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Ausrüstung für ppu mach es selbst


Bei Bau- und Dämmarbeiten mit Polyurethanschaum oder einem anderen Material wird das Thema Wirtschaftlichkeit oft zu einem Qualitätshindernis. Praktisch alle Arbeiten im Bauwesen können unabhängig voneinander durchgeführt werden, mit soliden Erfahrungen und Qualifikationen. Die Frage, ob man erfahrene Profis einstellen oder alles selbst machen soll, ist in letzter Zeit sehr relevant. Nach dem Erscheinen von Einweg-Sets für das Sprühen von Polyurethan-Schaum auf dem Markt, viele beschlossen, die Dienste von Baufirmen zu verlassen und nehmen alles in die eigenen Hände.

Schema Sandwichplatten aus Polyurethanschaum.

Heute ist Polyurethanschaum einer der fortschrittlichen Materialien für die Wärmedämmung. Dieses Material wird in fast allen Branchen verwendet, vom Maschinenbau bis hin zum Füllen von Kinderspielzeug.

Trotz seiner chemischen Herkunft ist Polyurethanschaum eine der umweltfreundlichsten und sichersten Dämmstoffe im Bauwesen. Bei der Herstellung seiner Bestandteile verwenden Sie kein Formaldehyd, das für Asbest oder Freon leicht ist. Beim Aufsprühen auf eine bestimmte Oberfläche wird Polyurethanschaum zu einer stabilen und inerten Substanz, die nach vielen Jahren nichts in der Luft emittiert, dh die Umwelt und die allgemeine Ökologie des Planeten nicht schädigt.

Spray Polyurethanschaum: die wichtigsten Voraussetzungen für den Prozess

Polyurethanschaum ist der einzige Isolator seiner Art, der auf fast allen Gebäudeoberflächen aufgeklebt wird, sei es Holz, Schaumbeton, Glas und so weiter. Ausnahmen sind nur bei Oberflächen aus PTFE und Polyethylen möglich. Gleichzeitig muss die gesamte mit Polyurethanschaum in Berührung kommende Fläche sorgfältig zum Besprühen mit diesem Material vorbereitet werden.

Anschlussplan der Komponenten der Anlage zum Versprühen von Polyurethanschaum.

Die wichtigsten Anforderungen an die Oberfläche für die Isolierung:

  1. Die zu behandelnde Oberfläche muss gründlich gereinigt werden.
  2. Es sollte trocken und ohne Anzeichen von Feuchtigkeit sein.
  3. Defekte, die größer als 6 mm sind, sollten beseitigt werden.
  4. Die Temperatur während der Arbeit sollte von 12 bis 16 Grad Celsius betragen.

Nur wenn alle Anforderungen der Oberflächenvorbereitung erfüllt sind, kann das erforderliche Haftvermögen erreicht werden, welches die Grundlage des technologischen Prozesses beim Spritzen mit Polyurethanschaum ist.

Aufgrund der starken Haftung, sowie der Methode des Sprühens von Polyurethanschaum, im Vergleich zu einer Vielzahl von Heizungen, hat die notwendigen Vorteile und Qualitäten, so ist es weit verbreitet für die Isolierung von Räumen mit einer hohen Luftfeuchtigkeit verwendet.

Mit seinen beeindruckenden Eigenschaften schützt das Material den Raum effektiv vor dem Eindringen von niedrigen Temperaturen im Winter, Feuchtigkeit und anderen atmosphärischen Erscheinungen.

Umfang und Vorteile der Isolierung

Scheme Spritzpistole Schaum Generator PPU.

Die wichtigsten Vorteile von Polyurethanschaum:

  • hohe Wärmedämmung;
  • fehlende Anfälligkeit für die schädlichen Auswirkungen der Umwelt;
  • lange Lebensdauer;
  • Umweltfreundlichkeit;
  • ermöglicht das Sprühen an schwer zugänglichen Stellen im Raum;
  • hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit;
  • hat keine Nähte, Fugen, Spalten;
  • Feuerbeständigkeit und Brandschutz.

Die weit verbreitete Verwendung auf dem Gebiet der Isolierung von Räumen und Gebäuden mit Polyurethanschaum führt zur Führung des Materials in der modernen Konstruktion.

Heute ist es eine der besten Arten der Erwärmung, bei der die gewünschte Beschichtung ohne zusätzliche Belastung der Hauptstruktur erhalten wird.

Bei der Verwendung von Polyurethanschaum sollte die korrekte Berechnung der Dampfdurchlässigkeit erfolgen, um Wärmeverluste und ein Überangebot an Energieressourcen für die Heizung zu vermeiden.

Es ist wichtig, den Taupunkt in das Material zu bringen, wodurch die Heizkosten deutlich reduziert werden. Darüber hinaus wird die Isolierung von Polyurethanschaum zu einer signifikanten Schalldämmung führen.

Es ist wichtig, die Decke zu isolieren, da Polyurethanschaum einen niedrigen Wärmeleitkoeffizienten aufweist, der einen erheblichen Wärmeverlust verhindert.

Wo und wann beginnen Sie mit der Isolierung?

Tabelle der Eigenschaften und Eigenschaften von Polyurethanschaum.

Gemäß der Technologie des Polyurethanschaumspritzens muss die Arbeit bei gutem Wetter oder in einem warmen Raum durchgeführt werden. Es ist verboten, unter den Bedingungen der erhöhten Feuchtigkeit, bei Regen oder Schnee, zu wärmen. Wenn die Oberflächentemperatur unter dem Normalwert liegt, sollte die Arbeit in zwei Schritten durchgeführt werden: zuerst wird die erste Schicht aufgetragen und nach der Härtung die zweite Schicht, die empfohlene Dicke.

Die Isolierung muss mit schwer zugänglichen Bereichen beginnen: Schornsteinrohre, Rohrleitungen, Lüftungsöffnungen. Bei einer Schichtdicke von ca. 15 mm ist für eine zuverlässigere Isolierung die Oberfläche mindestens dreimal mit Polyurethanschaum zu bestreichen.

Die Liste der notwendigen Werkzeuge zum Spritzen von Polyurethanschaum:

  • Geräte zum Sprühen von Polyurethanschaum;
  • Schutzoveralls mit einer speziellen Beschichtung;
  • Sicherheitsgläser;
  • Gummistiefel;
  • Schutzmaske

Herstellung von Polyurethanschaum

Für die Isolierung muss man den Polyurethanschaum vorbereiten. Um es mit eigenen Händen vorzubereiten, müssen Sie zwei erste Komponenten nehmen - Polyol und MDI. Damit ihre chemische Reaktion zur Bildung von Polyurethanschaum führt, müssen die eine und die zweite Substanz gründlich gemischt werden. Bei Unstimmigkeiten in den Anteilen der Dämmqualität kann man vergessen, da der zu hohe Gehalt eines Stoffes den PUR-Schaum für die spätere Verwendung ungeeignet macht und zum Verlust von Grundqualitäten führt.

Das Schema der Wandisolierung mit Polyurethanschaum.

Polyurethanschaum wird weich und kurzlebig, er verliert sein Volumen und Wärmeleitfähigkeit. Die Erwärmung wird in diesem Fall irrational. Der Überschuss der zweiten Substanz, auch wenn dies nicht zu einem Stabilitätsverlust des Materials führt, sondern es hart und spröde macht, was auch für eine Erwärmung nicht akzeptabel ist. Deshalb ist es so wichtig, die strengen Proportionen der Hauptkomponenten zu respektieren.

Um einfache Elemente mit hoher Qualität zu mischen, werden oft spezielle Schaumgeneratoren eingesetzt. Sie mischen die beiden Substanzen in einem speziellen Fach unter einem bestimmten Druck. Das Ergebnis ist eine feinkörnige Mischung, die wie ein dunstiger Nebel aussieht. Aufgrund des hohen Drucks ist es möglich, beide Bedingungen für die Herstellung von Polyurethanschaum zu erfüllen, die alle Anforderungen und Standards erfüllen.

Unterdruck-Schaumgeneratoren sind nicht in der Lage, entweder ein vernünftiges Verhältnis der verwendeten Komponenten oder eine ideale Verteilung der Polyurethanmischung zu erhalten.

Es gibt einen guten Grund, die Isolierung mit Hilfe von Fachleuten aus den jeweiligen Firmen zu machen. Die Ausrüstung zum Spritzen von Polyurethanschaum ist sehr aufwendig und ist mit einem enormen Druck verbunden. Ein Überdruckschaumgenerator könnte nicht so leistungsfähig sein und ein stationäres Stromnetz verwenden, aber andererseits würde dies sowohl für den Kunden als auch für den Auftragnehmer gewisse Unannehmlichkeiten mit sich bringen, da bei geringer Leistung die Ausführungszeit der Arbeiten erheblich zunimmt, was zu einer Erhöhung der Kosten führt.

Der Prozess des Auftragens von Polyurethan-Schaum ist ziemlich zeitaufwendig und High-Tech: Sie müssen die beiden Komponenten in geeigneten Anteilen mischen und optimale Bedingungen für das Auftreten einer chemischen Reaktion schaffen, um eine gleichmäßige Abscheidung zu erreichen.

Dementsprechend erfordert dies eine spezielle Ausrüstung. Es ist klar, dass es äußerst unrentabel ist, solche Geräte für einmalige Arbeiten zu kaufen, und den Weg der Vereinfachung der Technologie zu gehen bedeutet, die Qualität aufzugeben. Wenn wir berücksichtigen, dass das Material für die Isolierung nicht billig ist, gibt es dann einen Sinn für eine solche Einsparung? Nach einer einfachen Berechnung können Sie die richtige Schlussfolgerung ziehen: Es ist besser, die Oberflächenbehandlung mit Polyurethanschaum für Profis zu beauftragen.

Wie macht man Polyurethanschaum?

Viele Bauherren wissen, wie wichtig eine hochwertige Wärmedämmung ist, müssen aber Material und Installationsaufwand einsparen. Aus diesem Grund stellt sich oft die Frage, wie Polyurethanschaum allein hergestellt werden kann und mit dessen Hilfe eine hochwertige Dämmung eines Hauses realisiert werden kann. Bevor wir uns dieser Idee zuwenden, empfehlen wir Ihnen, die Feinheiten der Herstellung von Polyurethanschaum zu verstehen.

Wie man Polyurethanschaum bildet: das Grundprinzip

Die Herstellung von PUF erfordert einen sehr komplexen Prozess. Die PUF-Masse wird aufgrund der Reaktion zwischen dem Polyol und Diisocyanat oder polymerem Isocyanat in Gegenwart bestimmter Katalysatoren und anderer Additive gebildet. Da Polyurethanschaum selbst unmittelbar vor dem Gießen oder Sprühen hergestellt werden muss, liefert der Hersteller zwei Phasen der PU-Schaummischung in getrennten Behältern. Phasen werden in speziellen Einstellungen gemischt, bevor sie arbeiten. Folgendes passiert beim Mischen zweier Phasen:

Aufgrund der Vielfalt an Isocyanaten und der großen Auswahl an Polyolen können Polyurethane mit verschiedenen Eigenschaften und Anwendungen erhalten werden. Es kann ein elastischer Schaum, Hartschaum, Elastomer usw. sein. Es ist unmöglich, alles über die Herstellung von Polyurethanschaum zu wissen, da die genaue Formulierung der Phasen von den Herstellern geheim gehalten wird. Selbst mit allen notwendigen Komponenten muss ein erfahrener Chemiker lange Zeit die richtigen Proportionen finden, um die gewünschten Eigenschaften der Mischung sicherzustellen.

Schwierigkeiten bei der Herstellung von PPU

Üblicherweise kaufen Bauunternehmen Fertigphasen für die Herstellung von Polyurethanschaum, da Sie eine Mischung aus Schaum mit Ihren eigenen Händen nur aus vorgefertigten Komponenten herstellen können. Um dies zu tun, ist es notwendig, den Fluss und den Anteil der Phasen des PUF unter Berücksichtigung aller Faktoren, die ihn beeinflussen, korrekt zu berechnen.

Um die Durchflussrate richtig zu berechnen und den maximalen Effekt der Wärmeisolierung zu erzielen, ist es wichtig, eine Mischung aus PU-Schaum geeigneter Dichte zu wählen. Abhängig davon kann die Wärmeisolierung auch die Funktionen des Feuchtigkeitsschutzes, der Schalldämmung, der ausreichenden Festigkeit für verschiedene mechanische Effekte erfüllen. Alle diese Merkmale hängen weitgehend von der Dichte des Schaums ab, und Sie können die Marke in Übereinstimmung mit den erforderlichen Qualitäten des Materials auswählen.

Wenn Sie sich entscheiden, selbst eine Isolierschicht aufzutragen, müssen Sie lernen, wie Sie Ihre eigene Polyurethanschaum-Installation herstellen. Idealerweise sollte dies eine Hochdruckapparatur sein, die beide Phasen des PU-Schaums gleichmäßig zu einer Masse vermischt und die Mischung unter hohem Druck über die Oberfläche in Form eines feinen Schaums versprüht. Hier sind besondere Kenntnisse erforderlich, da eine Anlage zum Mischen von Polyurethanschaum in Übereinstimmung mit allen technologischen Anforderungen erforderlich ist. Zu Hause gibt es keine Möglichkeit, die Qualität des entstehenden PUF-Schaums zu überprüfen. Chemikalien können ungleichmäßig gemischt werden und reagieren nicht vollständig miteinander, was zu gefährlichen Abgasen während des Betriebs der Wärmedämmung führen kann. Machen Sie sich mit den Bedingungen vertraut, um die volle PPU-Sicherheit zu erreichen Da es sehr schwierig ist, eine Polyurethanschaum-Anlage selbst mit der Bereitstellung von einstellbarem Druck, Temperatur und anderen Parametern herzustellen, kaufen die meisten Hersteller häufig vorgefertigte Schaumgeneratoren.

Bei der Eigenherstellung von Polyurethanschaum aus fertigen Bauteilen gibt es drei Hauptprobleme:

  • Falsche Berechnung der Anteile der Phasen in der Mischung
  • Ungleichmäßige Vermischung von Polyurethanschaumphasen, was zu einem Verlust an Wärmedämmeigenschaften und dem Auftreten von Gesundheitsrisiken führt
  • Das Fehlen der notwendigen Fähigkeiten für das Sprühen einer Schicht aus Polyurethanschaum der erforderlichen Dicke, die Materialien ernsthaft überfordert droht.

Solche Risiken können nur durch die Verwendung von gebrauchsfertiger Spezialausrüstung vermieden werden und besitzen die notwendigen Fähigkeiten bei der Arbeit mit Polyurethanschaum. Fachleuten wird beigebracht, wie man eine Mischung aus Polyurethanschaum herstellt und sie für die Wärmeisolierung für mindestens 6 Monate verwendet. Dadurch kennt der Spezialist alle Feinheiten beim Einrichten der Düsen, kann das PUF gleichmäßig und mit minimalem Materialverbrauch sprühen und füllen, wodurch alle möglichen Gesundheitsrisiken ausgeschlossen werden. Da es möglich ist, Polyurethan-Schaum mit eigenen Händen zu machen und zu sprühen, ist es nur zu ernsthaften finanziellen und zeitlichen Kosten möglich, tatsächlich können bezahlte Dienstleistungen eines Fachmanns tatsächlich viel billiger sein.

Wärmender Polyurethanschaum mit eigenen Händen - wirtschaftlich, technologisch, bezahlbar

Die Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit des Gehäuses ist ein Problem, das vielen, insbesondere Hausbesitzern, bekannt ist. Das Vorhandensein einer großen Menge an Isolierung erschwert die Auswahl eines vollständig geeigneten universellen Materials. Daher sollte eine Isolierung mit Polyurethanschaum mit ihren eigenen Händen im Detail betrachtet werden.

Wärmender Polyurethanschaum do it yourself: Materialeigenschaften

Polyurethanschaum (PPU) - eine Art von Kunststoff. Im Aufbau wird die Bildung von Polyurethan-Hartschaum verwendet. Als Ergebnis der Kombination von zwei flüssigen Komponenten tritt eine chemische Reaktion unter Bildung einer porösen, sich schnell verfestigenden Substanz auf, die verbesserte Wärmeisolierungseigenschaften aufweist. Die Beliebtheit des Materials als Heizelement wird durch akzeptable Kosten und die Möglichkeit der Selbstanwendung unter Verwendung spezieller Geräte erklärt. Es unterscheidet sich in technischen Parametern, Anwendungsbereichen und Beschichtungsverfahren.

Wählen einer hochwertigen Isolierung für Wände

Füllung mit Polyurethanschaum

Diese Methode wird zur Isolierung von Räumen mit hohlen Zwischenräumen, die mit Schaum gefüllt sind, verwendet. Der Prozess der Isolierung einer bereits betriebenen Einrichtung ist wie folgt.

  1. Technische Löcher, etwa 10-15 mm groß, werden in die Oberfläche der Wand gegossen, die zum Gießen vorgesehen ist. Sie werden nach der Gittermethode mit einem Abstand von 60 cm ausgeführt.
  2. Die Spezialausrüstung wird aus der unteren Reihe gegossen
  3. Eine allmähliche, ordentliche, mit Schaum füllen, die gesamte Höhle. Es stellt sich eine monolithische, isolierende Schicht heraus.

PPU-Füllung hat viele positive Eigenschaften:

  • Da das Material in dem Raum zwischen den Wänden ist, ist es nicht den negativen Auswirkungen der Umgebung ausgesetzt.
  • Isolierungsarbeiten können durchgeführt werden, ohne dass bestehende Beschichtungen demontiert werden müssen.
  • Die Füllung beinhaltet die maximale Füllung aller Risse, Spalten, Hohlräume, sogar an schwer zugänglichen Stellen.
  • Die meisten, im Vergleich zu anderen Methoden, Wärmeleitfähigkeit.
  • Minimale Zeit und Mühe.

Wenn die Isolierung auf der Stufe der hohlen Konstruktion durchgeführt wird (Mauerwerk mit Luftspalt, Brunnenverlegung, usw.), wird der Schaum während des Aufbaus der Struktur alle 1 bis 1,5 Meter gefüllt. Beim Aufquellen füllt der Schaum zuverlässig jedes mögliche Volumen.

Polyurethan-Schaum-Spray

Die Methode ermöglicht die Isolierung von Strukturen innerhalb und außerhalb von Gebäuden. Diese Art der Isolierung hat mehrere Vorteile, die sie von allen anderen unterscheidet:

  • PUF haftet fest an jeder Oberfläche, unabhängig vom Material. Die Geometrie der Oberfläche spielt keine Rolle.
  • Eine vorbereitende Vorbereitung des Objekts ist nicht erforderlich. Es reicht aus, Schmutz und Staub zu entfernen.
  • Keine Angst vor saisonalen Temperaturschwankungen.
  • Nicht betroffen von Niederschlag.
  • Die Leichtigkeit des Materials bedeutet, dass das Objekt nicht zusätzlich belastet wird, wodurch PUF überall ohne Einschränkungen gesprüht werden kann.
  • Diese Option der Erwärmung zusätzlich stärkt ein Design.
  • Das Fehlen von Nähten und Fugen, die die isolierenden Eigenschaften reduzieren können.
  • Aufgrund technischer Merkmale sind keine zusätzlichen Transportkosten erforderlich.
  • Hohe Umweltsicherheit.

Sprühschaum wird mit speziellen Geräten hergestellt. Es gibt viele Varianten ähnlicher Konstruktionsausrüstung für den Produktionsmaßstab und für den persönlichen Gebrauch.

Richtig wählen Sie die Isolierung unter der Verkleidung

Ausrüstung für die Isolierung mit Polyurethan-Schaum tun Sie es selbst

Es gibt verschiedene Arten solcher Einheiten. Sie unterscheiden sich in Leistung, Funktionsprinzip, Größe und Kosten. Es gibt inländische und importierte Anlagen sowie selbst hergestellte Geräte. Zahlreiche positive Bewertungen und hohe technische Indikatoren (zu einem erschwinglichen Preis) ermöglichen es, die Ausstattung amerikanischer Hersteller besonders hervorzuheben.

Fertigset zum Spritzen von Polyurethan "Foam Kit"

Einweg-System für PPU-Isolierung, Touch * n Seal Foam Kit in den USA hergestellt wird in der folgenden Konfiguration vorgestellt:

  1. 2 Zylinder, ausreichend für den privaten Gebrauch des Volumens, gefüllt mit Polyurethanschaum.
  2. Schlauch - 4 m.
  3. Spray - "Pistole".
  4. Düsen 8 Stück - auf 4, für einen flachen und runden Druck.

Schläuche sind an den Zylindern angebracht, eine geeignete Düse ist an der Pistole angebracht, die Pistole ist an dem Schlauch angebracht. Mehrere Wegwerfspitzen ermöglichen Ihnen, Pausen von der Arbeit zu nehmen. Das Set ist für einen Monat ab der ersten Öffnung nutzbar. Die Härtung der Schicht erfolgt in 1 - 2 Minuten. Überschüsse werden nach dem Aushärten entfernt.

Anwendungsgebiet

  • Erwärmung von Häusern, Veranden, Mansarden, Dachböden. Geeignet für Wände und Dächer.
  • Abdichtung aller notwendigen Gebäudeflächen (Mauer- und Bodenfugen, Lücken beim Einbau von Fenstern und Türen etc.)

Einige Nuancen

Ein wichtiger Faktor beim Arbeiten mit Polyurethanschaum ist die Umgebungstemperatur: mindestens +10 - 15 ° C, in der Luft und nicht unter + 10 ° C, Sprühfläche. Bei niedrigeren Geschwindigkeiten tritt eine unzureichende Schaumbildung auf, der Materialverbrauch steigt an und die Beschichtungsleistung nimmt ab.

Der Prozess des Spritzens von Polyurethanschaum mit eigenen Händen, können Sie das Video anschauen.

Wie man Ausrüstung für PPU-Spritzen kauft: Überprüfung von Schaumgeneratormarken

Inhalt

  • Das Prinzip des Betriebs der Ausrüstung für das Sprühen von PPU
  • Technische Eigenschaften von Geräten
  • Bewertungen
  • Preise

Polyurethanschaum (abgekürzt PPU) ist ein moderner Werkstoff, der ua zur Isolierung und Isolierung durch Sprühen auf die Oberfläche aufgebracht werden kann. Nach dem Erstarren bildet sich eine dichte Substanz, die in vielerlei Hinsicht den Eigenschaften von Polystyrolschaum ähnelt und einen wirksamen Schutz gegen das Eindringen von Kälte bietet. Um mit dem Material arbeiten zu können, benötigen Sie einen speziellen Apparat für die Herstellung, mit dessen Hilfe professionelles feindisperses Sprühen auf die Oberfläche des Raumes durchgeführt wird, das als effektive Wärmeisolierung dient.

Das Prinzip des Betriebs der Ausrüstung für das Sprühen PPU ↑

Polyurethanschaum ist ein ziemlich vielseitiges Material, das für die folgenden Zwecke verwendet wird:

  • Isolierung im Freien;
  • Wandisolierung;
  • Erwärmung eines Daches, Überlappungen, Fußböden;
  • Erwärmung von Heizungsleitungen, Isolierung von Rohrleitungen.
  • Blasen von Rissen, Andocknähte.

Polyurethan-Schaum-Spritzen ist eine moderne und schnelle Methode der Isolierung, die jedes Jahr mehr und mehr Anhänger gewinnt.

Ausrüstung für PUF besteht aus mehreren Elementen. Von den beiden Zylindern werden die Komponenten des Schaums über Schläuche durch Pumpen in die Mischkammer geführt. Ihre Proportionen werden automatisch gemessen. Mit Hilfe von Druckluft wird das Rohmaterial gemischt. Der Kompressor erzeugt den notwendigen Druck, um die Substanz aus der Pistole zu drücken. Gleichzeitig sollte die Verdichterleistung hoch sein (ab 350 l / min). Wenn es weniger ist, wird die Qualität des Mischens der Mischung leiden und unreagierte Substanzen werden darin vorhanden sein. Sie können die Pistole verstopfen und auch die Struktur des Schaums beeinflussen.

Wenn Sie die Trigger-Mischung drücken, tritt der Mischer, mischen und unter Druck auf die Oberfläche zugeführt.

Wenn Sie aufhören, PPU zu spritzen, wird die Lösung in der Pistole polymerisieren und es wird unmöglich sein, sie zu verwenden. Ein Ausrüstungssatz kommt daher normalerweise mit mehreren austauschbaren Pistolen.

Die Komponenten werden aufgrund des hohen Drucks direkt in der Pistolenkammer gemischt.

Wenn es auf die Oberfläche auftrifft, härtet das Gemisch innerhalb von 10 Sekunden aus und vergrößert sein Volumen mehrmals. Für eine gute Isolierung wird empfohlen 2-3 Schichten Schaumisolierung aufzutragen.

Technische Eigenschaften der Geräte ↑

Installation für das Sprühen kann Hoch- und Niederdruck sein. Ausrüstung für Hochdruck-Polyurethan-Schaum wird nicht nur für die Herstellung von Polyurethan-Schaum, sondern auch für andere Zwei-Komponenten-Beschichtungen verwendet. Berücksichtigen Sie die Eigenschaften der Ausrüstung der wichtigsten Hersteller.

Haushaltsgeräte zum Sprühen von Polyurethanschaum haben eine ziemlich hohe Produktivität.

UZK-22 (Teplomash LLC, Russland). Installation mit einem Asynchronmotor, ausgestattet mit einem Steuerungsprozessor und einem elektronischen Füllzeitgeber. Die Länge der Schläuche für die Lieferung von Komponenten - 5-10m. Zusätzlich können Sie Verbrauchsmaterialtanks bestellen. Es ist möglich, Arbeiten durch Heißspritzen durchzuführen. Eigenschaften:

  • Produktivität: 0,2-16kg / min;
  • Komponentenverhältnis: 1: 1.1 (Parameter können geändert werden);
  • Druck (Luftzufuhr): 0,4-0,6 MPa;
  • Druck (Mischkomponenten): 0,5 MPa;
  • Größe: 120x35x25cm;
  • Gewicht: 75kg.

PENA-20 (NST, Russland). Komponententanks sind nicht an der Installation befestigt, wodurch sie mobiler werden. Es ist möglich, Komponenten in 11 Proportionen zu mischen. Das Kit enthält zwei Schläuche mit je 2,5 m, die auf 10-60 m erhöht werden können. Eigenschaften:

  • Produktivität: 1-3kg / min;
  • das Verhältnis der Komponenten: von 1: 0,93 bis 1: 1,7;
  • Druck (Luftzufuhr): 0,5-0,7 MPa;
  • Druck (Mischkomponenten): 0,6-0,8 MPa;
  • Größe: 115x55x90cm;
  • Gewicht: 110kg.

Graco Installation ermöglicht Ihnen, verschiedene Arten von Polymerbeschichtungen zu mischen

Reaktor E-10 (Graco, USA). Entwickelt, um kleine Arbeiten auszuführen. Ermöglicht Ihnen, solche Materialien zu erstellen: PUF, Polyurea, Polyurethan, Epoxide, Klebstoffe. Es hat eine kleine Größe, die das Sprühen an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht. Es gibt eine Auswahl des gewünschten Modus: kaltes, heißes Spritzen, Schaumsprühen. Schlauchlänge - bis zu 32m. Eigenschaften:

  • Leistung: bis zu 5,4 kg / min;
  • Druck: 138 bar;
  • Größe: 52x55x95cm;
  • Gewicht: 72kg.

TEC MAC SRL IT / 4P (Italien). Pneumatische Ausrüstung zum Sprühen von Polyurethanschaum. Bezieht sich auf Hochdruck-Installationen. Das Kit enthält eine Sprühpistole, die sich selbst mit Luft reinigt. Schläuche können bis zu 45 m lang erhitzt werden. Eigenschaften:

  • Produktivität: 4kg / Min.;
  • Komponentenverhältnis: 1: 1;
  • Druck: 120 bar;
  • Größe: 100x50x55cm;
  • Gewicht: 75kg.

Anlagen für Hochdruck-PPU sind mit beheizten Schläuchen ausgestattet

GAMA Evolution G-200A (Spanien). Elektropneumatische Hochdruckeinheit für die Anwendung von Polyurethanschaum, Polyharnstoff, Elastomerbeschichtungen. Die Pistole und der beheizte Schlauch bis zu 15m Länge sind im Lieferumfang enthalten. Eigenschaften:

  • Leistung: 4-9kg / min;
  • Komponentenverhältnis: 1: 1;
  • Druck: 200 bar;
  • Größe: 105x54x55cm;
  • Gewicht: 125kg.

Im Internet suchen Benutzer oft nach einer solchen Anfrage: Ausrüstung zum Sprühen ppu kaufen Preis zu kaufen. Und das ist gerechtfertigt: Wenn Sie eine Einheit für den einmaligen Gebrauch für Ihre eigenen Zwecke kaufen, macht es nicht viel Sinn, teure Ausrüstung zu kaufen, können Sie einfach mit einer BU-Einheit tun.

Wenn Sie sich im Verlauf der PUF-Sprühtechnologie selbst einbringen möchten und interessante Informationen erfahren möchten, empfehle ich Ihnen, dieses Videomaterial anzuschauen, bei dem Experten ihre Ansichten zur Dämmtechnologie von Polyurethan-Flachdach-Dämmstoff teilen und gleichzeitig dieses Material auf Entflammbarkeit testen. Es ist einen Blick wert!

Bewertungen ↑

In den meisten Fällen, Ausrüstung für das Sprühen von Polyurethan-Schaum kaufen Installateure und Profis, die professionell durchführen Isolierung und andere ähnliche Arbeiten. Sie können natürlich Geräte für den Hausgebrauch kaufen, aber es ist unwahrscheinlich, dass es kosteneffektiv ist, wenn es für die Durchführung von ein oder zwei Operationen notwendig ist.
Bei den Bewertungen von Experten können wir den Haupttrend feststellen: Es lohnt sich nicht immer, Geräte von ausländischen Herstellern zu kaufen. Natürlich sind sie von hoher Qualität und Zuverlässigkeit, aber Hausinstallationen sind ihnen nicht viel unterlegen. Aber sie sind einfacher zu warten, haben Büros in vielen Städten und ihre Details sind immer verfügbar.

Zum Beispiel bemerken unsere Experten die Beliebtheit von Graco TM unter den Nutzern. Nach der Analyse dieser Installation und der Erfahrung ihrer Nutzung hat sich herausgestellt, dass sie wirklich Bauteile spart, aber leider hat sie einen teuren Service, der auf die eine oder andere Weise einige Schwierigkeiten bei der Reparatur mit sich bringt. Wie immer wird es nicht möglich sein, Ihnen etwas genau zu definieren und alles zu wählen, und so werden Sie nicht nur von den erforderlichen Eigenschaften geleitet, sondern auch die Verfügbarkeit der Ausrüstung zu einem Preis bewerten.

Sehen Sie sich das Video an, das eine Übersicht über das Sprühen von Polyurethanschaum und das Gießen von Polyurethanschalen enthält:

Die Kosten für die PPU-Zeichnung hängen von TM des Herstellers, Eigenschaften und grundlegenden Arbeitseigenschaften ab. Ungefähre Reihenfolge der Preise für die betrachteten Marken:

  1. UZK-22 (Teplomash LLC): 165 Tausend Rubel.
  2. Reaktor E-10 (Graco, USA): 13,5 tausend Dollar.
  3. PENA -20 (NST): 180 Tausend Rubel.
  4. TEC MAC SRL IT / 4P (Italien): 14 Tausend Euro.
  5. GAMA Evolution G-200A (Spanien): 24 Tausend Euro.
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