Zirkulation des Kühlmittels bis zu einem Drittel seiner thermischen Leistung abgeben. Es reicht völlig aus, ein kleines Wohnhaus zu beheizen. 20% ist genug zu geben, dann kann die Zirkulation im System Thermosiphon gelassen werden.

    Hinweis: das Ausdehnungsgefäß erfordert in beiden Fällen eine niedrige und breite, nicht weniger als 50 Liter, und sicherlich atmosphärisch, nicht Membran, und mit einer Notfallentladung im Falle des Aufkochens. Die Alternative ist komplex: Automatisierung, Regulierung der Drosselung der Wassertemperatur im System. Die zweite Alternative ist nicht einfacher, aber noch teurer - Nachfüllen des Systems mit hochsiedendem Frostschutzmittel. Eine sorgfältige Abdichtung der Fugen bei einer speziellen Entwässerung im Ausdehnungsgefäß ist erforderlich, was nicht weniger als eine Automatisierung kostet.

    Fehler samozhoga

    Alle Öfen auf Samozhog haben schwerwiegende Nachteile. Zum einen sind dies Geräte mit offener Flamme und heißen, berührbaren Teilen - die Verbrennungszone "bei vollem Gas" wird rotglühend erwärmt. Daher ist es inakzeptabel, sie in Wohnräume zu verlegen, und ihre Verwendung als Heizgeräte ist nicht zu 100% ein Versicherungsfall. Es ist notwendig, eine separate feuerfeste Verlängerung einzubauen und für die Auswahl und Entfernung von Wärme zu sorgen, zumindest wie oben beschrieben.

    Zweitens ist es sinnlos, durch Erhöhung der Größe eine Wärmeleistung von mehr als 15 kW zu erwarten. Die notwendige Intensität der Ölverdunstung kann durch einen Selbstbrenner nicht erreicht werden; Nur Tschad und Ruß werden gehen.

    Drittens ist es möglich, den verbrannten Ofen außer mit einem Kohlendioxidfeuerlöscher zu löschen. Pulver - nein, Gott bewahre, schlag ein heißes Metall, das Pulver wird sofort explodieren! Wenn die Drossel vollständig eingegraben ist, wird genug Luft durch die Löcher in der Brennkammer strömen, um die Flamme wie eine Kerze in einem Glas zu erwärmen. Es macht keinen Sinn, einen Blick irgendwo anzuordnen - sofort Rauch und Rauch. Wenn ich besser geworden bin, sollte der Treibstoff komplett ausbrennen.

    Hinweis: Eine Sicht zwischen dem Tank und der Brennkammer ist besonders gefährlich. Dämpfe von Öl - dicht; ihr Druck ist hoch und das Kochen wird nicht sofort aufhören. Brennendes Öl kann herausspritzen, und wenn die Drossel ebenfalls geschlossen ist, kann der Ofen auch explodieren.

    Viertens ist die Auswahl von Wärme für Heizung oder Warmwasser, obwohl möglich, schwierig. Eine zu starke Abkühlung der Außenflächen verletzt die Temperaturverhältnisse im Ofen, die bestenfalls zu einer Verschlechterung des Wirkungsgrades und der Rußablagerung führen. Ofen auf Öl - Herd, gierig. Nur weil sie ihr thermisches Kapital nicht aufgibt.

    Fünftens ist beim Auftanken mit stark geflutetem Kraftstoff ein schnelles sofortiges Aufkochen sofort im gesamten Volumen des Vorratsbehälters möglich. Einfach gesagt - die Explosion des Ofens.

    Schließlich, obwohl der Ofen wirtschaftlich ist (nicht mehr als 1,5 Liter / Stunde Öl), können die schwersten Kraftstoffanteile nicht verdampfen und sich im Schlamm im Tank absetzen. 5-6 Feuerbüchsen, und Sie müssen harken, aber es ist nicht einfach. Der Tank ist notwendigerweise einteilig verschweißt. Jeder denkbare Do-it-yourself-Bauer zu falten wird kein kochendes Öl in sich tragen. Die Konsequenzen liegen auf der Hand.

    Prinzip Zwei

    Ist es möglich, einen Ofen mit Altöl zu bauen, ohne die oben genannten Nachteile? Dies, damit es in die Küche gebracht werden kann und sie sich wärmen lässt? Ja, es ist möglich, aber Sie müssen härter arbeiten und alle Ihre Fähigkeiten anwenden.

    Wenn man genauer hinschaut, wird deutlich, dass die Quelle aller Gefahren von Öfen auf Samozhog ein Reservoir mit brennendem Öl ist. Um es los zu werden, müssen Sie Kraftstoff auf andere Weise verdampfen und versprühen. Es ist am besten, die Zonen der Pyrolyse, der Verbrennung und der Nachverbrennung in einer Flamme in einer Flamme zu kombinieren, so dass die Auswahl der Wärme aus den Rauchgasen den Betrieb des Ofens nicht stört. Und es ist sehr wünschenswert, dass der Ofen mit dem überfluteten Brennstoff arbeiten könnte. Technisch gesehen brauchen Sie einen Brenner.

    Brenner für den Bergbau

    Unter industriellen Bedingungen wird fast jeder Kraftstoff in den Injektoren sauber verbrannt, die obere Position in Abb. Um eine vollständige Verbrennung in der Fackel zu erreichen, wird eine zwei- und dreistufige Bildung des Brennstoff-Luft-Gemischs verwendet: Die komprimierte Luft zieht die Atmosphärenluft hinter sich, und die Membran trennt und verdreht den Luftstrom. In der Düse verbrennt alles bis in die Bilgewasser der Gefäße.

    Schweröl- und Bergbaudüsen

    Hinweis: Bilgenwasser ist ein Cocktail, der Meerwasserleckage, Kraftstoff, häusliches Abwasser und Ladung sammelt, die am unteren Ende des Laderaums gesammelt wird. Auf die Autobahn gehen. Eine Kanalisation in einer Großstadt im Vergleich zu Bilgewasser ist ein Strand auf den Kanaren.

    Für den normalen Betrieb der Düse sind nicht nur hochpräzise Herstellung und spezielle Materialien notwendig. Wir brauchen auch eine ganze kleine Werkstatt für die Kraftstoffaufbereitung: einen Homogenisator für den Inhalt der Kraftstofftanks, den Verteiler in den Rohrleitungen, Pumpen, Filter, ein System zur Erwärmung des Kraftstoffs und alle Steuerungen, die diese Automatisierung steuern.

    Aber zum Testen und das ist nicht genug. Der Grund dafür - die gleichen schweren bituminösen Komponenten. Die zu prüfende Düse muss mit einem Flammmantel und einer Nachbrennkammer mit Wärmeisolierung ergänzt werden, die untere Position in Abb.

    Und dennoch existiert ein Brenner zum Testen, der für die Eigenproduktion verfügbar ist. Und sogar in mehreren Gestalten.

    Flammenschale

    Das Funktionsprinzip ist einfach - der Brennstoff tropft in die glühend heiße Schüssel, verdampft explosionsartig, blitzt und brennt (Pos. A in Abb.). Dies führt auch bei der Aufladung von einem Ventilator mit niedriger Leistung zu atmosphärischer Luft; Bei Verwendung einer Zentrifugal-Fan-Cochlea muss diese angeschraubt werden, wofür ein festes Laufrad an der Mündung des Kanals installiert werden kann.

    Brenner für den Bergbau

    Für die anfängliche Erwärmung der Schüssel muss der Brenner gezündet werden, daher wird die Flammenschale unter industriellen Bedingungen selten verwendet, aber selbstgebaute Leute verwenden sie erfolgreich. Die Konstruktion sorgt für eine nahezu vollständige Verbrennung in unmittelbarer Nähe der Schüssel, so dass der Kessel für die Arbeit mit einer Feuerschale auf möglichst entspannte Weise erhalten wird, was auch in Abb. 3/4 des Rauchgasumsatzes ist der Übersichtlichkeit halber angegeben. In der Tat ist es notwendig, dass sich das Gasgemisch etwas länger nach innen dreht, dann ist die Effizienz höher. Aber mit zu viel Drehung ist die Verbrennung unvollständig. Eine feurige Schüssel von Grund auf neu zu entwerfen, erfordert sehr ernstes Wissen und Erfahrung.

    Die Pyrolyse in einer flammenden Schale geschieht auf eigentümliche Weise: Der Abbau schwerer Fraktionen wird nicht nur durch hohe Temperaturen, sondern auch durch komplexe physikalisch-chemische Prozesse in einem explodierenden Tropfen bewirkt, die sich von denen in einer großen Masse wesentlich unterscheiden. Tatsächlich ist dies nicht ganz Pyrolyse, und die Schale in einem heißen Zustand wird nicht nur durch Verbrennung, sondern auch durch die Energie, die durch den Abbau von Molekülen freigesetzt wird, aufrechterhalten.

    Bei der Verwendung als Brennstoff benötigt Altöl immer noch eine Nachverbrennung außerhalb der Schüssel, für die Löcher und Schnitte in dem Kanal hergestellt werden. Es stellt sich so etwas wie eine Brennkammer von einfachen Öfen zum Testen heraus, die von innen nach außen gedreht sind. Die Zeichnung des Ofens dieses Typs mit einer Kapazität von etwa 15 kW bei einem Brennstoffverbrauch von 1-1,5 l / h, abhängig von seiner Qualität, ist nachstehend angegeben.

    Zeichnung eines Ofens zum Testen mit einer brennenden Schüssel

    Pos. B im Bild. Oben ist eine Schüssel mit geringer Leistung (bis zu 5 kW) mit einem porösen feuerbeständigen Füller 2. Sie wird direkt auf den Rost 1 eines jeden Ofens, zumindest eines Ofens, gestellt. Die Brennstoffzufuhr wird durch Ventil 3 geregelt, und die Luft tritt durch das Standardgebläse 4 ein. Wir werden diese Konstruktion später ausführlicher diskutieren.

    Auf pos. Ein hocheffizientes, aber komplexes Gerät zur vollständigen Verbrennung aller Arten von Flüssigbrennstoffen - Babington-Brenner oder BB-Brenner oder einfach Brenner B. Seine Basis ist eine hohle rotglühende Metallkugel 1 mit Öffnungen mit einem Durchmesser von 0,2-0,5 mm. Luft wird durch das Rohr 2 in die Kugel geblasen und Kraftstoff tropft von der Brennstoffleitung 6 auf ihn. Die Luft, die aus den Löchern kommt, sprüht es und es brennt aus. Unverbrannte Rückstände werden in der Sammlung 3 gesammelt, und die Zahnradkraftstoffpumpe 4 wird durch das Bypassventil 5 wieder in die Kraftstoffleitung gespeist.

    Hinweis: Zum Testen benötigt die Pumpe genau Getriebe. Ein anderer wird bald von der Umweltverschmutzung zusammenbrechen.

    Babingtons Brenner ist kein Highlight, wie man gemeinhin glaubt, sondern zwei. Erstens, da die Luft aus den Löchern ausgeblasen wird, arbeitet der Brenner BB stabil am am stärksten verschmutzten Brennstoff. Zweitens umhüllt Brennstoff auf Kosten der Oberflächenspannung die Kugel mit einem dünnen Film, und die physikalische Chemie in Filmen ist völlig anders als in Aggregaten von Materie. Es gibt getrennte Wissenschaften - Physik und Chemie von dünnen Filmen. Die Wissenschaften sind komplex, aber das Wesentliche ist einfach: Der BB-Brenner ist völlig rauchfrei und seine Umweltsauberkeit hängt praktisch weder von der Zusammensetzung des Brennstoffs noch vom Verbrennungsmodus ab. Daher kann der BB-Brenner ohne irgendeinen Ofen in jeden Ofen eingebaut werden. Zur Zündung wird eine kleine Portion Heizöl in der Ringwanne unter der Kugel verwendet.

    Hinweis: Eine Sammlung von Kraftstoff direkt unter dem Brenner wird bedingt angezeigt. Aus Gründen des Feuersicherheit fallen Tropfen von Unterbrennen in einen Trichter und fließen durch eine enge Röhre in eine Sammlung. Während Dotekut, gehen Sie aus.

    Über Wasseröfen

    Der Wasserofen ist überhaupt nicht der Ofen mit einer Wasserheizungskontur. Dies ist ein Schwerölherd mit einer Düse, in deren Flamme Wassertropfen fallen. Sofort verdampfen sie von der Hitze, sie sprühen den Brennstoff, der brennt.

    Ältere Menschen erinnern sich an Bitumenkessel mit Wasserdüsen, die Straßenbauer und -bauer mitnahmen. Der Brennstoff war das gleiche Bitumen, dessen Stücke in die Schmelzkammer gelegt wurden. Heutzutage sind Wasseröfen fast nicht mehr in Betrieb und in einigen Ländern sind sie aus Umweltschutzgründen verboten. Auspuff geben sie ein transparentes, aber sehr schädliches. Der Grund ist die Bildung von freiem Wasserstoff in der Flamme, ein starkes Reduktionsmittel. Es bindet mit Luftstickstoff, und zusammen reagieren sie aktiv mit gesättigten Kohlenwasserstoffen des Brennstoffs und produzieren schädliche organische Substanz.

    Aus der Geschichte auf dem Weg. Wassereinspritzung (später - Wasser-Methanol-Mischung) wurde in einem BMW erfunden, dann Flugzeugmotoren für die Luftwaffe, 1937, für eine kurze Zunahme der Motorleistung produzierend. Die Innovation blieb zunächst erfolglos - der teure Motor in diesem Modus produzierte in 20 Minuten eine Ressource. Aber 1944 erschien Bf-109G3 mit Wassereinspritzung an der Ostfront. Entgegen der landläufigen Meinung sind die Kampffähigkeiten der Messer kurzfristig "Schrei" von 1900 auf 2300 PS. hat sich nicht verbessert - die Manövrierfähigkeit des Autos "auf einem Quietschen" wurde völlig verloren, und es war möglich, nur in einer geraden Linie zu fliegen. Aber mit einer Geschwindigkeit von 710 km / h. Tatsache ist, dass zu diesem Zeitpunkt erfahrene deutsche Piloten im Osten fast völlig außer Gefecht gesetzt waren und es unmöglich war, ohne ein "Kreischen" aus der Yak-3, La 5/7 oder Aero Cobra zu entkommen.

    An der Westfront waren die Messer nur wenige, geschützt für den Osten. Die Basis des Parks war schwer, aber hoch gelegene FW-190. Wenn die "Messer" außerhalb des Westens fielen, dann wurde das "Kreischen" schon der Erleichterung halber entfernt: die wendigen "Hundehaufen" über den Gräben waren hier weniger, und die Spitfire MkVIII und Mustang P-51D (beide mit dem englischen Motor Rolls "Royce Griffon XII" in 2.200 PS regulär) bewältigte den Jet Me-262.

    Die Geschichte von einem Dickbauch

    Die Eltern des Autors hatten eine Hütte mit einem Ofen, und sie ("Du bist schon groß, du steigst nicht aus dem Wald)" wurde mit Brennstofflager aufgeladen. Da die Datscha-Gemeinde auf einer Fläche von etwa 400 Hektar, auf Standorten von 6 bis 20 Hektar, verteilt war, wurde die Gegend nicht nur zu Fetzen gepflückt - zu einem trockenen Grashalm, und oft zum Mittagessen war es notwendig, getrocknetes Fleisch mit elterlichen Vorwürfen zu kauen.

    Und dann bekam das Kind ein Buch von Raymond Priestley "Antarctic Odyssey". Die Geschichte ist unglaublich - 6 Leute, die nördliche Partei der Expedition von Robert Scott, wurden am Vorabend des Winters in der Antarktis verlassen. Ohne warme Kleidung, ohne sicheren Unterschlupf, fast ohne Essen und Benzin.

    Von den kalten und wütenden antarktischen Winden - Blizzards - entkam, grub eine Höhle im Schnee. Matrosenmesser und Eispickel schafften es, die Robben so weit einzuhämmern, dass sie bis zum Frühjahr nicht verhungerten. Aber in der Höhle war es notwendig, die Temperatur leicht unter Null zu halten, bei -60 und darunter draußen, sonst würde es nicht überleben, sogar die ganze Zeit in Schlafsäcken liegen. Und die Fatburner zum Blubbern mehr geraucht als angewärmt und geglänzt.

    Und dann machte einer der Parteimitglieder, ein einfacher Seemann Harry Dickason, eine Erfindung, die alle rettete. Er goss einen Speck in eine Blechdose einer Blechdose, zeichnete Fragmente von Siegelknochen und zündete sie an. Das geschmolzene Dichtungsfett, das durch die Poren des heißen Knochens drang, verdampfte und verbrannte mit einer starken hellen Flamme fast ohne Rauch. Polarforscher könnten jetzt nicht nur keine Angst haben zu frieren, sondern auch heiß kochen. Und sie haben sogar Pinguine in den Ferien gebraten.

    Im Frühling sahen sie aus wie kleine Gehirne mit Matten auf ihren Köpfen und konnten kaum auf ihren Füßen stehen. Dennoch konnten alle sechs mehrere hundert Kilometer auf dem Eis überwinden und kehrten zur Basis zurück, wo sie lange als tot galt.

    Als sie zurückkehrten, erfuhren diese Leute, die sich später als Helden entpuppten, dass die hervorragend ausgerüstete Hauptpartei, angeführt von Kapitän Scott selbst, nach Amundsen den Südpol erreicht hatte und alle auf dem Rückweg starben.

    Die Idee war sofort geboren - den Ofen in Ölschlamm zu überführen. Bei der Tankstelle wurde es kostenlos vergeben. Und die Experimente wurden auf die Entwicklung von Nachbarn Autofahrer durchgeführt.

    Für die Schüssel spendete der Landwächter eine Schüssel aus Edelstahl. Sein treuer Begleiter, der Wolfsburger Staatsanwalt, erkannte nur ein Gericht aus der Fayence. Siegel Knochen ersetzt gebrochene Steine; für den Tropfer gab es eine Kupferröhre und ein Stück Gummi. Ein unbrauchbares Waschbecken ging zum Kraftstofftank mit dem üblichen Wasserhahn anstelle des Stiels anstelle des Stiels. Es war der teuerste und mühseligste Teil der Arbeit: Ein Loch mit Rohrgewinden kostete den sowjetischen Bratty-Standard - eine Blase. Außerdem war der Monteur nicht mit dem "Moskauer Spezial" bei 2,87 einverstanden, sondern forderte "Stolichnaya" mit Sicherheit, 4.12. Abgesehen von den Erklärungen für die Eltern, für die der 13-jährige Junge eine Flasche Wodka brauchte.

    Der Topfbauchofen wurde zum Abarbeiten einfach angezündet - Öl wurde in die Schüssel gelassen, bis es über dem Ziegelstein gezeigt wurde. Dann wurde eine zerknitterte Zeitung in den Feuerkasten geworfen. Nach ein oder zwei Minuten wurde sie offensichtlich geölt und dann angezündet. 3-4 Minuten später die Flamme nahm scharf und heller zu wie in einer Kerosinlampe; Es war ein Zeichen, dass es Zeit war, die Tropfen fallen zu lassen. Ein 5 Liter fassendes Waschbecken, das im Frühling und Herbst funktionierte, reichte für den Tag des Heizens und Kochens. Nach 3-4 Feuerbüchsen war es notwendig, einen Ziegelsteinkrumen, der mit Schlamm in einen Monolith gebacken wurde, aus der Schüssel herauszuschlagen, aber der Auspuff war sauber, sogar der Geruch.

    Der Ofen arbeitete regelmäßig für 4 Jahre, bis die Eltern sich versammelten, um in eine andere Stadt zu ziehen, und auch, in der guten Reparatur, wurde dem neuen Eigentümer übertragen. Was mit ihr passiert ist, ist unbekannt.

    Fertige Öfen

    Altöl ist eine billige und erschwingliche Art von Kraftstoff. Und das Ofenöl, das von ihm kommt, beißt auch nicht um seinen Preis. Der Ofen zum Abarbeiten ist ein sehr sparsames und in der Tat universelles Heizgerät. Und nicht jeder weiß, wie man, und ziemlich verantwortliche Konstruktionen macht. Sind solche Öfen im Handel erhältlich? Und wenn ja, wie viel kostet ein Fabrikofen zu arbeiten?

    Produziert, und sind ständig gefragt. Weltmarktführer in der Produktion - Türkei und Italien. Die Preise, unter Berücksichtigung der Nachfrage nach Produkten, sind nicht klein: Der Ofen ist nur etwas attraktiver als der erste beschrieben, kostet etwa $ 1.000 und arbeitet nach dem Prinzip: "Ich rannte, ich drückte und vergaß", mit einem Wasserkreislauf von $ 8.000.

    Es gibt auch häusliche Öfen für Schwerölprodukte und Ölschlamm - KCM, Indigirka, Tunguska und andere. Aber der von Kurlykov entworfene gaserzeugende Heißwasserkessel GeKKON ist am meisten gefragt, er wird in Massenproduktion hergestellt, und das gebrauchte Motoröl ist auf der Liste der vom Hersteller empfohlenen Brennstoffe.

    Scheme Kessel Gekkon

    Das Gerät des Kessels "GeCKON" ist in der Abbildung gezeigt; Die Positionen sind wie folgt:

    1. Deckel mit Sprengstoffventil;
    2. Gaskanal;
    3. Wärmeisolierung;
    4. Nachbrenner;
    5. Wärmeträger;
    6. Dekorative Platte;
    7. Luftgebläse;
    8. Luft-Empfänger;
    9. Kraftstoffleitung;
    10. Verstellbare Beine;
    11. Verdampfer;
    12. Schlackensammler;
    13. Aschekasten;
    14. Luft / Gas-Wirbel;
    15. Pyrolysekammer;
    16. Flammengehäuse.

    Der Kessel von Kurlykov arbeitet nach dem Prinzip einer Flammenschale mit Nachverbrennung in einer rohrförmigen Kammer. Die automatische Zündung ist nicht vorgesehen, aber die Höhe des Schornsteins ist nicht reguliert, und in "GeKKON'e" verbrennt wirklich der letzte "Schlamm" vollständig. Produziert "gekkon'y" Leistung von 15 bis 100 kW; Erzeugerpreis jeweils von 44.000 bis 116.000 Rubel.

    Hinweis: Kurlykova Kessel patentiert. Unabhängig davon, dass es zum Verkauf angeboten wird, verstößt es gegen das Urheberrecht.

    Abschließend

    Abschleifen ist in der Regel ein Palliativ. Sie wissen nie, was in diesem Öl während des Betriebs angesammelt wurde. Aber im Großen und Ganzen ist das Verbrennen von gebrauchten Motorenölen in Bezug auf die Ökologie immer noch ihrer Verarbeitung vorzuziehen. Daher werden in Industrieländern 4% bis 12% des Abfalls zum Verbrennen verbraucht; in Russland - 5% der registrierten.

    Es macht auch Sinn, einen Ofen zum Arbeiten zu starten, weil die Technologie zur Gewinnung von Heizöl aus demselben Ölschlamm sich verbessert und sein Preis langsam, aber sicher sinkt. Und wenn der Ofen einen Job isst, dann können Sie den Brennstoff besser ohne Probleme füttern.

    Die Entwicklung der autonomen Heizung ist eine ernsthafte Richtung in der Umweltpolitik der Welt. In Heizungsleitungen gehen bis zu 30% der Wärme verloren, und der Gesamtwirkungsgrad von Heizungsanlagen übersteigt selten 60%, und der Ofen erbringt bis zu 80%. Dies ist nicht zu erwähnen, die Einsparungen bei Rohren und Erdbewegungsmaschinen, und Metallurgie ist nicht von der reinen Industrie.

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