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Wie kann man mit den Zeichnungen einen Ofen für den Wasserkreislauf bauen?


Ein Altölkocher ist eine bequeme und wirtschaftliche Möglichkeit zum Beheizen von Industrieanlagen und anderen Nichtwohnräumen. Der Brennstoff für einen solchen Ofen kann ein beliebiges Altöl ohne fremde Einschlüsse sein, die üblicherweise entsorgt werden müssen. Wenn Sie einen Ofen gebaut haben, um mit Ihren eigenen Händen zu arbeiten, können Sie sofort zwei Probleme lösen: Altöl loswerden und beim Heizen sparen.

Merkmale von Öfen zum Testen

Öfen für den Bergbau werden oft für die Beheizung von Garagen und Autowerkstätten, Hangars, Lagerhäusern verwendet, in denen es reichlich Industrieöl gibt, das seiner Zeit gedient hat. Bei der Entsorgung treten oft Probleme auf: Es ist strengstens verboten, das Abwasser in die Kanalisation oder in den Boden zu leiten. Die Verwendung von Öl als Kraftstoff ist ein ausgezeichneter Ausweg.

Der Ofen auf dem Öl funktioniert wie ein Ofen: Er heizt schnell auf eine hohe Temperatur auf und erwärmt die Luft, aber wenn es aufhört zu brennen, kühlt es so schnell ab. Die Beheizung des gesamten Raumes erfolgt nur aufgrund der Zirkulation von erwärmter Luft, so dass es schwierig ist, die Garage oder Werkstatt eines großen Bereichs mit einem solchen Ofen zu beheizen. Dieses Problem kann gelöst werden, indem man es mit einem Wasserkreislauf ausstattet und Heizkörper verbindet.

Das Design des Trainings und das Prinzip der Aktion

Der Ofen besteht aus zwei Kammern und einem sie verbindenden perforierten Metallrohr. Aus der oberen Kammer kommt der Schornstein. Am Boden befindet sich eine Schüssel, in die manuell oder automatisch das Brennstoff-Altöl eindringt. Der Ofen wird unter Verwendung einer kleinen Menge an Benzin gezündet, die in die untere Kammer auf der Oberseite des Brennstoffs gegossen wird.

Wenn Benzin brennt, erwärmt sich die obere Ölschicht, beginnt zu kochen und verdunstet. Bei einem Mangel an Sauerstoff brennen Öldämpfe schlecht, so dass es notwendig ist, sie mit einer Luftmischung anzureichern, die in einem perforierten Rohr auftritt. Gleichzeitig beginnt im Rohr selbst und in der oberen Kammer die aktive Verbrennung des Öl-Luft-Gemisches.

Die Temperatur in der unteren Kammer überschreitet 350ºС nicht, die obere Kammer kann bis 900ºС erhitzen. Wenn der Brennstoff in der unteren Kammer manuell zugeführt wird, wird eine Öffnung zum Füllen des Öls und zum Zünden des Ofens geschaffen. Für die automatische Ölversorgung in der unteren Kammer geben Sie die Leitung ein, die mit einem externen Tank verbunden ist. Auch in der unteren Kammer ist es notwendig, ein Loch mit einer Klappe vorzusehen - es wird möglich sein, die Luftzufuhr und dadurch den Zug und die Temperatur zu regulieren.

Der Wasserkreislauf ist ein Tank in der oberen Kammer des Ofens oder um den Schornstein. Armaturen für Wasserzu- und -ablauf sind an die Tankwände geschweißt. Das Volumen des Wassertanks hängt von der Länge des Heizsystems und der Art der Zirkulation ab.

Bei natürlicher Zirkulation wird die Größe des Wasserkreislaufs etwas vergrößert, um eine Überhitzung zu vermeiden. Zwangsumlauf mit einer Pumpe reduziert die Größe des Tanks. Es wird empfohlen, den Kessel mit einem Thermometer und einem Manometer auszustatten, um die Parameter des Netzwerkwassers zu überwachen.

Der Betrieb des Ofens auf die Entwicklung eines Wasserkreislaufs: Video

Vor-und Nachteile des Ofens zu arbeiten

Die Vorteile des Ofens:

  • Ofen von universellem Design, kann für alle geschlossenen Räume verwendet werden: Garagen, Nebengebäude, Gewächshäuser, Werkstätten;
  • ein einfaches Design, mit dem Sie einen Ofen mit billigem Material und Schrott für Ihre Hände machen können;
  • billiger Brennstoff verfügbar;
  • effektives und schnelles Aufwärmen;
  • kleine Größen.

Nachteile:

  • Ofen und Schornstein sind von innen schnell mit einer Rußschicht bedeckt und müssen regelmäßig gereinigt werden;
  • Der Ofen im Prozess der aktiven Verbrennung erzeugt Lärm und Brummen.

Treibstoffbedarf

Der Kraftstoff kann ein beliebiges Altöl sein: Motor, Getriebe oder Industrie. Die einzige Bedingung ist, dass es keine Verunreinigungen enthalten sollte. Das Vorhandensein von geringfügigen Einschlüssen kann zu einer Explosion führen.

Das Vorhandensein von Wasser im Öl ist ebenfalls nicht akzeptabel - es beginnt viel schneller zu kochen als das Öl, es kommt zu Schaumbildung, Spritzer und starker Entzündung. All dies kann ein Feuer verursachen.

Öl vor dem Einfüllen in den Tank muss gefiltert werden! Verwenden Sie keine anderen brennbaren Flüssigkeiten! Benzin wird nur in geringen Mengen verwendet, um einen kalten Ofen zu zünden!

Ausarbeitung: Skizzen und Zeichnungen

Der im Bergbau arbeitende Ofen kann in jeder Form und Größe hergestellt werden. In der Regel für ihre Herstellung mit eigenen Händen mit Blech, Trimmen Rohre oder verbrauchte Sauerstoffflaschen. Im Folgenden finden Sie einige Skizzen mit Erklärungen, und hier können Sie lernen, wie man einen Brenner zum Testen mit einer Lötlampe herstellt.

Runder Blechofen

Es besteht aus einem Brennstofftank kombiniert mit einer Brennkammer, einer Nachbrennkammer - perforierten Rohren und einer oberen Kammer, die mit einer Trennwand zum Schneiden der Flamme ausgestattet ist. Auf dem Deckel der unteren Kammer befindet sich eine Öffnung für den Brennstoffeinlass und die Luftzufuhr. Je stärker die Klappe geöffnet ist, desto intensiver wird das Brennen.

Aus einem Metallrohr mit einem Wasserkreislauf

Es besteht aus zwei Fässern. An der Unterseite befindet sich ein Öltank mit einer Einfüllöffnung. Die obere Brennkammer ist ein Rohr, das durch den oberen, mit Wasser gefüllten Zylinder läuft. Das obere Fass muss mit Anschlüssen für die Wasserversorgung ausgestattet sein.

Ein solcher Ofen ähnelt von seinem Design her einem Samowar, dessen Wände sich nicht auf zu hohe Temperaturen erwärmen. Daher wird seine Installation für Gewächshäuser, Gebäude für die Wartung von Tieren und Räume mit kleinen Abmessungen empfohlen, in denen zufälliger Kontakt und Verbrennung von einem heißen Ofen möglich sein können. Die große Größe des Tanks ermöglicht es Ihnen, den Effekt des Wärmespeichers zu erzeugen.

Aus profiliertem Rohr

Für die Herstellung des Ofens mit ihren eigenen Händen mit einem geformten Rohr mit quadratischem Querschnitt 180x180 mm und 100x100 mm. Unterscheidet sich in den kompakten Größen und der Einfachheit der Produktion. Die Oberfläche des Ofens kann als Kochfläche verwendet werden.

Von der Gasflasche

Hergestellt aus einer Standard-Gasflasche mit abgeschnittener Spitze. Es ist mit einer automatischen Ölversorgung ausgestattet, und die Ölleitung befindet sich innerhalb der Brennkammer, wodurch eine effektive Erwärmung ermöglicht wird.

Der Wasserkreislauf ist in Form eines Kessels ausgeführt, durch den der Schornstein verläuft.

Eine weitere Möglichkeit, den Wasserkreislauf zu verbinden, ist ein Kupferrohrwärmetauscher, der in mehreren Windungen um den Ofenkörper gewickelt ist. Die Erwärmung wird in diesem Fall schwächer sein, jedoch verringert diese Art der Verbindung des Wärmetauschers die Gefahr von kochendem Wasser in dem System.

Die Größen der vorgestellten Öfen können leicht geändert werden. Die Hauptsache - die Lage der Hauptelemente und Kameras zu respektieren.

Altölofen-Herstellungstechnologie

Unten sind die Zeichnungen des am häufigsten verwendeten Ofens zum Testen. Es besteht aus Resten aus Ø352 mm Rohr, Stahlblech 4 mm und 6 mm, Zuschneiden eines dickwandigen Rohres Ø100 mm und einer Ecke für die Beine.

Seine Abmessungen erlauben es, einen Raum mit einer Standardhöhe von bis zu 80 m2 zu erhitzen. Bei einer größeren Fläche ist es notwendig, die Größe des Ofens und den Durchmesser des Schornsteinrohrs zu vergrößern.

Benötigtes Werkzeug:

  • Schweißvorrichtung;
  • Bulgarisch mit Schneidrad;
  • Schleifscheibe zum Abisolieren von Nähten;
  • Bohr- oder Bohrmaschine, Bohrer;
  • Roulette-Rad

Hitzebeständige Lacke für Lösungsmittel und Silikon werden ebenfalls benötigt - sie werden normalerweise in Dosen verkauft und werden zum Lackieren von stark erhitzten Ofenoberflächen verwendet.

DIY Herstellungsreihenfolge:

  1. Bereiten Sie das Werkstück gemäß den Zeichnungen vor. Alle Teile sind aus dem auf der Zeichnung angegebenen Material ausgeschnitten und reinigen die Schnittpunkte, um Grate zu beseitigen.
  2. Das Schweißverfahren wird verwendet, um die Teile des unteren Behälters zu verbinden: ein Gehäuse von Ø344 mm Rohr h = 115 mm, ein Boden von Blech 4 mm, und auch Beine von einer Ecke einer willkürlichen Größe. Anstelle einer Ecke können Sie eine Zoll-Rohrverkleidung verwenden.
  3. Im Rohrabschnitt Ø100 mm h = 360 mm wird mit einem Bohrer die Perforation nach einer Skizze durchgeführt - 48 Löcher mit einem Durchmesser von 9 mm.
  4. Details des unteren Tankverschlusses schweißen: Ein Rohrrohling Ø352 mm h = 60 mm, ein 4 mm Stahlblechdeckel mit zwei Löchern und ein perforiertes Rohr.
  5. Die Klappe für den Lufteinlass am Deckel des Untertanks ist am Niet befestigt.
  6. Schweißen Sie die Teile der oberen Kammer: ein Rohling von Ø352 mm Rohr h = 100 mm und ein Boden aus 4 mm Stahlblech mit einem Loch für ein perforiertes Rohr.
  7. Am Deckel der oberen Kammer ist ein Schornstein Ø 100 mm h = 130 mm angeschweißt, von der Innenseite des Deckels eine 4 mm starke Stahlblechwand mit Abmessungen von 70x330 mm. Die Trennwand ist so konstruiert, dass sie die Flamme unterbricht und die Heizeffizienz der oberen Kammer erhöht. Es sollte näher am Rauchfang liegen.
  8. Schweißen Sie die obere Kammer und den Deckel mit einem Schornstein.
  9. Die obere Kammer ist an die Oberseite des perforierten Rohrs geschweißt, um die Steifigkeit der Struktur zu erhöhen, können Stabverbindungen zwischen dem unteren Tankdeckel und der oberen Kammer hergestellt werden.
  10. Der obere Teil des Ofens wird auf den unteren Tank gelegt.
  11. Ofen, um die Lebensdauer der Abdeckung von Silikonfarbe zu verlängern, die Schweißnähte von der Skala vorreinigen und das Metall von Rost mit einem Lösungsmittel.
  12. Verbinde den Ofen mit dem Schornstein.
    Seine Höhe muss mindestens 4 Meter betragen, um die Traktion zu verbessern. Da der Schornstein oft von Ruß befreit werden muss, muss er möglichst gerade und ohne Krümmer sein.

Ein ähnlicher Ofen kann aus Blech hergestellt werden, in welchem ​​Fall seine Kammern quadratisch sind. Detaillierte Technologie wird im Video gezeigt.

Produktionsofen zum Testen: Video

Wie man sich an den Ofen anschließt, um den Wasserkreislauf zu berechnen

Der Wasserkreislauf ist mit einem Kessel verbunden, der in der oberen Kammer installiert ist. Es kann direkt an die Oberfläche des Ofens geschweißt werden, aber es ist sicherer, einen separaten Tank zu bauen: Wenn der Boden des Tanks durchbrennt, tritt Wasser in die Verbrennungskammer ein, was einen Spritzer von brennendem Öl und plötzliche Zündung verursachen kann.

Der Tank kann von beliebiger Form und Höhe sein, die Hauptbedingung ist eine enge Anpassung an die obere Kammer und den Schornstein für eine effizientere Heizung. In die Tankwände sind zwei Düsen geschnitten: im oberen Teil für erwärmtes Wasser, im unteren Teil - für den gekühlten Rücklauf.

Am Auslass des Tanks ein Thermometer und ein Manometer anbringen. Eine Umwälzpumpe und ein Ausdehnungsgefäß sind in unmittelbarer Nähe des Kessels am Rücklauf installiert.

Brandschutzmaßnahmen und Vorschriften

Ein Altölkocher ist eine erhöhte Brandgefahr. Es hat offene Oberflächen, die sich im Betrieb auf hohe Temperaturen aufheizen.

Zu dem Raum, in dem der Ofen installiert wird, und zu seinem Betrieb stellen besondere Anforderungen:

  1. Die Fußböden müssen aus feuerfesten Materialien bestehen: Beton, Fliesen, Metall. Holzböden am Aufstellungsort des Ofens müssen mit Blech ummantelt sein.
  2. Wenn der Ofen in unmittelbarer Nähe von Holz- oder anderen nicht feuerbeständigen Wänden installiert wird, müssen diese ebenfalls mit Metall ummantelt oder mit Asbestplatten abgedeckt werden.
  3. Es ist verboten, den Ofen an Stellen zu stellen, an denen starke Zugluft möglich ist: Der Wind kann die Flamme durch die Perforationen im Rohr leiten.
  4. Lagern Sie keine leicht brennbaren Materialien, brennbare Flüssigkeiten, ölige Lappen in unmittelbarer Nähe. Der Vorrat an Altöl sollte getrennt gelagert werden.
  5. Es ist verboten, Öl in den Betriebsofen zu geben.
  6. Der Raum muss Pulver- oder Salzchemikalienlöscher sein.
Brennendes Öl darf nicht mit Wasser gelöscht werden! Dadurch breitet sich der brennende Bereich aus.

Ein selbstgebauter Kocher ist ein sparsames und effizientes Heizgerät. Durch den Anschluss eines Wasserkreislaufs wird die Wärmeverteilung verbessert und das Mikroklima in einem beheizten Raum verbessert. Bei richtiger Bedienung ist der Ofen sicher und benötigt nur wenig Platz - ein echter Fund für Garagen, Werkstätten und Industrieanlagen.

Wie man einen Ofen macht, um Öl zu verschwenden

In den letzten Jahren sprangen verbrauchtes Motoröl und leichtes Heizöl im Preis, so dass es für den Heizbetrieb nicht sehr profitabel war. Trotzdem bleiben viele Besitzer von Werkstätten und Werkstätten Anhänger der Ölheizung, da sie billig Kraftstoff bekommen. Und wenn Sie lernen, wie man den Ofen selbst herstellt, indem Sie mit den eigenen Händen arbeiten, können Sie noch mehr sparen, denn auch Fabrikheizungen kosten Geld. Wir präsentieren 2 beliebte Designs von Heizölstopfen, die Sie selbst herstellen können.

Sorten von Öfen

Wenn Sie bereits versucht haben, die hausgemachten Öler für Altöl zu verstehen und nach Zeichnungen im Internet suchten, dann haben Sie wahrscheinlich eine große Vielfalt an Produkten von Heimwerkern kennengelernt. In Wirklichkeit sind alle Heizeinheiten Derivate von zwei Grundstrukturen, die nach dem Prinzip der Pyrolyseverbrennung arbeiten:

  1. Zwei-Kammer-Wunder-Ofen der direkten Verbrennung mit einem offenen perforierten Rohr - der Nachbrenner.
  2. Der Ofen ist ein Tropfer mit einem geschlossenen Post-Brenner, der in der Feuerkammer platziert ist.

Zwei-Kammer-Wunder Ofen

Hilfe Es ist auch möglich, stark verschmutzte flüssige Schmiermittel mit Hilfe von Brennern zu verbrennen. Aber sie sind ziemlich schwierig herzustellen, und es ist besser, Brennervorrichtungen in Kesseln zu verwenden, die mit der Wasserheizung verbunden sind.

Das Prinzip des Wunders auf dem Foto ist sehr einfach. Da die Ölbehandlung selbst nicht zündet und nicht verbrennt, muss sie zuerst erhitzt und verdampft werden. Dies geschieht in der Primärkammer, die zu etwa einem Drittel mit Brennstoff gefüllt ist. Der Ofen arbeitet nach folgendem Schema:

  1. Der Test muss mit einem brennbaren Brennstoff gezündet werden, wonach er zu verdampfen beginnt und verbrennt. Die Luft wird durch die Klappe oben in der Feuerkammer zugeführt.
  2. Öldämpfe und Pyrolysegase rauschen durch das Rohr, wo sie mit Luft aus den Löchern gemischt werden. Aus diesem Grund werden sie verbrannt.
  3. In der Sekundärkammer setzt sich die Nachverbrennung von Gasen fort. Damit die erzeugte Wärme nicht sofort in den Schornstein abfließt, wird die Kammer durch eine Trennwand in zwei Kammern unterteilt, die die Verbrennungsprodukte verzögern.

Die Handwerker in der Garage, die diese Öfen am häufigsten für den Bergbau verwenden, machen viele Änderungen in der Konstruktion - einen um 90 ° gebogenen Brenner, eine Sekundärkammer in Form eines Fasses oder eines Stahlwärmetauschers, einen geschweißten Tank für die automatische Brennstoffauffüllung und so weiter. Dies ändert nichts an dem Funktionsprinzip der Einheit und hat nur ein Ziel: die Effizienz der Heizung zu erhöhen und mehr Wärme zu erhalten.

Ein Tropfofen ist dadurch gekennzeichnet, dass das perforierte Rohr innerhalb der Brennstoffkammer installiert ist und dazu dient, Luft zur Verbrennung zuzuführen. Bergbau, der durch die Ölleitung kommt, tropft in eine spezielle Schüssel, in der es, wie in der Abbildung gezeigt, sicher verbrannt wird. Zum Vorheizen wird das Brennstoffrohr in den Nachbrenner gelegt. Das Gerät kann sowohl durch natürlichen Zug im Schornstein als auch durch die vom Ventilator geblasene Luft funktionieren. Die zweite Option ermöglicht es, den Wärmeübertragungsofen bei konstantem Brennstoffverbrauch zu erhöhen.

Damit Sie eine geeignete Option für eine Ölheizung für eine Garage, ein Gartenhaus oder ein Gewächshaus wählen können, empfehlen wir, dass Sie die Vor- und Nachteile beider Designs auseinander nehmen.

Vor- und Nachteile des wunderbaren Ofens

Ein Zweikammerofen mit Altöl hat einen wesentlichen Vorteil - Einfachheit und niedrige Herstellungskosten. Making it ist kein Problem für jemanden mit Schweißkenntnisse. Das zweite Plus ist die Fähigkeit, die am meisten verschmutzten Öle zu verbrennen, da sie direkt in die Kammer gegossen werden, ohne dass Rohre verstopfen können.

Jetzt über die Mängel:

  • niedriger Wirkungsgrad, wie durch die hohe Temperatur der Abgase angezeigt (Sie werden den Schornstein nicht berühren);
  • Durchschnittsverbrauch - 1,5 l / Stunde, maximal - bis zu 2 Liter, das ist sehr viel;
  • der Ofen raucht während der Zündung in den Raum und raucht ein wenig nach dem Aufwärmen;
  • hohe Brandgefahr.

Ein wichtiger Punkt. Wenn in einem hausgemachten Ofen ein Test mit einer Beimischung von Wasser oder Frostschutzmittel gegossen wird, dann erscheinen, wenn es verdampft, Taschen in der Kammer mit dem Spritzen von Tröpfchen brennenden Öls durch die Nachbrennerlöcher. Daher besteht die Gefahr eines Brandes, der nicht mit Wasser gelöscht werden kann.

Diese Mängel werden in der Praxis bestätigt und durch zahlreiche Bewertungen von realen Benutzern bestätigt. Damit Sie keine Zweifel haben, empfehlen wir Ihnen, sich mit dem Video vertraut zu machen, das den Betrieb des Ofens in Öl mit Wasser vermischt zeigt:

Vor- und Nachteile von Dropper

Im Gegensatz zu der vorherigen Heizung ist der Tropfofen sicher zu verwenden, da der Brennstoff in kleinen Portionen an die Schüssel geliefert wird und das Rohr mit Löchern im Stahlgehäuse verborgen ist. Die Stärken des Ofens sehen so aus:

  • sparsamer Kraftstoffverbrauch - von 0,5 bis 1,5 l / h;
  • die Möglichkeit, Öle mit Wasser oder Frostschutzmittel zu verbrennen;
  • effiziente Verbrennung von Kraftstoff, wie durch rauchlose Abgase auf der Straße nachgewiesen;
  • der Umluftofen ist auf die Höhe des Schornsteins anspruchslos;
  • Gerät raucht nicht im Raum.

So brennt es im Tropf.

Falls gewünscht, kann der Tropfer verbessert werden, indem automatische Sicherheit geboten wird, oder indem ein Wassermantel installiert wird. Um Wärme an 2-3 Register zu liefern, genügt es, einen Ofen mit einem Wasserkreislauf in Form einer im oberen Teil des Körpers installierten Spule zu kochen.

Hilfe Einige Handwerker haben in den Körper der Ofentür vorgeschnitten. Sie dienen nicht nur der Reinigung von Ruß, sondern auch dem Laden von Brennholz, wenn der Abbau beendet ist.

Der negative Punkt ist, dass die Ölleitungen während des Betriebs der Heizung verstopft sind. Um dies zu vermeiden, muss die verbrauchte Schmierung gefiltert und verteidigt werden. Zu demselben Zweck, in einem separaten Kraftstofftank, verläuft die Montage der Ölleitung 5-10 cm über dem Boden des Tanks, wo sich der Müll absetzt.

Wir machen einen einfachen Ofen

Wenn Sie sich von den Mängeln eines Zweikammerofens nicht abschrecken lassen oder ohne Verunreinigungen gearbeitet haben, bereiten Sie folgende Materialien für die Montage des Gerätes vor:

  • Metall 4-5 mm dick oder trimmen dickwandige Großrohre für den Körper;
  • Metallstücke für Beine;
  • Rohr 100 x 4 mm wird zum Nachbrenner und dem Austritt von Rauchgasen gehen;
  • ein Stück Blech bis 2 mm Dicke - an der Luftklappe.

Hinweis Die Form des Falles ist keine große Sache. Aus den Rohrstücken wird der Ofen aus Stahlblech - Quadrat herauskommen. Aus Rohren mit einem Durchmesser von 200-300 mm können Sie einen Mini-Ofen bauen, obwohl dieser oft Brennstoff hinzufügen muss.

Konzentrieren Sie sich auf die in der Zeichnung des Ölofens angegebenen Abmessungen, schneiden Sie die Rohlinge ab und fahren Sie mit der Montage gemäß den Anweisungen fort:

  1. Schweißen Sie die untere (primäre) Kammer und befestigen Sie die Beine daran. Schneiden Sie ein rundes Loch von oben und legen Sie einen Dämpfer auf die Niete.
  2. Bohren Sie Löcher in das Rohr mit einem Durchmesser von 100 mm, wie in der Zeichnung angegeben.
  3. Schweiße den fertigen Nachbrenner an die Feuerkammer.
  4. Montieren Sie die Sekundärkammer mit einer Trennwand und einem Schornstein. Schweißen Sie es mit dem oberen Ende des perforierten Rohres. Auf diesem Ofen ist fertig.

Ein paar Worte darüber, wie man die Modernisierung des Ofens zum Laufen bringt. Wenn Sie 2 Nachbrenner bauen und die Sekundärkammer vergrößern, können Sie die Leistung der Heizeinheit erhöhen. Auf dem Foto ist eine Probe eines solchen Produkts zu sehen, an der auch ein Tank mit einem sicheren Nachfüllsystem "on the fly" angebracht ist.

Ein Beispiel für das ursprüngliche Design mit einem gebogenen Nachbrenner, entworfen für ein Bad, können Sie im nächsten Video sehen:

Wie man aus einem Zylinder einen Tropfofen macht

In der Regel besteht der Ofen zum Ausarbeiten mit Tropfölvorrat in die Schüssel aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 200 mm oder einer alten Gasflasche aus Propan. Letzteres ist besser die sowjetische Stichprobe zu nehmen, wo die Wandstärke bis zu 5 mm beträgt.

Rat Sie sollten keine Sauerstoffflasche nehmen, um die Heizung zu montieren. Dafür gibt es zwei Gründe: zu viel Gewicht und zu lange Erwärmung durch dicke Wände sowie die Gefahr einer Explosion beim Metallschneiden.

Wenn Sie eine Feuerkammer aus einer Rohrleitung herstellen, müssen Sie einen Boden mit einem Deckel herstellen und verschweißen. In dieser Hinsicht ist die Gasflasche bequemer: Sie müssen das Ventil abschrauben, es mit Wasser füllen und den oberen Teil der Mühle abschneiden. Danach folgen Sie den Anweisungen:

  1. Löcher in das Gehäuse für den Schornstein und in den Deckel für den Einbau des Nachbrenners machen. Im unteren Teil des Zylinders ist es möglich, die Revisionsöffnung zu schneiden, die durch eine Kappe auf den Bolzen verschlossen ist, die in der Zeichnung gezeigt ist.
  2. Nachbrennerrohr herstellen, Löcher gemäß Zeichnung bohren. Mach 9 Schlitze am unteren Ende.
  3. Machen Sie eine Stahlschüssel, können Sie von der Auto Bremsscheibe, wie auf dem Foto gezeigt. Legen Sie es auf den Boden der Feuerkammer und heben Sie es 3-5 cm.
  4. Stellen Sie den Nachbrenner auf und legen Sie den Flaschenverschluss auf. Stecken Sie das Ölrohr so ​​in das Rohr, dass sich sein Ende über der Schüssel befindet.
  5. Stellen Sie einen Kraftstofftank mit einem Anschlussstück (zum Beispiel aus einem Heizungs-Ausgleichsbehälter) her und hängen Sie ihn an die Wand in der Nähe des Ofens. Es bleibt nur noch der Schornstein anzuschließen und man kann die Zündung starten.

Wenn Sie einen Kocher zum Arbeiten mit einem Wasserkreislauf machen wollen, dann legen Sie eine Spule eines dickwandigen Rohres in die Feuerkammer oder, besser gesagt, Edelstahl. Legen Sie es in die obere Zone und ziehen Sie die Enden der Rohre durch die Löcher in den Wänden. Dann können sie wie auf dem Foto an die Wasserheizer der Garage angeschlossen werden.

Details über das von einer Gasflasche handgefertigte Geräte-Tropfofen-Altöl, beschrieben im folgenden Video:

Fazit

Hausgemachte Öfen zum Trainieren können sehr effektiv sein, besonders wenn sie nach dem Geist gemacht und modernisiert werden. In einigen Fällen kann eine Ölheizung ein Privathaus beheizen, aber dann müssen Sie einen Wassermantel für den Ofen kochen und ihn in einen Kessel verwandeln. Letzteres muss in einem separaten Gebäude, zum Beispiel einer Sommerküche oder einem Schuppen, herausgenommen werden. Andernfalls werden im Heizraum Schmutz und ein anhaltender Altölgeruch auftreten.

Wie man einen Ofen auf dem Altöl macht

Jedes Jahr wird Altöl zu einem immer weniger profitablen Energieträger. Beurteilen Sie selbst: Brennender Kraftstoff zum Preis von 13 p. (0,25 in. E.) Pro 1 Liter, werden Sie jeden Monat 100 m² etwa 7 Tausend Rubel (125 in. E.) Aufheizen verbringen. Aber in Garagen und kleinen Landhäusern mit periodischer Heizung sind selbstgemachte Ölheizungen heute noch gefragt. Daher der Zweck des Artikels: in einer zugänglichen Sprache zu erklären, wie man am besten einen Ofen zum Ausarbeiten mit eigenen Händen aus Metall-Rolle oder Gasflasche macht. Hier finden Sie Zeichnungen für die Herstellung verschiedener Designs.

Sorten von hausgemachten Öfen

Motoröl, das zusätzlich mit Verunreinigungen verunreinigt ist, entzündet sich nicht selbst. Daher basiert das Funktionsprinzip jedes Ölkochers auf thermischer Zersetzung des Brennstoffs - Pyrolyse. Einfach ausgedrückt, um Wärme zu erhalten, ist es notwendig zu heizen, zu verdampfen und zu verbrennen, um überschüssige Luft zuzuführen. Es gibt 3 Arten von Geräten, bei denen dieses Prinzip auf verschiedene Arten implementiert wird:

  1. Einfaches und populärstes Design der direkten Verbrennung mit Nachverbrennung von Öldampf in einem perforierten offenen Rohr (der sogenannte Wunderofen).
  2. Altöltropfofen mit geschlossenem Nachbrenner;
  3. Babington Brenner. Wie es funktioniert und wie es selbst gemacht wird, ist ausführlich in unserer anderen Publikation beschrieben.

Hinweis Ernste Herren, die den Hund in Sachen der Verwendung von flüssigem Brennstoff aßen, waren bestrebt, in einzelnen Fällen von Fackelbrennern auf der Grundlage von Fabrikproben zu handeln. Aber aufgrund der Komplexität der Ausführung solcher Strukturen sind nicht für eine Vielzahl von Haus- und Werkstatthandwerkern verfügbar, so dass hier nicht berücksichtigt werden.

Die Effizienz der Heizöfen ist gering und beträgt maximal 70%. Beachten Sie, dass die zu Beginn des Artikels angegebenen Heizkosten nach den Parametern der Fabrikwärmeerzeuger mit einem Wirkungsgrad von 85% berechnet werden (für ein vollständiges Bild und einen Vergleich von Öl mit Brennholz, können Sie hier gehen). Dementsprechend ist der Kraftstoffverbrauch in selbstgebauten Heizgeräten viel höher - von 0,8 bis 1,5 Litern pro Stunde gegenüber 0,7 Litern für Diesel-Heizkessel pro 100 m² Fläche. Berücksichtigen Sie diese Tatsache und nehmen Sie die Herstellung des Ofens für die Arbeit auf.

Vorrichtung und Nachteile von offenen Öfen

Der in der Abbildung gezeigte Pyrolyseofen ist ein zylindrischer oder viereckiger Tank, der zu einem Viertel mit Altöl oder Dieselöl gefüllt und mit einer Luftklappe ausgestattet ist. Oben ist ein Rohr mit Löchern angeschweißt, durch das Sekundärluft durch den Schornsteinzug angesaugt wird. Noch höher ist die Nachverbrennungskammer mit einer Trennwand zur Abführung der Wärme von Verbrennungsprodukten.

Als Referenz. Die obere Kammer ist kein notwendiges Merkmal der Heizung. Es gibt eine effektivere Lösung für die Wärmeabfuhr - um einen Brenner mit einer Drehung von 90 ° zu machen und ihn an einen geneigten Schornstein, Wärmetauscher, Economizer oder in einen herkömmlichen Holzofen zu schicken.

Das Funktionsprinzip ist wie folgt: Der Brennstoff muss mit einer brennbaren Flüssigkeit gezündet werden, wonach die Verdampfung des Bergbaus und seine primäre Verbrennung beginnt, was Pyrolyse verursacht. Brennbare Gase, die in das perforierte Rohr gelangen, flammen aus dem Kontakt mit dem Sauerstoffstrom auf und werden schließlich verbrannt. Die Intensität der Flamme in der Brennkammer wird durch eine Luftklappe geregelt.

Dieser Raffinierofen hat nur zwei Vorteile: Einfachheit mit Billigkeit und Unabhängigkeit von Elektrizität. Der Rest - solide Nachteile:

  • Für die Arbeit ist stabiler natürlicher Schub notwendig, ohne ihn beginnt die Einheit im Raum zu rauchen und zu verblassen;
  • Wasser oder Frostschutzmittel, das in das Öl gelangt, verursacht Mini-Explosionen in der Feuerkammer, wodurch in allen Richtungen Feuertropfen aus dem Nachbrenner austreten und der Besitzer das Feuer löschen muss;
  • hoher Kraftstoffverbrauch - bis zu 2 l / Stunde bei geringer Wärmeübertragung (der Großteil der Energie fließt in die Leitung);
  • Einteiliges Gehäuse ist schwer von Ruß zu reinigen.
Obwohl extern sind die Heizungen unterschiedlich, aber sie handeln nach dem gleichen Prinzip

Einige dieser Mängel können mit Hilfe von erfolgreichen technischen Lösungen ausgeglichen werden, wie später erläutert wird. Während des Betriebs sollten Sie die Regeln des Brandschutzes beachten und Altöl aufbereiten - verteidigen und filtern.

Vor- und Nachteile von Dropper

Der grundlegende Unterschied dieses Ofens ist wie folgt:

  • perforiertes Rohr wird innerhalb des Stahlgehäuses einer Gasflasche oder eines Rohres gelegt;
  • der Brennstoff tritt in die Verbrennungszone in Form von Tröpfchen ein, die auf den Boden der Schüssel fallen, die unter dem Nachbrenner angeordnet ist;
  • Um die Effizienz zu erhöhen, ist das Gerät mit einem Gebläse mit einem Ventilator ausgestattet, wie in der Abbildung gezeigt.
Scheme Dropper mit niedrigerer Kraftstoffversorgung

Hinweis Der Ofen kann vom natürlichen Zug des Schornsteins arbeiten, aber dann müssen der Durchmesser und die Anzahl der Löcher im Nachbrenner erhöht werden.

Der wahre Nachteil eines Tropfofens ist die Komplexität der Leistung für einen Anfänger. Tatsache ist, dass es unmöglich ist, sich vollständig auf die Zeichnungen und Berechnungen anderer Leute zu verlassen, die Heizung muss hergestellt und an ihre Betriebsbedingungen angepasst werden, und die Brennstoffversorgung ist ordentlich organisiert. Das heißt, wiederholte Verfeinerungen sind erforderlich.

Die Flamme leuchtet den Körper der Einheit an einer Stelle

Der zweite negative Punkt ist charakteristisch für aufgeladene Öfen. In ihnen schlägt ständig ein Flammenstrom an einer Stelle des Körpers, weshalb dieser schnell ausbrennt, wenn auch nicht aus dickem Metall oder Edelstahl. Aber die aufgeführten Nachteile werden von den Vorteilen mehr als überlagert:

  1. Das Gerät ist betriebssicher, da die Verbrennungszone vollständig in einem Eisengehäuse eingeschlossen ist.
  2. Akzeptabler Altölverbrauch. In der Praxis verbrennt ein gut abgestimmter Gaskocher mit Wasserkreislauf in 1 Stunde bis zu 1,5 Liter, um 100 m² Raum zu heizen.
  3. Es ist möglich, den Körper mit einem Wassermantel zu umhüllen und den Ofen zum Arbeiten im Kessel umzubauen.
  4. Die Brennstoffzufuhr und -leistung der Einheit ist einstellbar.
  5. Schornsteinhöhe und einfache Reinigung nicht erforderlich.
Kesselverbrennung gebrauchte Motoröl und Diesel

Lyrischer Exkurs. Da turbogeladene Ölheizungen praktisch rauchfrei arbeiten, sammelt sich Ruß in geringen Mengen nur in der Schüssel an. Ein intelligenter Master stellt sicher, dass er leicht entfernt werden kann.

Wie man einen einfachen Ofen kocht

Es macht keinen Sinn, zu erklären, wie das Standard-Design hergestellt wird, das unten in der Montagezeichnung gezeigt wird. Erstens ist das System sehr klar und zweitens gibt es keinen Mangel an Informationen dieser Art.

Kommen wir nun zu einer komplexeren Variante der Heizung mit einem um 90 ° gebogenen Nachbrenner (der Drehwinkel kann mehr, aber nicht schärfer gemacht werden). Der Zweck der Veranstaltung ist einfach - organisieren Sie die Auswahl der Wärme aus den heißen Abgasen, und nicht sofort auf die Straße werfen. Der zweite Unterschied ist die Schublade mit Öl anstelle des traditionellen geschlossenen Behälters, der unbequem zu reinigen ist. Das Design des Ofens mit den Abmessungen in der Zeichnung gezeigt.

Die Abmessungen der Einheit sind willkürlich und können sich bei Bedarf ändern.

Rat Die Abmessungen der Rohre für den Feuerraum und den Rumpf sollten in Abhängigkeit vom Volumen des beheizten Raums gewählt werden. Für eine normale Garage von 6 x 3 m passt ein Profilrohr von 80 x 80 x 4 mm, nehmen Sie eine Größe von 60 x 60 x 4 mm zum Tankkasten. Die runde Metallrolle wird passen, aber es ist schwieriger damit zu arbeiten.

Die Schritt-für-Schritt-Montageanleitung für den Verbrennungsofen sieht folgendermaßen aus:

  1. Schneiden Sie die Rohlinge für den Schrank, die Schublade und den Nachbrenner aus. Für das letzte Rohr müssen Sie in einem Winkel von 45 ° schneiden.
  2. Schleifen Sie in einem kleineren Profil eine Wand mit einer Schleifmaschine und verschweißen Sie die Stopfen an den Seiten zu einem offenen Behälter. Befestigen Sie einen Griff an der Vorderseite des Schubladenflansches.
  3. Schweißen Sie die Struktur wie in der Zeichnung gezeigt, bohren Sie ein Luftloch oben auf die Kraftstoffkammer und durchbohren Sie Ihr gebogenes Rohr. Heizgerät bereit.
Hier legen die Meister für die beste Wärmeübertragung die Kanten des Streifens auf 40 mm

Ein paar Worte darüber, wie man die Anzahl und den Durchmesser der Löcher des Nachbrenners wählt. In unserem Beispiel ist sein Querschnitt 80 x 80 = 6400 mm², um zu berechnen, ist es notwendig, die Hälfte - 3200 mm² zu nehmen. Wenn Sie einen Bohrer von 8 mm verwenden, beträgt die Fläche jedes Lochs 50 mm². Wir teilen 3200 durch 50 und erhalten 64 Stücke, die während des Montageprozesses gebohrt werden müssen, während ihre Einrichtung wächst.

Ein wichtiger Punkt. Stellen Sie vor dem Starten der Heizeinheit sicher, dass die Gesamthöhe des Schornsteins (von der Ölkammer bis zum abgeschnittenen Rohr außerhalb gezählt) mindestens 5 m beträgt, andernfalls erhöhen Sie die Höhe bis zur gewünschten Markierung.

Eine der einfachsten Arten, Wärme zu verbrauchen, besteht darin, den Ofen mit einem drei bis vier Meter langen horizontalen Rohr zu verbinden, das an der Wand des Raumes entlang geneigt ist. Stellen Sie sicher, dass sich keine Holzablagen oder Brennstoffkanister über ihm und der Heizung befinden. Die Wände um den Ofen sind besser zum Schutz des Bügeleisens.

Jetzt bleibt es, den Ofen zu zünden, zu heizen und abzustimmen. Ihre Aufgabe besteht darin, minimale Emissionen von schwarzem Rauch auf die Straße zu bringen, was auf einen Mangel an Verbrennungsluft hinweist. Sie müssen 3-5 zusätzliche Löcher im Nachbrenner bohren und erneut den Betrieb der Einheit überprüfen, bis die Emission so transparent wie möglich wird.

Rat Übertreiben Sie es nicht und machen Sie nicht viele Übungen, wegen dem, was der Ofen im Raum rauchen wird. Sehr detailliert über die Herstellung, Konfiguration und Wartung im Video beschrieben:

Eine Tropfheizung machen

Meistens verwenden Handwerker zum Einbau von Tropfern alte Sauerstoff- und Propanzylinder mit einem Durchmesser von 220 bzw. 300 mm. Die erste ist vorzuziehen wegen der dicken dicken Wände, die lange Zeit dienen können und nicht durchbrennen. Geeignetes Rohr aus kohlenstoffarmem Stahl (St 3-10) mit einer Wandstärke von 5 mm.

Rat Eine ideale Variante eines widerstandsfähigen Gehäuses ist ein Rohr aus hitzebeständigem Edelstahl, legiert mit Chrom, Molybdän oder Nickel (zum Beispiel 15H1MF oder 12X18H12T) mit einer Wanddicke von nicht mehr als 3 mm. Vielleicht gibt es dich oder deinen Nachbarn in der Garage. Besonders zu kaufen ist es nicht notwendig - wird zu viel kosten.

Metall für die übrigen Teile, wählen Sie die Zeichnung des Ofens mit der oberen Versorgung des Bergbaus in die Verbrennungszone. Der Ventilator für die Entladung ist eine "Schnecke" von der Kabinenheizung VAZ 2108 oder seinem chinesischen Gegenstück, die Kraftstoffleitung ist eine rostfreie Röhre mit einem Durchmesser von 8-10 mm.

Fertigungstechnologie wie:

  1. Machen Sie eine feurige Schüssel aus dem Schneiden eines Rohres oder nehmen Sie einen fertigen Stahlbehälter. Es sollte durch die Inspektionsluke entfernt werden, also das Tablett nicht zu groß machen.
  2. Schneiden Sie Öffnungen in den Körper für das Kaminrohr und die Reinigungsluke. In letzterem den Rahmen herstellen und die Tür montieren (kann verschraubt werden).
  3. Mach den Nachbrenner. Nicht hetzen, um alle Löcher zu bohren, die in der Zeichnung angezeigt werden, vervollständigen Sie zuerst die 2 unteren Reihen. Beenden Sie den Rest in den Prozess der Einrichtung des Ofens.
  4. Die Abdeckung und den Kanal mit einem Flansch zur Befestigung des Lüfters am Isolator verschweißen. Befestigen Sie die Kraftstoffzufuhr wie auf dem Foto gezeigt.
  5. Montieren Sie die Heizeinheit und verbinden Sie sie mit dem Schornstein.

Rat Für einen größeren Widerstand gegen den Körper tut nicht weh, um den Rahmen des Stahlprofils oder Winkel des Beispiels auf dem Foto zu schweißen.

Nahaufnahme nach Brenner - Seitenansicht und Ende

Um die Heizleistung zu regulieren, ist es notwendig, eine Steuerung der Gebläsedrehzahl und eine Vorrichtung zur Dosierung der Brennstoffzufuhr vorzusehen (in der Regel wird ein Autotrinker mit einer Düsenbremse verwendet). Laut den Meistern des populären Forums, wo sie die Probleme der Heizung durch den Bergbau diskutieren, kann der Brennstoffverbrauch im Ofen visuell überwacht werden. Der Trend ist folgender: Wenn das Öl im Jet in Tropfen bricht, dann brennt weniger als 1 Liter pro Stunde, und wenn ein dünnes Rinnsal fließt - mehr als 1 l / Stunde.

Empfehlung. Implementieren Sie die Lüfterleistungssteuerung mit Hilfe eines billigen chinesischen PWM-Controllers (der Ausgabepreis liegt bei ca. 8. e.).

Verschiedene Designs von Tropffläschchen

Nach dem Zünden und Heizen der Heizung ist es notwendig, die optimale Betriebsart einzustellen. Das Verfahren wird wie beim Wunderofen durchgeführt: Sie müssen den transparentesten Rauch aus dem Rohr erzeugen, indem Sie zusätzliche Löcher in den Nachbrenner bohren. Die ideale Farbe der Flamme ist blau, normal ist gelb, und rötlich ist unbefriedigend. Im letzteren Fall gibt es eine geringe Wärmeübertragung, hohen Verbrauch und Rußbildung. Details zur Konstruktion und Montage des Ofens finden Sie im Video:

Schlussfolgerungen und Empfehlungen für die Wärmeextraktion

Die wichtigste Schlussfolgerung lautet: Wenn Sie sowohl ein Schweißer als auch ein Mechaniker sind, dann lösen Sie das Problem, einen Ölofen ohne große Schwierigkeiten zu machen. Tinker wird nur mit der Einstellung und Organisation der Versorgung von Bergbau im Tropf haben.

Hinweis Die automatische Nachfüllung der Brennstoffkapazität kann auch für einen offenen Ofen organisiert werden. Der Altöltank ist mit einem Rohr an die Brennkammer angeschlossen, so dass diese nach dem Prinzip kommunizierender Gefäße arbeiten.

Schornstein-Wärmetauscher

Wie Sie verstehen, ist es nicht genug, nur den Ofen auf Diesel zu stellen und zu arbeiten, es ist immer noch notwendig, die Hitze von ihm richtig wegzunehmen, damit es nicht ohne Gebrauch in den Schornstein wegfliegt. Folgende Methoden werden praktiziert:

  1. Wie oben erwähnt, können Sie einen Schornstein unter einem Hang entlang der gesamten Länge des Raumes verlegen und dann vertikal auf die Straße bringen.
  2. Ordnen Sie das Gebläsegehäuse mit einem Haushaltsventilator an.
  3. Den Heizkörper mit zusätzlichen Heizrippen verbrennen.
  4. Ein Economiser (im Volksmund Register und Kessel genannt) ist ein Wärmetauscher vom Samovar-Typ, um einen Schornstein herzustellen und anzubringen. Diese werden in Festbrennstoffkesseln verwendet und bestehen aus mehreren Feuerrohren, die von außen mit Wasser gewaschen werden.
Der einfachste Weg, Wärme aus einer beheizten Feuerkammer zu entfernen, ist das Schweißen der Lamellen.

Ein wichtiger Punkt. Den Körper des wunderbaren Ofens zu blasen wird aus offensichtlichen Gründen nicht empfohlen. Der am Schornstein installierte Wasserkreislauf muss mit Zwangsumlauf und einem offenen Ausdehnungsgefäß an das Heizsystem angeschlossen sein, um ein Kochen zu verhindern. Bei periodischer Erwärmung sind die Rohrleitungen mit Frostschutzmittel gefüllt.

Economizer Umreifungsschema mit Wasserheizung

Die letzte Methode der Wärmeauswahl ist für erfahrene Handwerker. Drehe einen einfachen Tropfer in einen Altölkessel - lege einen 3-4 cm dicken Wassermantel auf den Körper und wärme ihn nach außen, wie im letzten Video beschrieben:

Ofen zum trainieren - wie es funktioniert, das Schema, die Herstellung, Verbesserungen

Der Ofen zum Abarbeiten (gebrauchtes Motorenöl) ist ein Thema, das aktiv diskutiert wird, aber nicht neu. Die kostenlose Beheizung durch die eigenen Hände in der Russischen Föderation und den GUS-Staaten hat eine lange Geschichte. Jetzt erleben wir seine Wiedergeburt.

Wie wurde sie geboren?

Nikita Sergejewitsch Chruschtschow ist, wie die gesamte UdSSR, nicht nur im geopolitischen Sinne sehr zweideutig. Als es für gewöhnliche Bürger möglich war, wurde es möglich, einen persönlichen Autotransport zu erwerben, Garagengenossenschaften wurden geschaffen, landseitige Grundstücke wurden mit Macht und Haupt gehört. Intensiv mechanisierte Landwirtschaft. Und dann, in den 60er Jahren, brachen die ersten Triebe des ökologischen Denkens durch.

Garagen und Hütten mussten beheizt werden. Kraftstoff (in der aktuellen - Energie) kostet einen Pfennig - buchstäblich, ein Liter 66. Benzin 2 Kopeken, und 76. 7 Kopeken. - aber es war notwendig, Pfennige zu sparen, Gehälter waren klein. Und sie wurden für die Entwässerung und viel, bis zu einem Drittel ihres Gehaltes gleichzeitig bestraft. Und es war teuer, Kohle zur Datscha zu bringen, und abgefülltes Gas war im Allgemeinen exotisch. Für das unberechtigte Fällen von Holz für Brennholz war es möglich, das Gefängnis auf völlig sowjetische Weise zu versorgen - ohne unnötige Gespräche und lange Versuche. Als Ergebnis erschien der Ofen auf Altöl.

Es war nicht notwendig, das Prinzip des Handelns für die nationalen Handwerker für lange Zeit zu brechen - das gebräuchlichste Kochgerät bei Datschen und in Privathäusern waren damals Kerogasen. Das verdampfte Kerosin darin wurde in einer speziellen Kammer verbrannt, im Gegensatz zu einem Primus-Ofen oder einer Lötlampe, wo bereits sehr heiße Rauchgase brannten. Daher war Kerosin im Betrieb relativ sicher, und die Verletzung des Verbrennungsmodus signalisierte sich selbst durch Gestank und Ruß, lange bevor es sich zu einem Unfall entwickelte. Der Ofen zum Abarbeiten arbeitet nach dem gleichen Prinzip, man musste nur herausfinden, wie man stark verschmutzten viskosen Brennstoff durch einfache Haushaltsmethoden vollständig verbrennt.

Kerogaz "Leningrad" mit einer externen Kamera

Die zweiten Vorläufer des Ölofens waren Gasgeneratoren, die während des Krieges weit verbreitet waren, als qualitativ hochwertiger Brennstoff an die Front kam. Sie waren den Erwachsenen der 60er bekannt, so dass der allgemeine Plan der Ofenarbeit klar war:

  • Die primäre kleine Menge an Energie eines chemisch faulen Brennstoffs kann für seine Zersetzung verwendet werden, bevor die Fraktionen leichter und aktiver sind, wie in einem Gasgenerator.
  • Was uns gelingt, ist das Brennen in 2 oder 3 Stufen, wie in einem Kerosin.

Heutige ecoweights

Heutige Öfen zum Testen wiederholen das Design dieser Tage nicht, außer für den Ofen, was separat diskutiert wird. Und dafür gibt es gute Gründe.

In den 60er Jahren galt die Verbrennung zu Kohlendioxid und Wasserdampf als absolut sauber und sicher. Beide sind heute leider Treibhausgase, deren Wirkung sich im wörtlichen Sinne schon in der eigenen Haut bemerkbar macht. Es ist unmöglich, noch tiefer zu dösen, aber die Effizienz des Ofens ist von besonderer Bedeutung.

Es gab damals und synthetische Motoröle und geniale Zusatzstoffe dazu. Sie erlauben es, den Liter-Kraftstoffverbrauch des Verbrennungsmotors gegenüber dem damaligen zu halbieren und mehr zu reduzieren, aber bei unvollständiger Verbrennung geben sie Karzinogene, Toxine, Mutagene und Gott weiß was noch. Und dann waren die Menschen generell gesünder und härter. Auch hier kann nichts getan werden - in etwas mehr als einem halben Jahrhundert hat sich die Erdbevölkerung um das 2,5-fache vergrößert und wächst weiter. In Bezug auf den Ofen - die Notwendigkeit, zu 100% und nicht weniger zu brennen.

Schließlich konnte das damalige Maschinenöl, ein natürliches Öl, das aus gesättigten Kohlenwasserstoffen rektifiziert wurde, während der Verbrennung keine sehr hohe Temperatur entwickeln. Daher wurden sehr schädliche und gefährliche Stickstoffoxide in den dann-Öfen nur von einzelnen Molekülen gebildet. Und der gegenwärtige einfache Ofen, zum zu erarbeiten kann sie für Gesundheitsmengen greifbar machen. Daher sollten die Stickoxide genauer diskutiert werden.

Stickoxide

Alle Stickoxide sind gefährlich für den Menschen. In der Medizin wird das leichteste von ihnen für die Anästhesie verwendet - Lachgas, Lachgas, aber streng nach der Dosierung unter der Aufsicht eines Anästhesisten. Je mehr Stickstoff sich mit Sauerstoff verbindet, desto gefährlicher ist das Ergebnis. Die oxidierenden Tanks der Kampfraketen werden durch Stickstofftetraoxid N2O4 - ein Kraftstoff, der Brennstoff und Konsistenz wert ist, die Schwester Schwester von Heptyl (asymmetrisches Dimethylhydrazin), die es oxidiert. Die höllische Füllung moderner Maschinen der Massenvernichtung lauert nicht nur in den Sprengköpfen.

Wie kann Oxid oxidieren? Tatsache ist, dass Stickstoffoxide endotherme Verbindungen sind, es ist notwendig, Energie auf ihre Bildung zu verwenden; Stickstoff mit Sauerstoff "mögen" einander nicht, der Unterschied in ihren elektrochemischen Potentialen und die Quanteneigenschaften der Elektronenhüllen erlauben es ihnen nicht, stark zu binden. Bei der Wechselwirkung mit Verbindungen, die reduzierende Eigenschaften besitzen (leicht kombinierbar mit Sauerstoff, Halogenen und ihren Verwandten gemäß dem Periodensystem), geben Stickoxide leicht Sauerstoff ab, was eine Oxidation mit Energiefreisetzung ist, d.h. brennend Wie bei Raketen angewandt, ergibt ein schwermolekularer Brennstoff mit einem schweren Oxidationsmittel eine große Abgasmasse und einen starken Strahlschub.

Wie für die Öfen, hier müssen Sie Folgendes wissen:

  1. Bei Temperaturen von 900 Grad werden Stickoxide in nennenswerten Mengen gebildet.
  2. Wenn ein Sauerstoffüberschuss in dem Gas-Luft-Gemisch vorhanden ist, "fängt" es bei hohen Temperaturen die Brennstoffpartikel ab und Stickstoffoxide gehen weiter entlang des Rauchweges.
  3. Bei etwa 600 Grad ist die Oxidationsaktivität von Stickstoffoxiden höher als die von Sauerstoff, und sie beginnen, die unverbrannten Kraftstoffteilchen zu oxidieren; Das Ergebnis ist ein in jeder Hinsicht völlig harmloser Stickstoff, Kohlendioxid und Wasserdampf.
  4. Fällt die Temperatur unter 400 Grad, fallen Stickoxide in die zweite "Stabilitätsmulde" ihres Phasendiagramms; Sie können schwere organische Stoffe (auch Sauerstoff) nicht mehr oxidieren und gehen mit Rauchgasen nach außen.

Kraftstoffpreis

Das Öl aus dem Motor wird nicht jeden Tag abgelassen, aber im Winter muss man regelmäßig ertrinken. Spenden von Schweißern können nicht regelmäßig sein. Wenn Sie mehr Brennstoff für den Ofen kaufen müssen, wie viel wird es kosten?

Der Verkaufspreis von Altöl in der Russischen Föderation liegt zwischen 5 und 14 Rubel / l. von selbst, es ist ungefähr 5 Rubel pro km in einem Auto mit einem Anhänger. Und zu kaufen ist gar nicht so einfach: Bergbau gilt als gefährlicher Abfall, man braucht eine Recycling-Lizenz. Darüber hinaus verkaufen Großhandelskäufer widerwillig und nicht einmal Eimer-Kanister-Normen. Sie wandeln das Öl in dunkles Heizöl um. Die Profitabilität ist hoch, und wer wird wertvolle Rohstoffe billig verschenken?

Aber es gibt einen interessanten Schritt. Frische Motorenöl-Unternehmen kaufen oft im allgemeinen Strom von Kraftstoffen und Schmierstoffen ein, weil eine strikte Bilanzierung der Einkäufe ist nicht erforderlich. Abarbeiten muss berücksichtigt werden, aber wer weiß dann, wie viel veröffentlicht wurde? Es hat einen Sinn, sich auf solche Betrügereien einzulassen - weniger Stress mit der Umwelt, und die Einnahmen aus dem Verkauf von Bergbau in der Größenordnung der Produktion sind spärlich. Daher spenden Unternehmen häufig gebrauchtes Motorenöl für nichts oder für einen Cent, wenn sie nur herausgenommen werden. Das heißt, Sie wissen, wie man verhandelt - es wird mit etwas geschürt werden.

Zwei Prinzipien in einem Prinzip

Ein selbstgebauter Ofen zum Trainieren ist vielleicht nicht viel komplizierter als eine Pfanne, aber die Prozesse, die darin stattfinden, sind sehr, sehr schwierig. Ansonsten wird eine vollständige Verbrennung mit hohem Wirkungsgrad und unschädlichem Abgas nicht erreicht. Um sie vollständig zu verstehen und eine geeignete Konstruktion für die Implementierung oder einen Prototyp für Ihre eigenen auszuwählen, müssen Sie sich zunächst an die Stärke von Coriolis erinnern.

Corioliskraft

Die Coriolis-Kraft entsteht bekanntlich durch die Rotation der Erde; Dies ist ein Paradebeispiel dafür, wie groß und langsam sich im Kleinen und Fasten manifestiert. Es ist die Kraft von Coriolis, fließendes Wasser aus dem Bad zu spinnen. Da die Strömungsrate des Wassers im Rohr viel geringer ist als die Schallgeschwindigkeit (die Strömungsrate der Abgase im Schornstein), wird der Coriolis-Spin - er tritt nur in vertikalen Abschnitten des Rohres - zurück übertragen, und die Bildung eines Wirbels hängt von der Länge des vertikalen Teils des Abflussrohrs ab.

Es ist leicht, dies sicherzustellen: Wir nehmen einen gewöhnlichen Trichter, wir verstopfen die Gießkanne mit unserem Finger, füllen ihn mit Wasser und lassen unseren Finger los. Wasser fließt fließend. Jetzt legen wir ein Stück Schlauch von einem Meter oder mehr auf die Gießkanne, lassen es hängen und machen dasselbe. Das Wasser drehte sich.

Die Größe der Corioliskraft hängt auch von dem Verhältnis der Dichte des Mediums zu seiner Viskosität ab, daher ist es schwieriger, das Gas "in Coriolis" zu drehen. Darüber hinaus sind Gase komprimierbar, so dass sich Reynolds-Zahl und andere Faktoren ebenfalls manifestieren. Ein Hochsiederrohr kann eine gleichmäßige Dampfsäule abgeben.

Aber warum die Rauchgase verdrehen? Ohne diese ist es unmöglich, eine qualitativ hochwertige, vollständige und sichere Verbrennung von Kraftstoff zu erreichen. Um von der anfänglichen Verbrennung des Lichts zu heizen, gingen die Fraktionen zur Spaltung von Schwerem über, die dann den Hauptteil der Wärme abgeben, wobei die Mischung die ganze Zeit gründlich gemischt werden muß. Es ist möglich, verschiedene Düsen zu verdrehen, unter Druck zu setzen usw., aber es ist schwierig, solche Konstruktionen (wie wir sie auch betrachten) für den gewöhnlichen Hausbesitzer herzustellen. Aber die Corioliskraft ist einfacher zu verwenden; weiter siehe wie.

Coriolis-Kraftausgabe: Bei der Wiederholung von Ofenkonstruktionen müssen die angegebenen Maße und Proportionen genau eingehalten werden. Von der Nichteinhaltung - Kinder, Völlerei, Gift.

Hauptprinzip

Der Ölofen ist eine Heizung auf schwerem, schlecht brennendem und stark verschmutztem Brennstoff komplexer Zusammensetzung. Damit es vollständig ausbrennt, müssen seine schweren Bestandteile in leichtere Teile zerlegt werden; oxidiere alles, was im Öl ist, Sauerstoff ist zu hart. Dozhat vollständig, was bereits geteilt hat - die Aufgabe ist einfacher.

Der Spaltvorgang wird Pyrolyse oder Flammenspaltung genannt. Letztendlich wird die Verbrennungswärme des Brennstoffes selbst für die Pyrolyse verwendet; Dieser Prozess ist autark und selbstregulierend und sehr gut. Um die Pyrolyse zu starten, muss der Brennstoff verdampft werden, und die Dämpfe sollten mit einer bestimmten Starttemperatur (300-400 Grad) erhitzt werden, wonach die Pyrolyse weiter zunimmt und alles brennt. Um dies auf zwei Arten zu Hause zu erreichen.

Prinzip eins

Pyrolyseofen-Betriebsdiagramm

Bei der ersten Methode wird das Öl im Tank einfach gezündet. Es erwärmt sich und beginnt zu verdampfen, und dann passiert alles in einem einfachen vertikalen Rohr mit Verlängerungen und möglicherweise mit Biegungen. Die schematische Darstellung der Vorrichtung eines solchen Ofens ist in der Figur gezeigt.

Die Luft im Tank mit brennendem Öl tritt durch den Hals mit Drosselklappe ein; es wird verwendet, um die Brennkraft zu regulieren, d.h. thermische Leistung des Ofens, ohne die Art der Verbrennung zu verletzen. Um dies zu ermöglichen, muss das Gas-Luft-Gemisch kontinuierlich entlang des Rohres gemischt werden. Hier kommt die Coriolis-Kraft zum Einsatz, mit der richtigen Wahl je nach den Eigenschaften des Brennstoffs, der Länge des vertikalen Schornsteins und seinem Durchmesser.

Auch in der Brennkammer, in die der Behälter gelangt, ist praktisch eine freie Luftströmung notwendig - der Ofen arbeitet normalerweise mit einem Überschuß an Sauerstoff. Daher ist die Brennkammer perforiert. Die Kappe zur Nachbrennkammer (Ausdehnung über der Brennkammer) muss keine Kappe sein, wie in der Abbildung gezeigt. Dies kann eine unvollständige Trennwand sein, wenn der Austritt des Brennraums mit dem Kamin horizontal erfolgt. Es ist aber unbedingt notwendig, die Zone der Sauerstoffnachverbrennung und des Oxidstickstoffes zu trennen und den entsprechenden Temperatursprung zwischen ihnen zu organisieren, da sonst noch zu heißer Sauerstoff die "Nahrung" aus den Stickoxiden entzieht, die sich im Phasendiagramm bis auf die Quelle abkühlen seine Schädlichkeit.

Zusammenbauzeichnung (links) und Aussehen (rechts) des Pyrolyseofens

Zeichnungen des Ofens zum Testen dieser Art sind in einer großen Figur gezeigt. Im Folgenden ist das Aussehen und die Montagezeichnung in Abb. oben. Dies ist ein bekanntes hausgemachtes und bewährtes Design. Kindle es mit einer kleinen Taschenlampe durch eine vollständig geöffnete Drosselöffnung. Die Höhe des Schornsteins (gerade!) - mindestens 4 m.

Pyrolyseofen für Zeichnungen

Schema des Mini-Ofens zu arbeiten

Hier auf dem Bild ist auch ein sehr beliebter Mini-Ofen für den Bergbau und Schlammabbau. Die Dicke des Materials, herkömmlicher Baustahl, von 4 mm. Der Ofen wiegt ungefähr 10 kg gegen 27-30 für den vorherigen, und seine Dimensionen im Plan werden durch jene des Behälters bestimmt. Der Autor des Entwurfs für es empfiehlt die Unterseite und die Oberseite einer Standardgasflasche. Es ist durchaus vernünftig, Bude per se ist verfügbar - sehr langlebig und nur eine Schweißnaht. Für den Tank ist aber auch jeder andere Behälter der angegebenen Größe plus / minus 20 mm geeignet.

Dieser Ofen hat eine Reihe von Funktionen:

  • Die Mischzone des Kraftstoff-Luft-Gemisches ist der untere Trichter der Brennkammer. Aufgrund seiner Ausdehnung wird die Mischung für eine lange Zeit verzögert und geknetet.
  • Die Länge des vertikalen Teils des Schornsteins ist auf etwa 3,5 m begrenzt, ansonsten wird der Schub die Mischung absaugen, bevor sie brennen kann.
  • Die Nachbrennzone ist nicht unterteilt und repräsentiert den oberen Trichter der Brennkammer. Vor dem Verengen in den Schornstein verweilen die Rauchgase wieder und brennen gut aus, dann aber wieder mit mäßigem Zug.

Folglich ist die Heizleistung des Ofens auf 5-6 kW begrenzt; Es ist einfach gefährlich, diesen Ofen über alle Maßen hinaus auszuheben. Auf der anderen Seite beträgt der Brennstoffverbrauch etwa 0,5 l / h und der Ofen ist relativ leicht zu reinigen. Die Konstruktion ist klappbar, Gelenke der Brennkammer mit dem Tank und ein Rauchzug werden durch Halsbänder zusammengezogen. Zerlegt, kann dieser Ofen mit Ihnen im Kofferraum getragen werden - auf dem Land, in einem Jagdhaus usw.

Auftanken

Angenommen, Sie sind nicht zu faul, eine Erweiterung für den Ofen zu bauen und heißes Wasser aus dem Haus zu liefern. Die erste Aufgabe, die gelöst werden muss, besteht darin, den Ofen mindestens für die Nacht zu speisen. Es ist unmöglich, den Behälter zu vergrößern: das Öl wird nicht aufheizen und der Ofen wird nicht aufflammen, wie es sollte. Aber die Entscheidung ist seit langem bekannt: kontinuierliche Betankung auf dem Prinzip der kommunizierenden Schiffe.

Brennstoffzufuhrschema für Pyrolyseöfen

Die Anforderungen für eine solche Aufmachung gehen aus der Abbildung hervor; die Drosselklappe am Tank ist herkömmlich nicht dargestellt, ist aber natürlich noch notwendig. Von seinen Funktionen bleibt nur die Einstellung der Verbrennung, und dies ist ein großes Plus an Brandschutz. Andernfalls müssten Sie brennbare Flüssigkeit in ein Feuer oder ein heißes Gefäß gießen oder warten, bis der Ofen abkühlt. Es ist sinnlos, einen Docht wie bei einer Lötlampe in die Kraftstoffleitung einzuführen: Er wird während des Tests sofort verstopft.

Boost

Was ist mit dem Ofen zum Aufladen? Es ist bekannt, dass es den Wirkungsgrad und die Heizleistung der Öfen erhöht. Ja, aber im Ofen auf einem Samozhog unter Druck nur nicht gebaut. Schlag in den Ofen, d.h. Reservoir, es ist nutzlos - wir nur das selbstregulierende Verbrennungssystem aus dem Gleichgewicht bringen. Der Ofen wird schnell aufflackern, und dann, wenn die leichten Anteile des Brennstoffes ausgebrannt sind, wird er ausgehen: der Luftstrom wird die Wärme abführen, die für die Verdunstung der schweren notwendig ist. Die Parameter des Ölofens am Brenner in den Ofen verbessern sich leider nicht.

Aber das Blasen (genauer gesagt das Blasen) kann für einen anderen Zweck verwendet werden. Den Kamin künstlich verstärkend, können Sie einen Schornstein mit Knicken machen: von einem Schornstein (Brennkammerhals) - eine lange, volle Wand, horizontales Rohr, und nur dann ein vertikaler Schornstein. Dies verbessert die Erwärmung des Raumes mit minimalen zusätzlichen Kosten, ohne den Brennmodus im Ofen zu stören.

Um den Schub zu erhöhen, können Sie zwei Arten der Druckbeaufschlagung in den Schornstein verwenden: Einspritzung (Pos. A in Abb.) Und Ejektor, Pos. B. Der erste ist sehr einfach und absolut sicher: Wenn der Schub gestoppt wird, bleibt ein Schub bestehen. Der Ofen wird sich einfach schlechter aufheizen und mehr Kraftstoff verbrauchen. Aber Sie brauchen eine Druckluftquelle. Und eine dünne Röhre (1-3 mm Lumen), duritovy Schlauch und ein regulierendes Ventil.

Erhöhte Zugluft im Schornstein

Für die Druckbeaufschlagung eines Ejektors genügt ein kleinerer Lüfter: ein Computer mit 12 V Durchmesser von 120-150 mm, ein Küchenabluft, ein Industrie-VN-2 oder ähnliches. Die erforderliche Kapazität beträgt mindestens 1500 l / h, und der Durchmesser des Einlassstutzens des Ejektors ist 20-50% größer als der Durchmesser des Schornsteins.

Wenn jedoch die Ejektorblasung aufhört, werden die Rauchgase in den Raum gelangen, daher ist zwischen dem Gebläse und dem Ejektor ein Klappenventil mit einer schwachen Rücklauffeder (Knallfeder) notwendig. Wenn man auch bedenkt, dass die Paarung des Schornsteins mit dem Auswerfer einfach auf das Schema (sowie die gesamte Ausrüstung im Allgemeinen) schaut, ist das Design ziemlich kompliziert.

Video: Ofen zum Testen mit Aufladung und Betankung

Luftheizung

Der Ölofen ist eine kompakte (konzentrierte) Wärmequelle, und die Heizung des Raumes ist ungleichmäßig, besonders wenn er nicht erwärmt wird und dünne Wände hat. Sie können die Empfehlungen erfüllen, um den ersten der beschriebenen Öfen zu einem effizienteren Lufterhitzer zu machen, indem Metallrippen an die Nachbrennkammer (Kappe) geschweißt werden. Aber der Nachbrenner von diesem wird mehr als zulässig abkühlen, und der Betriebsmodus des Ofens wird gebrochen werden.

Und jetzt erinnern wir uns: Jeder Gierige sammelt mehr, als er braucht. Und der Ofen mit Öl hat einen Modus Stabilität Marge, die in ganz bestimmten Kilowatt Wärme ausgedrückt wird. Genauer gesagt - 15-20% der Wärmeleistung, d.h. Sie können bis zu 2-3 kW wählen. Nur du musst es vorsichtig und allmählich gleichmäßig von überall nehmen, damit die Gierigen nicht zur Vernunft kommen.

Die einfachste Art dies zu tun ist ein gewöhnlicher Innenventilator, stehend oder Tisch, der einen Ofen aus einer Entfernung von 1,5-2 m bläst Der ganze Ofen wird etwas abkühlen, aber es wird keinen Temperatursprung entlang der Gase geben, der den Modus abbrechen kann. Ein Strom warmer Luft erwärmt schnell und gleichmäßig den Raum. Für die Garage - die beste Option.

Wärmeextraktion für heißes Wasser aus dem Pyrolyseofen

Mini-Wasserkocher

Jetzt sehen wir uns an, wie man die Warmwasserversorgung oder die Warmwasserbereitung aus dem Ofen auf einem Feuer organisiert. Einen Wassertank auf dem Nachbrenner aufzustapeln, bedeutet wiederum, den Brennmodus herunter zu bringen. Deshalb nehmen wir jetzt Wärme, wo der Ofen selbst nicht mehr benötigt wird. Wie das geht, sehen Sie in der Abbildung rechts. Für den ersten der beschriebenen Öfen muss ein Wärmeabsorber in das Design eingebaut werden, da sonst der Nachbrenner stören würde.

Statt einer Spule können Sie einen Wassermantel schweißen, dann benötigen Sie kein wärmereflektierendes Sieb aus verzinktem, Zinn oder Aluminium. In jedem Fall sollte jedoch zwischen dem Wärmeabsorber und der Außenwand der Brennkammer ein Abstand von mindestens 50-70 mm für den freien Zugang von Luft und mindestens 120-150 mm unterhalb von dem Fall vorhanden sein, wenn der Wunsch besteht, das Hemd größer zu machen. Aber es gibt keinen besonderen Punkt, etwa 75% der Wärmestrahlung kommt aus dem oberen Drittel der Brennkammer und dem angrenzenden Bereich des Nachbrenners.

Insgesamt kann ein solches Heizgerät bei einer erzwungenen Zirkulation des Kühlmittels bis zu einem Drittel seiner thermischen Leistung abgeben. Es reicht völlig aus, ein kleines Wohnhaus zu beheizen. 20% ist genug zu geben, dann kann die Zirkulation im System Thermosiphon gelassen werden.

Hinweis: das Ausdehnungsgefäß erfordert in beiden Fällen eine niedrige und breite, nicht weniger als 50 Liter, und sicherlich atmosphärisch, nicht Membran, und mit einer Notfallentladung im Falle des Aufkochens. Die Alternative ist komplex: Automatisierung, Regulierung der Drosselung der Wassertemperatur im System. Die zweite Alternative ist nicht einfacher, aber noch teurer - Nachfüllen des Systems mit hochsiedendem Frostschutzmittel. Eine sorgfältige Abdichtung der Fugen bei einer speziellen Entwässerung im Ausdehnungsgefäß ist erforderlich, was nicht weniger als eine Automatisierung kostet.

Fehler samozhoga

Alle Öfen auf Samozhog haben schwerwiegende Nachteile. Zum einen sind dies Geräte mit offener Flamme und heißen, berührbaren Teilen - die Verbrennungszone "bei vollem Gas" wird rotglühend erwärmt. Daher ist es inakzeptabel, sie in Wohnräume zu verlegen, und ihre Verwendung als Heizgeräte ist nicht zu 100% ein Versicherungsfall. Es ist notwendig, eine separate feuerfeste Verlängerung einzubauen und für die Auswahl und Entfernung von Wärme zu sorgen, zumindest wie oben beschrieben.

Zweitens ist es sinnlos, durch Erhöhung der Größe eine Wärmeleistung von mehr als 15 kW zu erwarten. Die notwendige Intensität der Ölverdunstung kann durch einen Selbstbrenner nicht erreicht werden; Nur Tschad und Ruß werden gehen.

Drittens ist es möglich, den verbrannten Ofen außer mit einem Kohlendioxidfeuerlöscher zu löschen. Pulver - nein, Gott bewahre, schlag ein heißes Metall, das Pulver wird sofort explodieren! Wenn die Drossel vollständig eingegraben ist, wird genug Luft durch die Löcher in der Brennkammer strömen, um die Flamme wie eine Kerze in einem Glas zu erwärmen. Es macht keinen Sinn, einen Blick irgendwo anzuordnen - sofort Rauch und Rauch. Wenn ich besser geworden bin, sollte der Treibstoff komplett ausbrennen.

Hinweis: Eine Sicht zwischen dem Tank und der Brennkammer ist besonders gefährlich. Dämpfe von Öl - dicht; ihr Druck ist hoch und das Kochen wird nicht sofort aufhören. Brennendes Öl kann herausspritzen, und wenn die Drossel ebenfalls geschlossen ist, kann der Ofen auch explodieren.

Viertens ist die Auswahl von Wärme für Heizung oder Warmwasser, obwohl möglich, schwierig. Eine zu starke Abkühlung der Außenflächen verletzt die Temperaturverhältnisse im Ofen, die bestenfalls zu einer Verschlechterung des Wirkungsgrades und der Rußablagerung führen. Ofen auf Öl - Herd, gierig. Nur weil sie ihr thermisches Kapital nicht aufgibt.

Fünftens ist beim Auftanken mit stark geflutetem Kraftstoff ein schnelles sofortiges Aufkochen sofort im gesamten Volumen des Vorratsbehälters möglich. Einfach gesagt - die Explosion des Ofens.

Schließlich, obwohl der Ofen wirtschaftlich ist (nicht mehr als 1,5 Liter / Stunde Öl), können die schwersten Kraftstoffanteile nicht verdampfen und sich im Schlamm im Tank absetzen. 5-6 Feuerbüchsen, und Sie müssen harken, aber es ist nicht einfach. Der Tank ist notwendigerweise einteilig verschweißt. Jeder denkbare Do-it-yourself-Bauer zu falten wird kein kochendes Öl in sich tragen. Die Konsequenzen liegen auf der Hand.

Prinzip Zwei

Ist es möglich, einen Ofen mit Altöl zu bauen, ohne die oben genannten Nachteile? Dies, damit es in die Küche gebracht werden kann und sie sich wärmen lässt? Ja, es ist möglich, aber Sie müssen härter arbeiten und alle Ihre Fähigkeiten anwenden.

Wenn man genauer hinschaut, wird deutlich, dass die Quelle aller Gefahren von Öfen auf Samozhog ein Reservoir mit brennendem Öl ist. Um es los zu werden, müssen Sie Kraftstoff auf andere Weise verdampfen und versprühen. Es ist am besten, die Zonen der Pyrolyse, der Verbrennung und der Nachverbrennung in einer Flamme in einer Flamme zu kombinieren, so dass die Auswahl der Wärme aus den Rauchgasen den Betrieb des Ofens nicht stört. Und es ist sehr wünschenswert, dass der Ofen mit dem überfluteten Brennstoff arbeiten könnte. Technisch gesehen brauchen Sie einen Brenner.

Brenner für den Bergbau

Unter industriellen Bedingungen wird fast jeder Kraftstoff in den Injektoren sauber verbrannt, die obere Position in Abb. Um eine vollständige Verbrennung in der Fackel zu erreichen, wird eine zwei- und dreistufige Bildung des Brennstoff-Luft-Gemischs verwendet: Die komprimierte Luft zieht die Atmosphärenluft hinter sich, und die Membran trennt und verdreht den Luftstrom. In der Düse verbrennt alles bis in die Bilgewasser der Gefäße.

Schweröl- und Bergbaudüsen

Hinweis: Bilgenwasser ist ein Cocktail, der Meerwasserleckage, Kraftstoff, häusliches Abwasser und Ladung sammelt, die am unteren Ende des Laderaums gesammelt wird. Auf die Autobahn gehen. Eine Kanalisation in einer Großstadt im Vergleich zu Bilgewasser ist ein Strand auf den Kanaren.

Für den normalen Betrieb der Düse sind nicht nur hochpräzise Herstellung und spezielle Materialien notwendig. Wir brauchen auch eine ganze kleine Werkstatt für die Kraftstoffaufbereitung: einen Homogenisator für den Inhalt der Kraftstofftanks, den Verteiler in den Rohrleitungen, Pumpen, Filter, ein System zur Erwärmung des Kraftstoffs und alle Steuerungen, die diese Automatisierung steuern.

Aber zum Testen und das ist nicht genug. Der Grund dafür - die gleichen schweren bituminösen Komponenten. Die zu prüfende Düse muss mit einem Flammmantel und einer Nachbrennkammer mit Wärmeisolierung ergänzt werden, die untere Position in Abb.

Und dennoch existiert ein Brenner zum Testen, der für die Eigenproduktion verfügbar ist. Und sogar in mehreren Gestalten.

Flammenschale

Das Funktionsprinzip ist einfach - der Brennstoff tropft in die glühend heiße Schüssel, verdampft explosionsartig, blitzt und brennt (Pos. A in Abb.). Dies führt auch bei der Aufladung von einem Ventilator mit niedriger Leistung zu atmosphärischer Luft; Bei Verwendung einer Zentrifugal-Fan-Cochlea muss diese angeschraubt werden, wofür ein festes Laufrad an der Mündung des Kanals installiert werden kann.

Brenner für den Bergbau

Für die anfängliche Erwärmung der Schüssel muss der Brenner gezündet werden, daher wird die Flammenschale unter industriellen Bedingungen selten verwendet, aber selbstgebaute Leute verwenden sie erfolgreich. Die Konstruktion sorgt für eine nahezu vollständige Verbrennung in unmittelbarer Nähe der Schüssel, so dass der Kessel für die Arbeit mit einer Feuerschale auf möglichst entspannte Weise erhalten wird, was auch in Abb. 3/4 des Rauchgasumsatzes ist der Übersichtlichkeit halber angegeben. In der Tat ist es notwendig, dass sich das Gasgemisch etwas länger nach innen dreht, dann ist die Effizienz höher. Aber mit zu viel Drehung ist die Verbrennung unvollständig. Eine feurige Schüssel von Grund auf neu zu entwerfen, erfordert sehr ernstes Wissen und Erfahrung.

Die Pyrolyse in einer flammenden Schale geschieht auf eigentümliche Weise: Der Abbau schwerer Fraktionen wird nicht nur durch hohe Temperaturen, sondern auch durch komplexe physikalisch-chemische Prozesse in einem explodierenden Tropfen bewirkt, die sich von denen in einer großen Masse wesentlich unterscheiden. Tatsächlich ist dies nicht ganz Pyrolyse, und die Schale in einem heißen Zustand wird nicht nur durch Verbrennung, sondern auch durch die Energie, die durch den Abbau von Molekülen freigesetzt wird, aufrechterhalten.

Bei der Verwendung als Brennstoff benötigt Altöl immer noch eine Nachverbrennung außerhalb der Schüssel, für die Löcher und Schnitte in dem Kanal hergestellt werden. Es stellt sich so etwas wie eine Brennkammer von einfachen Öfen zum Testen heraus, die von innen nach außen gedreht sind. Die Zeichnung des Ofens dieses Typs mit einer Kapazität von etwa 15 kW bei einem Brennstoffverbrauch von 1-1,5 l / h, abhängig von seiner Qualität, ist nachstehend angegeben.

Zeichnung eines Ofens zum Testen mit einer brennenden Schüssel

Pos. B im Bild. Oben ist eine Schüssel mit geringer Leistung (bis zu 5 kW) mit einem porösen feuerbeständigen Füller 2. Sie wird direkt auf den Rost 1 eines jeden Ofens, zumindest eines Ofens, gestellt. Die Brennstoffzufuhr wird durch Ventil 3 geregelt, und die Luft tritt durch das Standardgebläse 4 ein. Wir werden diese Konstruktion später ausführlicher diskutieren.

Auf pos. Ein hocheffizientes, aber komplexes Gerät zur vollständigen Verbrennung aller Arten von Flüssigbrennstoffen - Babington-Brenner oder BB-Brenner oder einfach Brenner B. Seine Basis ist eine hohle rotglühende Metallkugel 1 mit Öffnungen mit einem Durchmesser von 0,2-0,5 mm. Luft wird durch das Rohr 2 in die Kugel geblasen und Kraftstoff tropft von der Brennstoffleitung 6 auf ihn. Die Luft, die aus den Löchern kommt, sprüht es und es brennt aus. Unverbrannte Rückstände werden in der Sammlung 3 gesammelt, und die Zahnradkraftstoffpumpe 4 wird durch das Bypassventil 5 wieder in die Kraftstoffleitung gespeist.

Hinweis: Zum Testen benötigt die Pumpe genau Getriebe. Ein anderer wird bald von der Umweltverschmutzung zusammenbrechen.

Babingtons Brenner ist kein Highlight, wie man gemeinhin glaubt, sondern zwei. Erstens, da die Luft aus den Löchern ausgeblasen wird, arbeitet der Brenner BB stabil am am stärksten verschmutzten Brennstoff. Zweitens umhüllt Brennstoff auf Kosten der Oberflächenspannung die Kugel mit einem dünnen Film, und die physikalische Chemie in Filmen ist völlig anders als in Aggregaten von Materie. Es gibt getrennte Wissenschaften - Physik und Chemie von dünnen Filmen. Die Wissenschaften sind komplex, aber das Wesentliche ist einfach: Der BB-Brenner ist völlig rauchfrei und seine Umweltsauberkeit hängt praktisch weder von der Zusammensetzung des Brennstoffs noch vom Verbrennungsmodus ab. Daher kann der BB-Brenner ohne irgendeinen Ofen in jeden Ofen eingebaut werden. Zur Zündung wird eine kleine Portion Heizöl in der Ringwanne unter der Kugel verwendet.

Hinweis: Eine Sammlung von Kraftstoff direkt unter dem Brenner wird bedingt angezeigt. Aus Gründen des Feuersicherheit fallen Tropfen von Unterbrennen in einen Trichter und fließen durch eine enge Röhre in eine Sammlung. Während Dotekut, gehen Sie aus.

Über Wasseröfen

Der Wasserofen ist überhaupt nicht der Ofen mit einer Wasserheizungskontur. Dies ist ein Schwerölherd mit einer Düse, in deren Flamme Wassertropfen fallen. Sofort verdampfen sie von der Hitze, sie sprühen den Brennstoff, der brennt.

Ältere Menschen erinnern sich an Bitumenkessel mit Wasserdüsen, die Straßenbauer und -bauer mitnahmen. Der Brennstoff war das gleiche Bitumen, dessen Stücke in die Schmelzkammer gelegt wurden. Heutzutage sind Wasseröfen fast nicht mehr in Betrieb und in einigen Ländern sind sie aus Umweltschutzgründen verboten. Auspuff geben sie ein transparentes, aber sehr schädliches. Der Grund ist die Bildung von freiem Wasserstoff in der Flamme, ein starkes Reduktionsmittel. Es bindet mit Luftstickstoff, und zusammen reagieren sie aktiv mit gesättigten Kohlenwasserstoffen des Brennstoffs und produzieren schädliche organische Substanz.

Aus der Geschichte auf dem Weg. Wassereinspritzung (später - Wasser-Methanol-Mischung) wurde in einem BMW erfunden, dann Flugzeugmotoren für die Luftwaffe, 1937, für eine kurze Zunahme der Motorleistung produzierend. Die Innovation blieb zunächst erfolglos - der teure Motor in diesem Modus produzierte in 20 Minuten eine Ressource. Aber 1944 erschien Bf-109G3 mit Wassereinspritzung an der Ostfront. Entgegen der landläufigen Meinung sind die Kampffähigkeiten der Messer kurzfristig "Schrei" von 1900 auf 2300 PS. hat sich nicht verbessert - die Manövrierfähigkeit des Autos "auf einem Quietschen" wurde völlig verloren, und es war möglich, nur in einer geraden Linie zu fliegen. Aber mit einer Geschwindigkeit von 710 km / h. Tatsache ist, dass zu diesem Zeitpunkt erfahrene deutsche Piloten im Osten fast völlig außer Gefecht gesetzt waren und es unmöglich war, ohne ein "Kreischen" aus der Yak-3, La 5/7 oder Aero Cobra zu entkommen.

An der Westfront waren die Messer nur wenige, geschützt für den Osten. Die Basis des Parks war schwer, aber hoch gelegene FW-190. Wenn die "Messer" außerhalb des Westens fielen, dann wurde das "Kreischen" schon der Erleichterung halber entfernt: die wendigen "Hundehaufen" über den Gräben waren hier weniger, und die Spitfire MkVIII und Mustang P-51D (beide mit dem englischen Motor Rolls "Royce Griffon XII" in 2.200 PS regulär) bewältigte den Jet Me-262.

Die Geschichte von einem Dickbauch

Die Eltern des Autors hatten eine Hütte mit einem Ofen, und sie ("Du bist schon groß, du steigst nicht aus dem Wald)" wurde mit Brennstofflager aufgeladen. Da die Datscha-Gemeinde auf einer Fläche von etwa 400 Hektar, auf Standorten von 6 bis 20 Hektar, verteilt war, wurde die Gegend nicht nur zu Fetzen gepflückt - zu einem trockenen Grashalm, und oft zum Mittagessen war es notwendig, getrocknetes Fleisch mit elterlichen Vorwürfen zu kauen.

Und dann bekam das Kind ein Buch von Raymond Priestley "Antarctic Odyssey". Die Geschichte ist unglaublich - 6 Leute, die nördliche Partei der Expedition von Robert Scott, wurden am Vorabend des Winters in der Antarktis verlassen. Ohne warme Kleidung, ohne sicheren Unterschlupf, fast ohne Essen und Benzin.

Von den kalten und wütenden antarktischen Winden - Blizzards - entkam, grub eine Höhle im Schnee. Matrosenmesser und Eispickel schafften es, die Robben so weit einzuhämmern, dass sie bis zum Frühjahr nicht verhungerten. Aber in der Höhle war es notwendig, die Temperatur leicht unter Null zu halten, bei -60 und darunter draußen, sonst würde es nicht überleben, sogar die ganze Zeit in Schlafsäcken liegen. Und die Fatburner zum Blubbern mehr geraucht als angewärmt und geglänzt.

Und dann machte einer der Parteimitglieder, ein einfacher Seemann Harry Dickason, eine Erfindung, die alle rettete. Er goss einen Speck in eine Blechdose einer Blechdose, zeichnete Fragmente von Siegelknochen und zündete sie an. Das geschmolzene Dichtungsfett, das durch die Poren des heißen Knochens drang, verdampfte und verbrannte mit einer starken hellen Flamme fast ohne Rauch. Polarforscher könnten jetzt nicht nur keine Angst haben zu frieren, sondern auch heiß kochen. Und sie haben sogar Pinguine in den Ferien gebraten.

Im Frühling sahen sie aus wie kleine Gehirne mit Matten auf ihren Köpfen und konnten kaum auf ihren Füßen stehen. Dennoch konnten alle sechs mehrere hundert Kilometer auf dem Eis überwinden und kehrten zur Basis zurück, wo sie lange als tot galt.

Als sie zurückkehrten, erfuhren diese Leute, die sich später als Helden entpuppten, dass die hervorragend ausgerüstete Hauptpartei, angeführt von Kapitän Scott selbst, nach Amundsen den Südpol erreicht hatte und alle auf dem Rückweg starben.

Die Idee war sofort geboren - den Ofen in Ölschlamm zu überführen. Bei der Tankstelle wurde es kostenlos vergeben. Und die Experimente wurden auf die Entwicklung von Nachbarn Autofahrer durchgeführt.

Für die Schüssel spendete der Landwächter eine Schüssel aus Edelstahl. Sein treuer Begleiter, der Wolfsburger Staatsanwalt, erkannte nur ein Gericht aus der Fayence. Siegel Knochen ersetzt gebrochene Steine; für den Tropfer gab es eine Kupferröhre und ein Stück Gummi. Ein unbrauchbares Waschbecken ging zum Kraftstofftank mit dem üblichen Wasserhahn anstelle des Stiels anstelle des Stiels. Es war der teuerste und mühseligste Teil der Arbeit: Ein Loch mit Rohrgewinden kostete den sowjetischen Bratty-Standard - eine Blase. Außerdem war der Monteur nicht mit dem "Moskauer Spezial" bei 2,87 einverstanden, sondern forderte "Stolichnaya" mit Sicherheit, 4.12. Abgesehen von den Erklärungen für die Eltern, für die der 13-jährige Junge eine Flasche Wodka brauchte.

Der Topfbauchofen wurde zum Abarbeiten einfach angezündet - Öl wurde in die Schüssel gelassen, bis es über dem Ziegelstein gezeigt wurde. Dann wurde eine zerknitterte Zeitung in den Feuerkasten geworfen. Nach ein oder zwei Minuten wurde sie offensichtlich geölt und dann angezündet. 3-4 Minuten später die Flamme nahm scharf und heller zu wie in einer Kerosinlampe; Es war ein Zeichen, dass es Zeit war, die Tropfen fallen zu lassen. Ein 5 Liter fassendes Waschbecken, das im Frühling und Herbst funktionierte, reichte für den Tag des Heizens und Kochens. Nach 3-4 Feuerbüchsen war es notwendig, einen Ziegelsteinkrumen, der mit Schlamm in einen Monolith gebacken wurde, aus der Schüssel herauszuschlagen, aber der Auspuff war sauber, sogar der Geruch.

Der Ofen arbeitete regelmäßig für 4 Jahre, bis die Eltern sich versammelten, um in eine andere Stadt zu ziehen, und auch, in der guten Reparatur, wurde dem neuen Eigentümer übertragen. Was mit ihr passiert ist, ist unbekannt.

Fertige Öfen

Altöl ist eine billige und erschwingliche Art von Kraftstoff. Und das Ofenöl, das von ihm kommt, beißt auch nicht um seinen Preis. Der Ofen zum Abarbeiten ist ein sehr sparsames und in der Tat universelles Heizgerät. Und nicht jeder weiß, wie man, und ziemlich verantwortliche Konstruktionen macht. Sind solche Öfen im Handel erhältlich? Und wenn ja, wie viel kostet ein Fabrikofen zu arbeiten?

Produziert, und sind ständig gefragt. Weltmarktführer in der Produktion - Türkei und Italien. Die Preise, unter Berücksichtigung der Nachfrage nach Produkten, sind nicht klein: Der Ofen ist nur etwas attraktiver als der erste beschrieben, kostet etwa $ 1.000 und arbeitet nach dem Prinzip: "Ich rannte, ich drückte und vergaß", mit einem Wasserkreislauf von $ 8.000.

Es gibt auch häusliche Öfen für Schwerölprodukte und Ölschlamm - KCM, Indigirka, Tunguska und andere. Aber der von Kurlykov entworfene gaserzeugende Heißwasserkessel GeKKON ist am meisten gefragt, er wird in Massenproduktion hergestellt, und das gebrauchte Motoröl ist auf der Liste der vom Hersteller empfohlenen Brennstoffe.

Scheme Kessel Gekkon

Das Gerät des Kessels "GeCKON" ist in der Abbildung gezeigt; Die Positionen sind wie folgt:

  1. Deckel mit Sprengstoffventil;
  2. Gaskanal;
  3. Wärmeisolierung;
  4. Nachbrenner;
  5. Wärmeträger;
  6. Dekorative Platte;
  7. Luftgebläse;
  8. Luft-Empfänger;
  9. Kraftstoffleitung;
  10. Verstellbare Beine;
  11. Verdampfer;
  12. Schlackensammler;
  13. Aschekasten;
  14. Luft / Gas-Wirbel;
  15. Pyrolysekammer;
  16. Flammengehäuse.

Der Kessel von Kurlykov arbeitet nach dem Prinzip einer Flammenschale mit Nachverbrennung in einer rohrförmigen Kammer. Die automatische Zündung ist nicht vorgesehen, aber die Höhe des Schornsteins ist nicht reguliert, und in "GeKKON'e" verbrennt wirklich der letzte "Schlamm" vollständig. Produziert "gekkon'y" Leistung von 15 bis 100 kW; Erzeugerpreis jeweils von 44.000 bis 116.000 Rubel.

Hinweis: Kurlykova Kessel patentiert. Unabhängig davon, dass es zum Verkauf angeboten wird, verstößt es gegen das Urheberrecht.

Abschließend

Abschleifen ist in der Regel ein Palliativ. Sie wissen nie, was in diesem Öl während des Betriebs angesammelt wurde. Aber im Großen und Ganzen ist das Verbrennen von gebrauchten Motorenölen in Bezug auf die Ökologie immer noch ihrer Verarbeitung vorzuziehen. Daher werden in Industrieländern 4% bis 12% des Abfalls zum Verbrennen verbraucht; in Russland - 5% der registrierten.

Es macht auch Sinn, einen Ofen zum Arbeiten zu starten, weil die Technologie zur Gewinnung von Heizöl aus demselben Ölschlamm sich verbessert und sein Preis langsam, aber sicher sinkt. Und wenn der Ofen einen Job isst, dann können Sie den Brennstoff besser ohne Probleme füttern.

Die Entwicklung der autonomen Heizung ist eine ernsthafte Richtung in der Umweltpolitik der Welt. In Heizungsleitungen gehen bis zu 30% der Wärme verloren, und der Gesamtwirkungsgrad von Heizungsanlagen übersteigt selten 60%, und der Ofen erbringt bis zu 80%. Dies ist nicht zu erwähnen, die Einsparungen bei Rohren und Erdbewegungsmaschinen, und Metallurgie ist nicht von der reinen Industrie.

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